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公开(公告)号:CN111996438B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202010700641.3
申请日:2020-07-20
申请人: 振石集团东方特钢有限公司
摘要: 本发明涉及一种提高超低N含Ti奥氏体不锈钢中厚板产品屈服强度的生产方法,其对生产流程的要求如下:超低N含Ti奥氏体不锈钢中厚板产品的生产流程为:Consteel电炉加中频炉冶炼母液→AOD炉精炼→LF炉精炼→连铸→板坯修磨→加热→热轧→固溶→抛丸→酸洗。本生产方法通过在产品执行标准要求范围内提高成品C、Mn等元素含量、浇铸更厚断面的板坯、降低板坯加热温度和均热度、降低退火温度、降低退火时间等措施,在尽量降低N元素含量的冶炼气氛前提下,提高了含Ti奥氏体不锈钢中厚板产品的成品屈服强度而不影响其他腐蚀和力学性能,使其满足国标要求,并且成功进行了40mm、50mm规格超厚固溶酸洗板的生产,且表面质量良好。
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公开(公告)号:CN108179420A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201711487857.0
申请日:2017-12-30
申请人: 振石集团东方特钢有限公司
摘要: 本发明提供一种碳钢与奥氏体不锈钢复合材料显微组织腐蚀剂及腐蚀方法,其安全可操作性好、侵蚀效果好、腐蚀后的试样组织显示效果好、污染少、腐蚀反应稳定。先配置成第一腐蚀剂或第二腐蚀剂,第一腐蚀剂各组分含量为:0.1~0.2g的硫酸铜、5~25ml的硝酸、5~20ml的无水乙醇、150~200ml的去离子水;第二腐蚀剂各组分含量为:0.2~0.5的硫酸铜、5~25ml的盐酸、5~15ml的双氧水、150~200ml的去离子水;将试样制成待测试样;将待测试样充分浸入第一腐蚀剂或第二腐蚀剂中,腐蚀15~120秒,得到粗腐蚀试样;将粗腐蚀试样冲洗,清洗后用酒精清洗,然后用冷风吹干,完成金相腐蚀。
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公开(公告)号:CN107988556A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201711240904.1
申请日:2017-11-30
申请人: 振石集团东方特钢有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
摘要: 本发明提供一种新型含锡双相不锈钢,具有良好的耐腐蚀性能,且具有良好的机械性能和加工性能。一种新型含锡双相不锈钢,其特征在于:按质量百分比组成为:Cr:22-23%、Ni:4.5-6.5%、Si:<1%、C:<0.03%、Mn:<2%、N:0.14-0.2%、P<0.03%、S<0.02%、Mo:3-3.5%、Sn:0.2-0.5%、稀土元素0.005-0.01%,且至少含有以下元素之一:Nb:0-2%、Ti:0-1%、Ta:0-2%、Zr:0-0.15%、V:0-1.5%,余量为Fe。
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公开(公告)号:CN107377918A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710515765.2
申请日:2017-06-29
申请人: 振石集团东方特钢有限公司
IPC分类号: B22D11/16
CPC分类号: B22D11/16
摘要: 本发明涉及一种不锈钢板坯连铸机事故处理方法,具体为:事故发生时,立即停止生产,将二冷水量加到最大,快速冷却板坯;接着将结晶器和零段吊出,用氧气切割1段上部,同时用氧气切割7段和8段之间部位,切割结束后,将结晶器和0段以上的板坯直接吊运走,并将7段以后的板坯直接从辊道运出;将引锭杆送入扇形段8段处,打开部分扇形段的压下夹紧装置,将板坯向送引锭方向推出6-7米,再压下所有的夹紧装置,进行氧气切割,切割完毕将切掉的板坯直接吊运走;事故处理过程中,冻结在连铸机扇形段内的板坯被切割成4段,节省时间和工力。
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公开(公告)号:CN106756559A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611227347.5
申请日:2016-12-27
申请人: 振石集团东方特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/34 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/60
摘要: 本发明提供一种耐浓硫酸腐蚀用高硅奥氏体不锈钢及其制备方法,能耐浓硫酸腐蚀,具有良好的机械性能和焊接性能,可用于生产浓硫酸所用的设备及管道。该不锈钢按照重量百分比组成如下:Cr:13‑15%,Ni:13‑17%,Si:5.5‑6.5%,C:<0.03%,Mn:<2%,Al:≤0.30%,N:<0.1%,P:<0.04%,S:<0.02%,Mo:0.75‑1.5%,Cu:0.75‑1.5%,W:0.5‑1%,Sn:0.5‑1%,Sb≤0.15%,其他微量元素:0.005‑0.01%,余量为Fe。该制备方法采用Consteel电炉加中频炉冶炼母液→AOD→LF→铸造→电渣重熔的生产工艺。
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公开(公告)号:CN106702154A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611082178.0
申请日:2016-11-30
申请人: 振石集团东方特钢有限公司
IPC分类号: C22B1/248
摘要: 本发明提供一种不锈钢固废球团制作的方法,其设计合理、环保、节约资源。本发明步骤为:(1)、以含镍的退洗废水水处理污泥、含镍的炼钢或轧钢氧化铁皮、含镍的炼钢除尘灰这些固废作为原料;(2)、将所述的炼钢除尘灰、退洗废水水处理污泥、炼钢或轧钢氧化铁皮按照重量比(40‑50)∶(45‑40)∶(15‑10)预先混合,搅拌均匀成混合物料;(3)、将所述的混合物料通过组合式输送机进入压球机冷压成型,冷压球团直径为40‑50mm,冷压球团进入链式烘干机烘干成型,烘干机的烘箱温度控制在100‑150℃,物料在烘箱内多次通过循环往复干燥,最终成型的球团送入成品料仓。
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公开(公告)号:CN105803318A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610354857.2
申请日:2016-05-26
申请人: 振石集团东方特钢有限公司
CPC分类号: Y02P10/216 , C22C38/02 , C21C5/52 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/44
摘要: 本发明涉及一种耐高温炉胆用奥氏体不锈钢,按质量百分比组成为:Cr:24~26%,Ni:19~21%,Si:0.3~0.8%,C:0.02~0.06%,Mn:1.0~1.5%,W:1.5~2.5%,N≤0.2%,P≤0.04%,S≤0.03%,余量为Fe。该钢种可以提高比310S耐热不锈钢更好的耐高温蠕变性能及抗氧化性能,可以在1000℃以上使用时间更长。
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公开(公告)号:CN105648143A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201510986375.4
申请日:2015-12-25
申请人: 振石集团东方特钢有限公司
CPC分类号: Y02P10/216 , C21C5/52 , C21C7/068
摘要: 本发明涉及一种锰铁合金使用的工艺方法,工艺操作简单,前期投入成本少,生产过程成本低。本发明包括如下步骤:(1)、EAF炉出钢侧加装一套料斗,用于加高碳锰铁;(2)、EAF炉出钢前,根据EAF炉的出钢中的Mn含量,通过料斗在EAF炉铁水包底加入适量的高碳锰铁;可加入的高碳锰铁重量=(0.4%-EAF炉出钢的Mn含量)×EAF炉出钢量/高碳锰铁的Mn含量;所述的Mn含量为Mn所占的重量百分比。
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公开(公告)号:CN115807191B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202211526497.1
申请日:2022-12-01
申请人: 振石集团华智研究院(浙江)有限公司 , 振石集团东方特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/068 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/00
摘要: 本申请提供了一种玻璃纤维冷却器用不锈钢材料及其制备方法。本申请提供的不锈钢材料各组分的含量以重量百分比表示如下:C:0.01~0.06%,Si:1.0~2.5%,Mn:0.8~2.3%,Cr:21.0~28.0%,Ni:13.0~25.0%,0<P≤0.03%,0<S≤0.004%,N:0.04~0.09%,Mo:0.4~2.0%,Ce:0.01~0.08%,Fe:40.0~63.5%。本申请所提供的不锈钢材料提高了不锈钢材料的高温性能和耐腐蚀性能,使其可以作为玻璃纤维冷却器用的不锈钢材料。
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公开(公告)号:CN115612917B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202210659971.1
申请日:2021-07-15
申请人: 振石集团东方特钢有限公司 , 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 , 上海大学
摘要: 本发明涉及一种不锈钢及其制备方法和应用。本发明的不锈钢,按质量百分比计,由以下化学成分组成:C:≤0.05%;Si:0.30 0.80%;Mn:1.0~~2.0%;Cr:22.0~23.0%;Ni:14.0~15.0%;N:0.08~0.14%;Mo:1.8~2.5%;余量为Fe及不可避免的杂质,杂质中P:≤0.040%;S:≤0.005%。与现有的310S不锈钢相比,本发明的不锈钢平均腐蚀速率大大降低,因此具有很好的耐腐蚀性,更加适用于高温多离子水环境条件,并且在满足焊管、扩管等多道材料形变加工后还具有良好的焊接耐腐蚀性。本发明还提供了由上述不锈钢制备得到的热水器加热管和热水器。
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