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公开(公告)号：CN101619403B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910055214.8
申请日：2009-07-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种金属材料技术领域的去除铝合金中硅元素的方法，包括如下步骤：将铝合金浇注成自耗电极棒，将自耗电极棒放入电渣炉内，加入渣料，进行电渣重熔；熔炼完成后，切断电源，冷却，得到铝合金，所述渣料为下列组合物中的一种，所述组合物中的百分数均为重量百分数：5～30％MgF2+30～40％KCl+30～60％MgCl2，5～30％MgF2+30～40％KCl+30～60％NaCl，100％Na3AlF6，10～30％Na3AlF6+30～40％KCl+30～60％NaCl，10～30％Na3AlF6+30～40％KCl+30～60％MgCl2，5～30％CaF2+30～40％KCl+30～60％CaCl2，和5～30％CaF2+30～40％KCl+30～60％NaCl。本发明的方法简单，可有效去除铝合金中低浓度的杂质元素硅，且不会引进新的杂质。
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公开(公告)号：CN101244937B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200710037657.5
申请日：2007-02-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海交通大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/628 , B22F9/00
Abstract: 本发明提供了一种耐熔融金属浸蚀用纳米复合金属陶瓷粉体，其组分及其重量百分比为：41～75％二硼化锆、10～25％钴、7～12％铬粉、2～10％硼化钨、4～9％钼、0.5～1.7％碳化铬，余量为氧化铈；其中钴、铬、硼化钨、钼、碳化铬及氧化铈的粒度均在0.5μm至1μm之间，二硼化锆粒度小于100nm。该粉体可通过湿法球磨、喷雾造粒、热处理、等离子体致密化和颗粒分级程序制备。利用本发明粉体喷涂过的沉没辊及稳定辊，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性能，在连续热镀铝锌组沉没辊上的平均使用时间为20～31天，减少了更换辊体的次数及时间，节约了成本，提高了经济效益，同时提高了镀铝锌带钢质量。
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公开(公告)号：CN101748281B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010300272.5
申请日：2010-01-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种铸造冶金技术领域的高纯铝真空提纯装置，包括：炉壳、熔化装置、凝固装置、绝热装置、电磁搅拌装置、下引机构和固定支架，其中：电磁磁搅拌装置、熔化装置和绝热装置依次由外而内固定设置于固定支架上，绝热装置包围在坩埚的外围，凝固装置位于熔化装置的下方并与熔化装置同轴固定设置，下引机构位于炉壳的底部并与凝固装置的下端相连，固定支架固定设置于炉壳内。本发明的晶体的最大生长速度可达27cm/h，4N纯铝经一次提纯，85％投入料的平均纯度可以达到5N以上，平均晶粒尺寸在150μm以下。
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公开(公告)号：CN101613848B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200910055605.X
申请日：2009-07-30
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种金属材料加工技术领域的超高纯铝变形细化晶粒的等轴化方法，包括：在液氮环境下对超高纯铝板材深过冷处理；在轧机中对超高纯铝进行轧制处理，将晶粒深度细化；然后将变形细化处理得到的超高纯铝置于室温下回温；将回温后的超高纯铝放入加热炉中随炉升温至150℃到350℃，保温时间20min～150min后置于室温下冷却或淬火冷却，制成具有晶格尺寸150～200μm的等轴晶，且等轴化率60％～80％的超高纯铝。本发明采用的再结晶方法具有简单易用的特点，对超高纯铝变形细化后的等轴化处理效果显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101280129B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200810037833.X
申请日：2008-05-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法，首先将Ti粉61.4％，Co粉15％和B4C粉23.6％加入球磨机内，同时加入原料粉总重量60％-100％的无水乙醇后，湿磨，原料粉的粒度达1微米-10微米；以去离子水为溶剂，在机械搅拌器的作用下分别加入原料粉末重量百分比0.25％-2％的分散剂A15和2％-3％的粘结剂PVA，充分搅拌，使分散剂充分分散在浆料中；喷雾干燥造粒，分级处理。该发明解决了由于密度差大、喷雾造粒过程中浆料流动性不好的难题，工艺流程简单，粉末形状规则，球形度和流动性好，生产效率得到提高，该产品用于反应喷涂，其粉末沉积效率及涂层性能等将大大提高。
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公开(公告)号：CN101256131B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200810036155.5
申请日：2008-04-17
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 一种铝及铝合金熔体中的夹杂物检测设备属于铸造技术领域。本发明由温度控制系统、过滤系统、真空系统、实时测重系统和计算机组成。温度控制系统设置在过滤系统外围，真空系统位于过滤系统下方，与过滤系统密封连接，过滤系统设置在温度控制系统内，真空系统之上，实时测重系统的重量传感器部分位于真空系统内部，过滤系统的下方，实时测重系统的控制部分位于真空系统外并与计算机连接，为计算机输出测量的重量信号；计算机分别与温度控制系统、真空系统、实时测重系统连接。本发明可精确控温，避免了温度差异导致的结果偏差，控制系统操作简单、功能稳定，可在线快速给出检测结果，直观有效分析铝熔体夹杂物。
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公开(公告)号：CN101831556A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010137841.9
申请日：2010-04-02
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22B9/18
Abstract: 一种金属基复合材料技术领域的基于电渣重熔法的原位内生铝基复合材料制备方法，通过分别将纯铝及铝合金浇注成自耗电极棒后放入电渣炉内，与含有基本渣料、氟钛酸钾和氟硼酸钾的渣剂混合后进行电渣重熔，反应结束冷却得到原位内生铝基复合材料。本发明采用基本渣料、氟硼酸钾和氟钛酸钾一起作为渣剂，纯铝和铝合金熔化后通过熔融的渣池，与混合氟盐充分接触发生反应，生成TiB2颗粒，由于TiB2颗粒与铝液的润湿性比与渣剂的润湿性好，反应生成的液态渣与铝熔体完全分离，待整个反应结束后，冷却即可得到优质铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN101407866B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810203023.7
申请日：2008-11-20
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22C1/03
Abstract: 本发明涉及一种金属材料技术领域的钢的Fe-Ti-N晶粒细化剂及其制备方法，所述晶粒细化剂的组分及重量百分比为：Fe 35-99.4％，Ti 0.5-50％，N0.1-15％，该晶粒细化剂中具有弥散分布的TiN颗粒。方法为：将40-99.5％的纯铁和0.5-60％的Ti放入真空中频感应炉坩埚内加热熔化，熔体温度保持在1550-1650℃；向真空中频感应炉内通氮气，使炉内氮气分压保持在0.01-0.1MPa；将通气管插入合金熔体吹氮气，达到预定时间后，抽出通气管，断电浇铸。钢的熔体中添加少量采用本发明所得Fe-Ti-N晶粒细化剂后，铸态组织等轴晶晶粒尺寸大大减小，等轴晶区比例提高到60％以上，晶粒细化剂的细化效果明显。
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公开(公告)号：CN101748281A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN201010300272.5
申请日：2010-01-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种铸造冶金技术领域的高纯铝真空提纯装置，包括：炉壳、熔化装置、凝固装置、绝热装置、电磁搅拌装置、下引机构和固定支架，其中：电磁磁搅拌装置、熔化装置和绝热装置依次由外而内固定设置于固定支架上，绝热装置包围在坩埚的外围，凝固装置位于熔化装置的下方并与熔化装置同轴固定设置，下引机构位于炉壳的底部并与凝固装置的下端相连，固定支架固定设置于炉壳内。本发明的晶体的最大生长速度可达27cm/h，4N纯铝经一次提纯，85％投入料的平均纯度可以达到5N以上，平均晶粒尺寸在150μm以下。
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