一种出线直径可调的金属拉丝机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118744167A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410936408.3

    申请日:2024-07-12

    发明人: 潘余锌

    摘要: 本发明公开了一种出线直径可调的金属拉丝机,包括拉丝机本体、连接板和限位板,所述拉丝机本体的上表面固定连接有支撑架,且支撑架的表面固定设置有润滑槽,所述支撑架上端的前表面连接有限位柱,且支撑架的后表面固定连接有第一电机。该出线直径可调的金属拉丝机,设置有调节丝杆与联动圆环,使本装置工作时通过2个挤压辊夹持原料进行加工,通过转动调节丝杆带动两侧的连接板和挤压辊进行滑动,便于调节2个挤压辊之间的距离从而对出线的直径进行改变,同时工作时通过第二齿轮带动联动圆环转动,使得联动圆环带动内壁的挤压辊转动,从而对原料进行全方位的挤压加工,提高原料加工出线的均匀性,有利于提高产品的品质。

    一种具有防止卡料功能的铜线拉丝生产设备

    公开(公告)号:CN115228951A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210861526.3

    申请日:2022-07-20

    发明人: 李光邦

    摘要: 本发明涉及铜线生产技术领域,具体是涉及一种具有防止卡料功能的铜线拉丝生产设备,包括底座和拉丝装置;驱动装置设置有多个,驱动装置设置在底座的一侧;推动装置设置有两个,两个推动装置在驱动装置的驱动下沿着底座的高度方向相互靠近或者远离;第一挤压轮设置有多个,第一挤压轮分别可转动的设置在推动装置对向的一侧;机器视觉装置设置在推动装置的一侧,机器视觉装置用于监测铜丝是否出现堆积的现象;弯曲感应装置设置在推动装置上,弯曲感应装置用于监测推动装置是否出现弯曲的情况;质量控制装置设置在推动装置一侧的底座上,质量控制装置用于控制铜丝的直径。实现了在不损伤设备的前提下,还可以防止卡料情况的出现的技术要求。

    金属管的制造设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114042775A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111396158.1

    申请日:2021-11-23

    摘要: 本公开的实施例提供一种金属管的制造设备,包括依次设置的压紧机组、第一加热机组和拉拔机组,该压紧机组包括:压紧装置,配置为对待处理的金属管施加夹紧力,压紧动力装置,配置为向压紧装置提供动力,第一传动装置,配置为将压紧动力装置提供的动力传递到压紧装置;第一加热机组配置为对待处理的金属管进行加热;拉拔机组包括:拉拔装置,配置为对待处理的金属管施加拉拔力以使得待处理的金属管的外径变小,拉拔动力装置,配置为向拉拔装置提供动力,第二传动装置,配置为将拉拔动力装置的动力传递到拉拔装置,该金属管的制造设备可以打破金属管的原材料的宽度对金属管生产外径的限制,实现金属材质的连续油管的外径的变化。

    一种具有倒圆角功能的微细扁线拉拔模具

    公开(公告)号:CN111468546B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202010336496.5

    申请日:2020-04-26

    发明人: 陈永新 朱祚茂

    摘要: 本发明涉及模具技术领域,具体是涉及一种具有倒圆角功能的微细扁线拉拔模具,包括有可调式滚动厚度拉拔模、第一弹性校正件、可调式滚动宽度拉拔模、第二弹性校正件、倒角模、成型模和模架,可调式滚动厚度拉拔模、可调式滚动宽度拉拔模、倒角模和成型模工作端沿铜丝进料方向依次设置模架上,可调式滚动厚度拉拔模沿铜丝进料方向的进料一侧设置有第一弹性校正件,可调式滚动宽度拉拔模沿铜丝进料方向的出料一侧设置有第二弹性校正件,第一弹性校正件和第二弹性校正件的工作端与所述拉拔模工作端同轴,该装置操作简单,能够连续生产不同厚度或宽度的倒角细扁铜线。

    射频电缆的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109216857B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201811156873.6

    申请日:2016-04-28

    摘要: 本发明公开了一种射频电缆的制造方法,包括以下步骤:1)对铜丝进行加热;2)通过至少一组滚动压轮对加热后的铜丝进行压细操作;3)通过拉丝模具对压细后的铜丝进行拉丝操作,最终得到内导体。本制造方法通过对铜丝加热,能够改善铜丝与滚动压轮以及拉丝模具配合时的拉伸性能,方便加工的同时,有效保证拉伸质量,减少缺陷发生的概率;通过滚动方式初步拉细铜丝,最后通过拉丝模具得到对应尺寸的内导体,本制造方法相对于现有完全通过拉丝模具拉丝的方式而言,能够有效降低铜粉的生成,节约铜料,且能够保证拉丝的尺寸。

    适用于三角异型材制作模型
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111822533A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010490164.2

    申请日:2020-06-02

    发明人: 朱华明 邓俊杰

    IPC分类号: B21C3/08

    摘要: 本发明的适用于三角异型材制作模型,包括安装模架、三个辊轮成型结构以及两盖板,安装模架设有Y字型通孔,三个辊轮成型结构分别对应安装于Y字型通孔的通道内,辊轮成型结构包括U型座、安装固定于U型座的轴承以及可转动的设置于轴承上的滚轮,安装模架侧壁对应Y字型通孔的每条通道设有螺孔,螺杆穿过螺孔并抵接在U型座的背部,三个辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙;两盖板对应三角形间隙处设有圆形通孔,两盖板对应滚轮设置有条形槽。本方案通过上述设置,能将通过该模型的金属加工成截面为三角形的产品,同时模具自身能够减少与加工材料的摩擦,拉拔力度小,提高加工工作效率,同时整体结构更加稳定,成品效果更佳。

    一种无缝矩形钢管成型装置及成型方法

    公开(公告)号:CN110052503A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910447815.7

    申请日:2019-05-27

    IPC分类号: B21C1/24 B21C1/30 B21C3/08

    摘要: 本发明公开了一种无缝矩形钢管成型装置及成型方法,该装置包括定型芯块、滚压单元、定位单元和拉拔单元,定型芯块由定型段以及位于其两端的倒角段和倒锥段组成;滚压单元包括第一基座、四个滚轮和机架,四个滚轮可转动安装在机架上,四个滚轮两两正对的圆周面合围形成矩形模孔以同时利用四个滚轮转动的圆周面对坯管从四个方向进行滚压;定位单元和拉拔单元分别位于矩形模孔的前后侧,定型芯块的定型段设于矩形模孔内,定型芯块的倒锥段通过固定杆与定位单元固定连接以将定型芯块固定;拉拔单元与坯管一端固定连接;矩形模孔中心线、定型芯块中心线、拉拔单元中心线和定位单元中心线位于同一直线。该装置减少了对坯管的损害,能有效提高加工效率。

    一种热镀锌异形钢丝的生产设备

    公开(公告)号:CN105499301A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201610011509.5

    申请日:2016-01-11

    发明人: 冯鑫亮 王祥

    IPC分类号: B21C37/04 B21C3/08 B21C47/02

    摘要: 本发明是一种以辊模为关键设备生产截面积为椭圆形的热镀锌异形钢丝的生产线设备,放弃现有技术的拔丝成型后再镀锌的工艺,采用拔丝-镀锌-辊压成型的新工艺,保证了产品质量,减少了拔丝成型设备。采用象鼻子收线机进行收线和/或梅花撒线机进行收线。使得在拔丝和热镀锌过程中实现大重量的收线、更换收线盘不需要停止生产、在线监测质量成为可能。滚(辊)模的压线辊轮在钢丝的变形过程中与钢丝产生滚动摩擦,摩擦力远小于采用眼模拉拔时产生的相对滑动摩擦力,热镀锌圆形截面钢丝在变形成椭圆形截面钢丝的过程中,镀锌层和裸钢丝的变形量和发生时间几乎一致,避免了在最终变形时,长轴和短轴方向的锌层分布不均匀和锌层与裸钢丝脱落形成的质量缺陷。

    药芯焊丝成型机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103537498A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310487441.4

    申请日:2013-10-17

    IPC分类号: B21C3/08

    摘要: 本发明涉及一种药芯焊丝成型机,包括底座,在底座上自上游至下游依次设置有成型轧架、送粉器、合口轧架和减径装置,所述减径装置包括至少一台主动辊模,所述主动辊模包括至少一对被动轧辊,每对被动轧辊的旋转轴线互相平行,还包括有至少一对主动轧辊,每对主动轧辊的旋转轴线互相平行,每对主动轧辊中至少有一个主动轧辊通过传动装置与驱动装置连接或直接与驱动装置连接,全部主动轧辊和被动轧辊的旋转轴线处于同一平面内,且该平面与药芯焊丝垂直。优点为:该药芯焊丝成型机的减径效率高。

    拉丝机辊模装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102513392A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110451295.0

    申请日:2011-12-30

    发明人: 刘亚峰 陶勇

    IPC分类号: B21C3/08 B21C3/14

    摘要: 本发明涉及一种拉丝机辊模装置,包括辊模支架(1),所述辊模支架(1)上设有水平辊模组(2)和垂直辊模组(3),所述水平辊模组(2)位于垂直辊模组(3)的右侧,所述水平辊模组(2)包括两个辊模组件(4),所述两个辊模组件(4)左右对称布置,所述垂直辊模组(3)包括两个辊模组件(4),所述两个辊模组件(4)上下对称布置。本发明拉丝机辊模装置在拉拔线材的过程中,不会产生毛刺,生产效率高,使用寿命长,可以调整所拉拔出线材直径,降低企业的生产成本,减少生产工序、降低能耗并且减少污染排放。