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公开(公告)号：CN117663149A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202211043421.3
申请日：2022-08-29
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
摘要： 本发明公开了一种灰渣脱碳装置以及灰渣脱碳方法，对灰渣实施脱碳处理，可降低灰渣含碳量并回收能量。该灰渣脱碳装置包括：反应器，设有床层段；至少一个外取热器，具有第一腔、第二腔、与第一腔连通的第一送风孔、与第二腔连通的第二送风孔；第一腔内设有用于与第一腔内的灰渣进行热交换以控制床层段的温度的换热组件；第一管道，连通床层段与第一腔；第二管道，连通床层段与第二腔；单向调节装置，设于第一腔的底部，以使灰渣由第一腔进入第二腔，且调节灰渣的进入量；其中，至少一个外取热器、第一管道和第二管道中的至少一个具有进料口；由进料口进料的灰渣在床层段、第一管道、第一腔、单向调节装置、第二腔、第二管道形成的回路中循环流动。
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公开(公告)号：CN113717023B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202010456185.2
申请日：2020-05-26
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
摘要： 本申请公开了丙烷脱氢产物分离方法及装置，属于石油加工技术领域。所述丙烷脱氢产物分离装置包括：气压机、气液分离罐、吸收塔、稳定塔、脱乙烷塔和丙烯精馏塔；气压机与气液分离罐的进口连接，气液分离罐的罐顶与吸收塔的第一进口连接，气液分离罐的罐底与稳定塔的进口连接，稳定塔的塔釜与吸收塔的第二进口连接；稳定塔的塔顶与脱乙烷塔的进口连接，脱乙烷塔的塔釜与丙烯精馏塔的进口连接；丙烯精馏塔的塔顶用于分离出目标丙烯，塔釜用于分离出丙烷。如此，将丙烷脱氢装置产物层层进行分离，可以保证最终获得的目标丙烯和丙烷的纯度较高，且由于本申请中所涉及的装置可以利旧现有催化裂化吸收稳定系统和气体分离系统，因此可以降低投资。
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公开(公告)号：CN116332878A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111604535.6
申请日：2021-12-24
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC分类号： C07D301/12 , C07D301/32 , C07D303/04
摘要： 本发明特别涉及一种环氧丙烷分离提纯系统及分离提纯方法，属于精细化工技术领域。环氧丙烷分离提纯系统，其包括环氧化反应器、丙烯汽提塔、粗PO分离塔、PO提纯塔以及丙烯提纯塔。其通过设置丙烯汽提塔，由于丙烯汽提塔采用低温低压操作，抑制了环氧丙烷的水解反应，有效降低环氧丙烷的损失率；通过设置粗PO分离塔，且设置其为分壁式精馏塔，使原需于粗PO分离塔和甲醇分离塔两个塔中完成的操作集中于一塔，达到流程短、投资省、能耗低、占地面积小的效果；通过设置PO提纯塔，且设置其为萃取蒸馏塔，有效减少轻烃组分携带，从而提升环氧丙烷产品的纯度，纯度达到99.9‑99.99％。
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公开(公告)号：CN110551521B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN201810536928.X
申请日：2018-05-30
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC分类号： C10G55/06
摘要： 本发明公开了一种低碳烯烃制备系统及其方法，属于石油加工领域。所述制备系统，包括：顺次连通的催化裂化反应装置、分馏装置、催化裂化富气压缩机、催化吸收稳定装置、气体分离装置；还包括：顺次连通的烷烃脱氢反应装置、脱氢富气压缩机；烷烃脱氢反应装置与气体分离装置连通，用于使来自于气体分离装置的低碳烷烃反应生成低碳烯烃产物；脱氢富气压缩机与催化裂化富气压缩机的进口或催化吸收稳定装置的进口连通，用于增加低碳烯烃产物的压力。本发明通过烷烃脱氢反应装置与脱氢富气压缩机的配合，可使催化裂化产物中的低碳烷烃反应生成低碳烯烃的产物，提高现有技术低碳烯烃制备系统的经济效益。
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公开(公告)号：CN116328666A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111604459.9
申请日：2021-12-24
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC分类号： B01J8/26 , C07D301/12 , C07D303/04
摘要： 本发明特别涉及一种环氧丙烷制备装置及制备方法，属于精细化工技术领域。环氧丙烷制备装置，其包括呈管状的硫化床反应器、催化剂循环机构及沉降分离器，沉降分离器开有产物出口、分离入口及催化剂出口，流化床反应器的出口与分离入口连通，催化剂出口与催化剂循环机构的入口连通，催化剂循环机构的出口与流化床反应器的入口连通，流化床反应器沿长度方向设有换热机构。其能够解决现有技术无法有效控制并移除反应热，导致温度不平稳，继而导致环氧丙烷选择性低的技术问题。
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公开(公告)号：CN113717023A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010456185.2
申请日：2020-05-26
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
摘要： 本申请公开了丙烷脱氢产物分离方法及装置，属于石油加工技术领域。所述丙烷脱氢产物分离装置包括：气压机、气液分离罐、吸收塔、稳定塔、脱乙烷塔和丙烯精馏塔；气压机与气液分离罐的进口连接，气液分离罐的罐顶与吸收塔的第一进口连接，气液分离罐的罐底与稳定塔的进口连接，稳定塔的塔釜与吸收塔的第二进口连接；稳定塔的塔顶与脱乙烷塔的进口连接，脱乙烷塔的塔釜与丙烯精馏塔的进口连接；丙烯精馏塔的塔顶用于分离出目标丙烯，塔釜用于分离出丙烷。如此，将丙烷脱氢装置产物层层进行分离，可以保证最终获得的目标丙烯和丙烷的纯度较高，且由于本申请中所涉及的装置可以利旧现有催化裂化吸收稳定系统和气体分离系统，因此可以降低投资。
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公开(公告)号：CN116832711A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210302718.0
申请日：2022-03-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC分类号： B01J8/04 , C07D301/12 , C07D303/04
摘要： 本发明特别涉及一种环氧丙烷的制备装置、系统和方法，属于精细化工技术领域，为径向结构反应器，反应器底部为微孔道分散装置，反应器内设置中心管和外网，微孔道分散装置与中心管直连，中心管和外网间环形空间装填加氢催化剂。外网结构为圆筒网或扇形筒。中心管内设有导流装置，很好的结合了HPPO初始反应剧烈、放热量大的反应特点，反应物在中心筒处与催化剂接触量少，然后向外网扇形辐射逐渐增加，平衡了反应程度，反应放热均匀，副反应少。
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公开(公告)号：CN113117367A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202010027328.8
申请日：2020-01-10
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC分类号： B01D3/32
摘要： 本发明公开了一种用于分馏塔的塔内构件，属于石油设备领域。该塔内构件包括：自上而下依次间隔分布的流体分配管、流体分配槽、以及挡板机构；挡板机构包括自上而下间隔设置的至少三层，相邻的上下两层挡板交错设置，每一层挡板包括间隔设置的多个，且同层挡板中相邻挡板的间距小于挡板的宽度；流体分配管用于向流体分配槽内分配流体；流体分配槽用于向挡板机构的最顶层挡板分配流体，包括：间隔设置的多个，且相邻两个流体分配槽之间设置有平衡槽，用于使多个流体分配槽的液位一致。该塔内构件可使气液接触面积显著增大，利于强化传热传质效果，防止油气结焦堵塞，且降低了气体阻力降，显著提高催化剂粉末的洗涤效果。
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公开(公告)号：CN113117363A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202010027732.5
申请日：2020-01-10
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
摘要： 本发明公开了用于分馏塔的油浆温度控制装置，属于石油设备领域。该装置中，循环油浆泵的进口与目标分馏塔的底部连通；蒸汽发生器进口与循环油浆泵出口连通；蒸汽发生器出口与上、下返塔管线进口连通；上返塔油浆流量控制组件设在上返塔管线上，其出口与分馏塔上部进口连通；下返塔油浆流量控制组件和换热器设在下返塔管线上，其出口与分馏塔下部进口连通；第一旁路温控调节阀设在第一旁路温控管线上，其进口与蒸汽发生器的进口连通，出口与上返塔管线连通；第二旁路温控调节阀设置在第二旁路温控管线上，且其进、出口分别与换热器的进、出口连通；主路温控调节阀设在换热器的出口管线上。该装置能对分馏塔人字挡板上部温度和塔底温度独立控制。
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公开(公告)号：CN110551521A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201810536928.X
申请日：2018-05-30
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC分类号： C10G55/06
摘要： 本发明公开了一种低碳烯烃制备系统及其方法，属于石油加工领域。所述制备系统，包括：顺次连通的催化裂化反应装置、分馏装置、催化裂化富气压缩机、催化吸收稳定装置、气体分离装置；还包括：顺次连通的烷烃脱氢反应装置、脱氢富气压缩机；烷烃脱氢反应装置与气体分离装置连通，用于使来自于气体分离装置的低碳烷烃反应生成低碳烯烃产物；脱氢富气压缩机与催化裂化富气压缩机的进口或催化吸收稳定装置的进口连通，用于增加低碳烯烃产物的压力。本发明通过烷烃脱氢反应装置与脱氢富气压缩机的配合，可使催化裂化产物中的低碳烷烃反应生成低碳烯烃的产物，提高现有技术低碳烯烃制备系统的经济效益。
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