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公开(公告)号：CN112453078A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011168675.9
申请日：2020-10-28
申请人： 江西远桥电磁线科技协同创新有限公司
摘要： 本申请涉及铜线加工设备领域，尤其涉及一种铜线拉丝组件，包括用于依次经过被拉丝铜线的放线盘、拉线模、收线盘，所述拉线模包括模孔，所述模孔的前端设有用于在铜线上添加润滑液的润滑机构，所述模孔的入口为随铜线进入方向逐渐变小的喇叭口，所述模孔的入口下表面设有将顺滑液导出的引流槽，所述引流槽的出口处设有吸液机构。本申请提供的铜线拉丝组件，其一方面利用润滑液起到润滑的作用，另一方面润滑液将铜线表面的杂质、因磨损形成的粉屑溶入带走的同时，吸液机构提供动力及时将容易沉淀的杂质粉屑吸走，防止杂质粉屑积压在入口，从而使铜线在通过模孔的时候保持清洁润滑，以提升铜线的拉丝质量，减少断线情况的出现。
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公开(公告)号：CN112191699A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011254405.X
申请日：2020-11-11
申请人： 江西中核铜业有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有自动清理功能的铜丝生产用拔丝装置，包括加工箱体、第一拔丝模具、清洗筒、第二拔丝模具和收卷筒，所述第一拔丝模具、清洗筒和第二拔丝模具均设置在加工箱体的内部，所述收卷筒设置在加工箱体的外端的支撑架上，所述支撑架的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与收卷筒中心轴固定连接，所述收卷筒远离驱动电机的一侧设置有传动清理机构。本发明利用收卷筒对铜丝的收卷实现对拔丝模具的冷却和对绝缘层碎屑的收集，冷却液能够重复利用，能够有效提高铜丝的拔丝效率，降低铜丝的生产成本，能够使得清洗筒边转动边对铜丝进行清理，对铜丝的清洗效果较好。
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公开(公告)号：CN112122374A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202011322579.5
申请日：2020-11-23
申请人： 广东安臣锡品制造有限公司
摘要： 本申请涉及拉丝机的技术领域，尤其是涉及一种用于锡加工的拉丝装置及其拉丝方法，其包括机箱，机箱的顶部呈敞口设置，机箱的一侧滑移设置有进线架，机箱的一侧穿设有进线孔，进线架通过一固定组件与进线孔相连通，进线架上设置有用于引导锡线进入机箱内的导线组件，机箱相对进线孔的一侧穿设有出线孔，机箱内转动设置有多个用于带动锡线转动的塔轮，机箱设置有用于驱动塔轮转动的驱动组件，机箱内设置有模具架，模具架上设置有用于对锡线拉丝的模具，且模具通过一定位组件固定于模具架上，机箱内设置有用于对锡线拉丝降温的喷淋机构。本申请具有利于对锡线进行拉丝的效果。
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公开(公告)号：CN111822531A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010471978.1
申请日：2020-05-29
申请人： 安美科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型铝拉丝工艺，包括以下步骤：步骤A：将铝材放到清洗剂中进行清洗，清洗时间为20-40min，出去铝材表面的锈蚀物和氧化物；步骤B：将铝材放到磷酸盐溶液中，浸泡时间为20-50min；步骤C：将拉丝模盒内清理干净，然后将铝材在拉丝机中进行拉丝，根据设备和出线直径配好模具，每一鼓轮表面均缠有圆铝杆作为进线，鼓轮内通拉丝油和拉丝液进行冷却、润滑；步骤D：对拉丝后的铝丝放到真空炉中加热，进行退火，然后收线。前段用水性拉丝液、后端用油性拉丝油，两个冷却系统完全独立互不影响，这样既可以很好的降低成本，减少火灾隐患，同时可以确保各种铝线出线表面质量一致达到单独使用拉丝油同等效果。
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公开(公告)号：CN111495996A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010401752.4
申请日：2020-05-13
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于微型薄壁金属管拉拔相关技术领域，其公开了一种微型薄壁金属管的充液拉拔装置及方法，充液拉拔装置包括成形组件及压力控制组件，成形组件为对称结构，其用于固定微型薄壁金属管坯、以及用于在拉拔过程中进行导向；成形组件的两端分别通过液体管道连接于压力控制组件；压力控制组件用于通过液体管道提供压力液体给成形组件，并用于控制微型薄壁金属管坯内的压力液体的压力值；成形组件包括拉拔部、模具部、浮动部及导向部，拉拔部、模具部及浮动部间隔设置，拉拔部及浮动部分别用于固定微型薄壁金属管坯的两端，微型薄壁金属管坯与液体管道相连通。本发明可以减少拉拔中裂纹产生、提高成形极限，提高了效率及质量，降低了成本。
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公开(公告)号：CN111014325A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911154938.8
申请日：2019-11-22
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明涉及一种可减小摩擦的变径薄壁管拉拔模具，包括内径设有圆弧槽的缩径模具(1)和恒径模具(6)，所述恒径模具(6)安装于所述缩径模具(1)的管材拉拔运动方向一侧，在所述的缩径模具(1)出口端和恒径模具(1)入口端设有滚珠空腔，该滚珠空腔内放置多个滚珠(5)，待加工管材通过缩径模具(1)和恒径模具(6)之间时，由于管材与滚珠的摩擦力，所述滚珠(5)能够在两模具滚珠空腔内进行转动。与现有技术相比，本发明能够有效减少薄壁管材与模具摩擦面积，实现工件和模具的充分润滑，进而使加工过程中摩擦系数较小，有效降低管材通过模具后发生断裂的现象，实现了薄壁金属管的长缩径段拉拔加工。
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公开(公告)号：CN110899353A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911148244.3
申请日：2019-11-21
申请人： 江苏兴达钢帘线股份有限公司
摘要： 本发明公开了线材拉拔模具技术领域的一种线材拉拔辊型模具，旨在解决现有技术中的线材模具在线材拉拔过程中承受多种外力，导致其使用寿命较短的技术问题。所述辊型模具包括辊型模具装置，所述辊型模具装置包括不少于一个辊轮单元，所述辊轮单元包括不少于两个沿其轴向对称分布的辊型模具导轮，所述辊型模具导轮与所述轴向相切。
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公开(公告)号：CN110653273A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910928869.5
申请日：2019-09-28
申请人： 浙江晋椿精密工业有限公司
发明人： 丁伟书
摘要： 本发明公开了一种高速高精度精线生产设备及其生产方法，包括辊压装置组以及眼模组，所述辊压装置组具有多个由所述辊压装置组的入口端向出口端依次设置的辊压装置，且每个所述辊压装置的辊压间距由所述辊压装置组的入口端向出口端依次减小；所述眼模组具有多个由所述眼模组入口端向出口端依次设置的眼模，且每个所述眼模的模孔由所述眼模组的入口端向出口端依次减小；所述眼模组的入口端位于所述辊压装置组的出口端，其提升精线加工效率以及降低加工设备的能耗，并且相对于传统的加工方式，加工等长度的精线眼模的磨损明显降低。
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公开(公告)号：CN110303062A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910703894.3
申请日：2019-07-31
申请人： 江苏图南合金股份有限公司 , 南京航空航天大学
摘要： 本发明涉及一种高温合金棒材用冷拉拔外模及其使用方法，高温合金棒材用冷拉拔外模包括包括外模本体，外模本体的中心设置拉拔模孔，该拉拔模孔沿轴向依次分为入口导向段、压缩变径段、定径段、出口导向段，外模本体上设置多个用于存储润滑油的油孔，油孔的出口端置于压缩变径段的侧壁，油孔的进口端置于外模本体的外壁，油孔内设置滚珠和弹性装置，滚珠的直径小于油孔的直径，油孔的出口端的直径小于滚珠的直径，以使滚珠被弹性装置进行支撑时滚珠的一部漏出油孔的出口端，由滚珠对油孔的出口端进行密封，滚珠受到挤压时弹性装置收缩，滚珠向油孔内收缩，油孔的出口端被打开，润滑油流出。
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公开(公告)号：CN110293139A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910582388.3
申请日：2019-07-01
申请人： 山东大山不锈钢制品有限公司
发明人： 宋奎星
IPC分类号： B21C3/14
摘要： 本发明公开了一种水冷式拉拔模具箱，包括润滑箱和水冷箱,润滑箱与拉拔模相连通，润滑箱的内部安装有散热器,润滑箱和水冷箱的下部设置有中转箱、暂存箱和存储箱,中转箱与暂存箱之间通过溢流管相连通，暂存箱和存储箱之间通过溢流管相连通,水冷箱和中转箱之间通过管道相连通，中转箱的内部设置有第一水泵，散热器和暂存箱之间通过管道相连通，存储箱的内部设置有第二水泵；该水冷式拉拔模具箱将拉拔过程中产生的热量用于润滑剂加温，以保证润滑剂工艺要求的温度，从而使得润滑剂随拉拔钢丝进入拉拔模的内部，控制钢丝的磨损，有效减少模具磨损，延长模具的使用寿命；此外拉拔工艺中所使用的水可进行循环利用，避免了水资源的浪费。
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