-
公开(公告)号：CN102822104B8
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201280000989.5
申请日：2012-03-30
申请人： 安瀚视特控股株式会社
发明人： 苅谷浩幸
摘要： 本发明提供一种能够极力使平板玻璃的板厚均匀且能够减少平板玻璃的翘曲及应变的玻璃板的制造方法。本发明的玻璃板的制造方法利用下拉法，并且包括如下步骤：成形步骤，其藉由使熔融玻璃沿着成形体的两侧面流下，并于成形体的下部合流，而形成平板玻璃；及冷却步骤，其一面利用辊将平板玻璃向下拉伸一面加以冷却。冷却步骤是进行玻璃应变点上方温度控制步骤，该玻璃应变点上方温度控制步骤是自成形体的下部到低于玻璃应变点附近的温度区域为止的温度区域内，对平板玻璃的宽度方向的温度进行控制的步骤，并且包括：使平板玻璃的宽度方向的端部的温度低于由端部夹持的中央区域的温度且使中央区域的温度变均匀的第1温度控制步骤；使平板玻璃的宽度方向的温度自中央部向端部下降的第2温度控制步骤；及于玻璃应变点附近的温度区域内消除平板玻璃的宽度方向的端部与中央部的温度梯度的第3温度控制步骤。
-
公开(公告)号：CN105121365A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201580000446.7
申请日：2015-02-20
申请人： 安瀚视特控股株式会社
发明人： 中嶋公彦
IPC分类号： C03B17/06
CPC分类号： C03B17/064 , C03B17/067
摘要： 本发明的玻璃板的制造方法具备：成形步骤，使用下拉法，从熔融玻璃成形玻璃板；冷却步骤，一边向铅垂方向下方搬送通过成形步骤而成形的玻璃板，一边对所述玻璃板进行冷却；检测步骤，检测在通过冷却步骤而被冷却的玻璃板的搬送方向上的条纹产生位置及条纹所致的变化量；及判定步骤，判定通过检测步骤而检测到的变化量达到标准量以上的条纹的位置；且在冷却步骤中，在由炉壁包围的炉室内控制玻璃板保有的热量，使得变化量在通过判定步骤而判定的条纹的位置变成标准量以下。
-
公开(公告)号：CN102897996B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210265450.4
申请日：2012-07-27
申请人： 安瀚视特控股株式会社
IPC分类号： C03B5/02
摘要： 本发明提供一种玻璃的制造方法，其能够使炉的寿命延长，所述炉具有设置了电极的壁。本发明为一种玻璃的制造方法，其中，将玻璃原料导入至熔解炉中从而将玻璃熔解，所述熔解炉具备通过对至少一对电极200和2个以上的耐火性砖111c进行垒砌而得到的壁。构成电极200的电极201a在原料组成中含有氧化锡。所述玻璃的制造方法的特征在于，利用周围的耐火性砖111c按照电极201a能够进行移动的方式来保持电极，并保持电极201的前端在预定的位置。
-
公开(公告)号：CN104903259A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201480001960.8
申请日：2014-12-26
申请人： 安瀚视特控股株式会社
摘要： 玻璃处理装置是内壁的至少一部分由包含铂族金属的材料构成、使熔融玻璃流动并对所述熔融玻璃进行处理的装置，构成为由所述熔融玻璃的表面和所述内壁在内部形成气相空间。沿着所述熔融玻璃的流动方向而形成所述气相空间。在处理所述熔融玻璃时，在所述气相空间的所述壁，使用所述玻璃处理装置的加热以及散热的至少一个形成从所述壁中的最高温度沿着所述熔融玻璃的流动方向的上游方向或者下游方向具有温度梯度的温度梯度区域。为了能够抑制存在于所述气相空间的挥发的铂族金属的挥发物的凝集，使所述温度梯度区域中的所述最高温度和最低温度的温度差为150℃以下。
-
公开(公告)号：CN102822106B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201280000983.8
申请日：2012-03-30
申请人： 安瀚视特控股株式会社
发明人： 苅谷浩幸
IPC分类号： C03B25/12 , C03B17/06 , G02F1/1333
CPC分类号： C03B17/067 , C03B17/064 , C03B25/12 , G02F1/1303 , G02F2001/133302 , Y02P40/57
摘要： 本发明的课题在于提供一种于使用下拉法制造玻璃基板时，提升玻璃基板的生产量，并且能够制造适宜的玻璃基板的玻璃基板的制造方法。本发明的玻璃基板的制造方法包括成形步骤及冷却步骤。于成形步骤中，藉由下拉法将熔融玻璃成形为平板玻璃。于冷却步骤中，将平板玻璃冷却。冷却步骤包括第1冷却步骤、第2冷却步骤及第3冷却步骤。第1冷却步骤是以第1平均冷却速度将平板玻璃的中央区域的温度冷却至缓冷点。第2冷却步骤是以第2平均冷却速度将中央区域的温度自缓冷点冷却至应变点-50℃。第3冷却步骤是以第3平均冷却速度将中央区域的温度自应变点-50℃冷却至应变点-200℃。第1平均冷却速度为5.0℃/秒以上。第1平均冷却速度高于第3平均冷却速度。第3平均冷却速度高于第2平均冷却速度。
-
公开(公告)号：CN104445868A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410475198.9
申请日：2014-09-17
申请人： 安瀚视特控股株式会社
IPC分类号： C03B5/225
CPC分类号： C03B5/225
摘要： 本发明涉及玻璃基板的制造方法。在玻璃基板的制造过程中使用由铂或铂合金而制成的熔融玻璃处理装置中，能够抑制已挥发的铂或铂合金等的挥发物凝集。将熔融玻璃导到成形装置时，使用一种熔融玻璃处理装置将熔融玻璃导到成形装置，该熔融玻璃处理装置包括：液相空间，包含熔融玻璃；气相空间，相对于上述熔融玻璃的液面位于液面上方；及内壁，形成上述液相空间及上述气相空间，且上述气相空间的至少一部分由含有铂族金属的材料构成。在气相空间中形成气流，使气流不通过温度低于所述气相空间中所含有的铂族金属成为饱和蒸汽压的温度的区域。
-
公开(公告)号：CN104395253A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201480000251.8
申请日：2014-03-28
申请人： 安瀚视特控股株式会社
发明人： 苅谷浩幸
CPC分类号： C03B17/067 , Y02P40/57 , C03B25/00 , C03B15/02
摘要： 本发明的玻璃基板制造方法包括成形步骤及冷却步骤。在成形步骤中，利用下拉法而将熔融玻璃成形为平板玻璃。在冷却步骤中，冷却平板玻璃，该平板玻璃包含：侧部，是平板玻璃的宽度方向的两端部的区域；及中央区域，是位于比侧部更靠平板玻璃的宽度方向内侧，且包含平板玻璃的宽度方向的中心部的区域。冷却步骤包括第一冷却步骤、第二冷却步骤及第三冷却步骤。在第一冷却步骤中，在平板玻璃的宽度方向的中心部的温度成为缓冷点为止，以第一平均冷却速度冷却中央区域。在第二冷却步骤中，在所述中心部的温度从缓冷点成为应变点为止，以第二平均冷却速度冷却中央区域。在第三冷却步骤中，在所述中心部的温度从应变点成为应变点-100℃为止，以第三平均冷却速度冷却中央区域。第三平均冷却速度小于第二平均冷却速度。
-
公开(公告)号：CN103708709A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310446991.1
申请日：2013-09-25
申请人： 安瀚视特控股株式会社
发明人： 前田伸广
IPC分类号： C03B17/06
CPC分类号： C03B17/067
摘要： 本发明涉及一种玻璃基板的制造方法及冷却器，在对成形后的玻璃板进行冷却的空间内，可以有效且易控制的方式与玻璃板进行热交换。在本发明的玻璃基板的制造方法中，在从成形体(10)离开的玻璃板(90)冷却至缓冷点附近的空间的至少一部分，设有冷却速度控制构件(41a～41f)。隔着冷却速度控制构件而位于玻璃板(90)的相反侧的后方冷却空间(422)包含沿着玻璃板(90)的行进方向配置的冷却室(422a～422f)。冷却室(422a～422f)利用冷却器(51a～51f)而被冷却。冷却器(51b)包含隔热板(52b)及冷却剂管(53b)。隔热板(52b)抑制冷却室(422b)与沿着行进方向而邻接于冷却室(422b)的空间之间的热移动。冷却剂管(53b)通过在内部流动的液体冷却剂而对冷却室进行冷却。
-
公开(公告)号：CN103663927A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310392317.X
申请日：2013-09-02
申请人： 安瀚视特控股株式会社
IPC分类号： C03B5/225
CPC分类号： C03B5/225
摘要： 本发明的目的是提供一种可在熔融玻璃的澄清步骤中抑制异物混入至熔融玻璃中的玻璃基板的制造方法、以及玻璃基板的制造装置。玻璃基板的制造方法包括熔融步骤、澄清步骤、及成形步骤。在澄清步骤中，熔融玻璃(G)在铂制或铂合金制的澄清管(41)的内部以形成气相空间(41c)的方式流动。气相空间(41c)在澄清管(41)的内部为较熔融玻璃(G)的液面(LS)更靠上方的空间。澄清管(41)包括：通气管(41a)，其从澄清管(41)的外壁面向外侧突出；以及接收部(41d)，其设置在较熔融玻璃(G)的液面(LS)更靠上方。通气管(41a)使气相空间(41c)与澄清管(41)的外部空间连通。接收部(41d)在沿通气管(41a)的长度方向观察通气管(41a)的情形时，覆盖通气管(41a)的截面的一部分。
-
公开(公告)号：CN103508654A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310056052.6
申请日：2013-02-22
申请人： 安瀚视特控股株式会社
CPC分类号： C03B5/225
摘要： 本发明涉及玻璃基板的制造方法以及玻璃基板的制造装置，其能够在制造玻璃基板时，抑制杂质的混入，所述杂质由从在玻璃基板的制造过程中所使用的澄清槽挥发出的铂或铂合金而形成。在制造玻璃基板时，将玻璃原料熔解从而生成熔融玻璃，在包含由铂或铂合金构成且被加热的长条状的管的澄清槽中，进行包括脱泡处理的澄清，所述脱泡处理中，在形成有气相空间的状态下使所述熔融玻璃通过时，对所述熔融玻璃进行加热由此将气泡从所述熔融玻璃排放至所述气相空间。此时，所述澄清槽的管按照如下方式形成：所述气相空间中所含有的铂挥发物的凝固温度以下的地方的至少一部分不具有所述气相空间。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
301 条记录 (耗时 0.043 秒)
