丙烷脱氢产物分离方法及装置

    公开(公告)号:CN113717023B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202010456185.2

    申请日:2020-05-26

    摘要: 本申请公开了丙烷脱氢产物分离方法及装置,属于石油加工技术领域。所述丙烷脱氢产物分离装置包括:气压机、气液分离罐、吸收塔、稳定塔、脱乙烷塔和丙烯精馏塔;气压机与气液分离罐的进口连接,气液分离罐的罐顶与吸收塔的第一进口连接,气液分离罐的罐底与稳定塔的进口连接,稳定塔的塔釜与吸收塔的第二进口连接;稳定塔的塔顶与脱乙烷塔的进口连接,脱乙烷塔的塔釜与丙烯精馏塔的进口连接;丙烯精馏塔的塔顶用于分离出目标丙烯,塔釜用于分离出丙烷。如此,将丙烷脱氢装置产物层层进行分离,可以保证最终获得的目标丙烯和丙烷的纯度较高,且由于本申请中所涉及的装置可以利旧现有催化裂化吸收稳定系统和气体分离系统,因此可以降低投资。

    用于从烃料流中去除甲醇或CO2的吸附剂

    公开(公告)号:CN118510590A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202280082869.8

    申请日:2022-12-27

    发明人: 徐青 林哲 王璐

    摘要: 描述了一种从烃料流中去除甲醇、CO2或两者的方法。该方法使用包含无粘结剂的3A型沸石的吸附剂。该吸附剂具有高甲醇去除容量和低烯烃共吸附容量,以及在烯烃料流中的低反应性。这允许减少吸附剂负载量,同时保持下游催化剂性能和产品质量。该吸附剂包含3A型沸石,该3A型沸石具有小于5%的粘结剂和30%至70%的离子交换率。吸附方法可以获得1ppmw或更少的出口甲醇含量。

    封装型PtSn团簇改性沸石载体催化剂的制备方法及其在丙烷脱氢制丙烯中的应用

    公开(公告)号:CN118477677A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410705880.6

    申请日:2024-06-03

    摘要: 本发明公开了一种封装型PtSn团簇改性沸石载体催化剂的制备方法及其在丙烷脱氢制丙烯中的应用。催化剂选用PtSn双金属作为活性成分,Pt和Sn两种金属的比例为1:3~9,以改性的多级结构Silicalite‑1分子筛作为载体,通过调控Pt和Sn的金属比例,采用一锅法经历搅拌水解、高温晶化、离心分离、洗涤和煅烧还原处理后最终得到不同结构的PtSn封装于Silicalite‑1分子筛的催化剂;本发明对于Silicalite‑1分子筛载体的改性提供了一种简易高效的思路,利用分子筛载体特有的有序微孔结构高度分散和限域金属活性位点,所得到的多级结构改善微孔沸石的扩散受限问题,应用于丙烷脱氢制丙烯反应时,该催化剂具有优异的C‑H键活化能力,具有较高的丙烷转化率和丙烯选择性,具有良好的催化稳定性。

    一种前脱丙烷后加氢、丙烷洗分离工艺的优化系统及其方法

    公开(公告)号:CN118437010A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410497185.5

    申请日:2024-04-24

    摘要: 本发明公开一种前脱丙烷后加氢、丙烷洗分离工艺的优化系统及其方法,其中前脱丙烷后加氢、丙烷洗分离工艺的优化系统包括压缩机一段、压缩机二段、水洗塔、碱洗塔、压缩机三段、气液相干燥器、脱丙烷塔、脱甲烷塔、低温回收组件、塔顶冷凝器、回流罐、回流泵、压力控制阀、脱乙烷塔、乙炔加氢反应器、乙烯精馏塔、丙烯精馏塔、脱丁烷塔,所述脱乙烷塔的塔釜出料口与所述脱甲烷塔的塔顶进口相连通。本发明通过增加的脱乙烷塔釜混合C3+洗管路与低温回收组件相结合,不仅大大降低了脱甲烷塔塔顶尾气中乙烯、C3+的损失,提高了乙烯、C3+的收率,增加公司的产品利润,还大大优化了丙烯精馏塔的操作,减小了丙烯精馏塔的负荷,提高了产品纯度。

    一种丙烷脱氢催化剂及其制备与应用

    公开(公告)号:CN118268021B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410659162.X

    申请日:2024-05-27

    申请人: 吉林大学

    发明人: 李绪文

    摘要: 本发明提出了一种丙烷脱氢催化剂及其制备与应用,属于丙烷脱氢催化剂技术领域。制备中孔Si/Al氧化物分子筛,表面经过S掺杂后,浸渍与含有碱、Zr、Ni的浸渍液中,挥干溶剂,煅烧,制得丙烷脱氢催化剂。本发明通过负载活性组分Ni和助剂(碱和锆)制备的铬系丙烷脱氢制丙烯催化剂,充分发挥了载体本身优秀的热稳定性和适宜的表面酸性结构等特性,使得活性组分及助剂在载体表面的分散度好、团聚率低;进而使催化剂具有较高的丙烯选择性,还能够减少积碳产生的速率,增强催化剂的稳定性,延长催化剂的使用周期,不需要添加贵金属,成本低廉,具有广阔的应用前景。