一种用于锡槽底砖的安装附件及锡槽底砖安装方法

    公开(公告)号:CN115974376A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211616008.1

    申请日:2022-12-15

    IPC分类号: C03B18/18

    摘要: 本发明提供一种用于锡槽底砖的安装附件及锡槽底砖安装方法,通过对安装附件进行改进实现对锡槽底砖进行防渗安装,所述安装附件包括垫圈、螺母和锡液防渗件,其中所述锡液防渗件用于在垫圈和螺母之前填充螺柱与底砖固定孔之间的间隙,由此形成安全可靠的锡槽底砖安装结构,能够有效阻止锡液透过安装附件向下渗流对锡槽钢壳和其上的螺柱进行侵蚀,并最终避免造成浮砖、漏锡事故,极大地提升了锡槽的安全可靠性;而且所述锡液防渗件为石墨套管,所述石墨套管用于在垫圈和螺母之前直接套设在螺柱上以填充螺柱与底砖固定孔之间的间隙,结构简单,操作方便,安装效率更高,且结构致密紧实,对锡液的防渗效果更好。

    一种超薄电子玻璃成型设备和成型方法

    公开(公告)号:CN107056021B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN201710058126.8

    申请日:2017-01-23

    IPC分类号: C03B18/06 C03B18/08 C03B18/18

    摘要: 本发明公开了一种超薄电子玻璃成型设备和成型方法,包括成型槽、成型介质供给系统、检测控制装置、加热装置、以及成型拉边机,所述成型槽沿其长度方向和玻璃液运行方向依次分为高温成型段和低温成型段;所述成型槽上方为待成型的玻璃液,成型槽内的上部设有挂钩,挂钩上固定并锁紧两层成型介质混合器,成型槽内的底部设有若干吹扫器和放水阀,成型槽的两侧还设有用于泄压的排气阀。用该成型设备和成型方法能达到以下目标:①一次成型后的电子玻璃厚度在0.5mm以下;②使电子玻璃达到国家标准中的各项规定,满足后续加工使用要求;③在成型过程中无毒无污染、同时成型介质成本低。

    一种铂金通道澄清段热态膨胀的监测装置及方法

    公开(公告)号:CN115818930A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211589370.4

    申请日:2022-12-09

    IPC分类号: C03B18/18

    摘要: 本发明公开了一种铂金通道澄清段热态膨胀的监测装置,包括夹持面、夹紧结构、延伸杆,所述夹持面设置有两个,两个夹持面相互平行设置,所述两个夹持面之间设置有夹紧结构,所述两个夹持面连接延伸杆的一端,所述两个夹持面之间的距离和法兰本体的厚度相同,所述延伸杆的一端连接膨胀计。针对铂金通道澄清段的升温膨胀管理方面,通过设计侧部引出的法兰位置标示,使得针对澄清各段的膨胀跟踪更为精准。并结合侧部的膨胀计对其进行监测,有效解决了上述问题。

    浮法玻璃制造方法和浮法玻璃
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115784575A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211323853.X

    申请日:2018-11-16

    申请人: AGC株式会社

    摘要: 本发明涉及浮法玻璃制造方法和浮法玻璃。本发明提供能够得到大型且板厚偏差小的浮法玻璃的浮法玻璃制造方法。一种浮法玻璃制造方法,在所述浮法玻璃制造方法中,将熔融玻璃连续地供给到浴槽内的熔融金属上,在使所述熔融玻璃在所述熔融金属上流动的同时将所述熔融玻璃成形为玻璃带,并且一边在缓冷炉中输送所述玻璃带一边将所述玻璃带缓慢冷却,其特征在于,在将所述熔融金属上的所述玻璃带的宽度方向中心的粘度为104.5dPa·s以上且107.5dPa·s以下的区域称为成形区域时,在将所述成形区域中的所述熔融金属的深度设为D0(单位:mm)、并将所述缓冷炉中的所述玻璃带的输送速度设为V(单位:m/分钟)时,满足下述式(1):D0≥1.0×V+30…(1)。

    浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN112159080B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202011073058.0

    申请日:2020-10-09

    IPC分类号: C03B18/16 C03B18/18 C04B35/66

    摘要: 本发明属于耐火材料技术领域,具体的涉及一种浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖及其制备方法。以质量百分数计,由如下原料组成:硅线石合成料65‑75%、高铝耐火水泥1‑5%、莫来石细粉15‑25%、微硅粉2‑5%。本发明所述的浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖,抗侵蚀能力强、耐高温、抗剥落、有效避免了使用过程中的龟裂掉渣现象,采用硅线石热面砖制备的锡槽顶部用整体组合砖的保温性好,组合顶盖结构密封性好,热修方便,施工快捷,成本低于铝酸钙材质,在硅线石合成料阶段添加结合剂使骨料结合更好,抗侵蚀能力强。

    一种用于浮法玻璃锡槽结构在热态下更换硅碳棒的方法

    公开(公告)号:CN111499162B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202010319912.0

    申请日:2020-04-21

    IPC分类号: C03B18/18

    摘要: 本发明公开了一种用于浮法玻璃锡槽结构在热态下更换硅碳棒的方法,包括:S1:关闭所述锡槽槽体的玻璃液进口,所述浮法玻璃锡槽结构处于断流停产状态;S2:关闭损坏的所述硅碳棒所处的所述硅碳棒加热区的电源;S3:在与损坏的所述硅碳棒对应的所述锡槽大罩上开设开孔;S4:所述开孔所在的所述罩内分隔区为维修空间,通过所述开孔对所述维修空间进行降温;S5:在所述维修空间内的拆除损坏所述硅碳棒,更换新的所述硅碳棒;S6:完成更换后,关闭密封所述开孔。通过本方法,只需对维修区域进行降温,其他区域保温停产,节省维修成本;更换硅碳棒后,生产线可快速恢复生产,有效提高工作效率。

    解析装置、浮法玻璃制造装置、解析方法及浮法玻璃制造方法

    公开(公告)号:CN111087166B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN201911011440.6

    申请日:2019-10-23

    申请人: AGC株式会社

    IPC分类号: C03B18/04 C03B18/18

    摘要: 提供通过抑制金属液槽内的玻璃带在宽度方向上的变动而能够降低玻璃基板的板厚偏差的解析装置、浮法玻璃制造装置、解析方法及浮法玻璃制造方法。浮法玻璃制造装置(1)具备熔融炉(10)、金属液槽(20)、缓冷炉(30)、解析装置(40)。在金属液槽(20)内配置有多对上辊(50)。上辊(50)在与玻璃带(22)接触的顶端部(51)的外周具有多个突起部(52),并沿流动方向空开间隔地在玻璃带(22)上形成凹部(T)。通过解析装置(40)的拍摄部(41)拍摄凹部(T),通过图像处理识别部(42)算出凹部(T)的位置及间隔,而确定成为板厚偏差的变动的起因的上辊(50)。

    一种锡槽冷却水包结构
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112592033B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202011396046.1

    申请日:2020-12-03

    IPC分类号: C03B18/18

    摘要: 本发明公开了一种锡槽冷却水包结构,包括:包括:一排进水管、一排回水管、一钢板壳和设置于所述钢板壳内的保温层;所述一排进水管设置于所述钢板壳的一侧,所述一排回水管设置于所述一排进水管背离所述钢板壳的一侧;所述一排进水管的进水管与所述一排回水管的回水管一一对应连接。该结构让冷却水在水包中的流动更加合理,从而有效地减少或消除锡槽水包对玻璃板带造成的变形和污染,提高玻璃质量,而且结构简单、成本低、经济效益高,具有很高的可行性。

    出风装置及锡槽通风系统
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110950523B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN201811125044.1

    申请日:2018-09-26

    IPC分类号: C03B18/18

    摘要: 本发明提供一种出风装置,包括用于安装在出风口处的支撑框架、及安装在支撑框架中的叶轮,所述支撑框架的上端设有上定位槽,所述支撑框架的下端设有下定位槽,所述叶轮包括转动轴、及安装在转动轴上的叶片,所述转动轴的上下两端分别嵌在上定位槽和下定位槽中。当气流由出风口处向上流出时,叶轮在气流的冲击下、且结合上定位槽和下定位槽的定位作用将绕转动轴旋转,同时随着叶轮的旋转会改变部分气流的流动方向,并使气流不间断周期性改变方向且呈分散状流出,进而使气流的喷射面积更大、即气流的截面面积更大。

    一种减小玻璃液温差的铂金通道

    公开(公告)号:CN111847844B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202010818849.5

    申请日:2020-08-14

    IPC分类号: C03B18/18

    摘要: 本发明提供一种减小玻璃液温差的铂金通道,它包括铂金通道本体(1),在铂金通道本体(1)两端套设有法兰(2),在法兰(2)上均连通有电源线(3),其特征在于:在铂金通道本体(1)内设有同轴分布的加热轴(4),在加热轴(4)与铂金通道本体(1)之间设有一组同轴分布的支撑体(5)。本发明,有效的确保了铂金通道本体内的玻璃液温度的一致以及增加了铂金通道本体的强度,防止了其在高温下铂金通道蠕变坍塌的问题。