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公开(公告)号:CN110357432A
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201910641835.8
申请日:2019-07-16
Applicant: 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
Abstract: 本发明涉及在平面坯体上制造具有凹凸模具效果的陶瓷薄板的方法,包括:⑴压制平面坯体,干燥,干燥温度140~170℃,干燥时间70~120分钟;⑵在坯体表面喷雕刻墨水,雕刻墨水的图案即为模具图案,坯体表面温度控制在40~50℃;⑶在喷有雕刻墨水的砖坯上分别经过施底釉、图案装饰、施面釉,得到半成品;⑷将半成品经高温烧成,得到具有凹凸模具效果的陶瓷薄板,烧成温度1163~1187℃,烧成时间78~95分钟;⑸将烧成的薄板砖坯经过抛釉、磨边工序得到成品。
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公开(公告)号:CN110204306A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910277756.3
申请日:2019-04-08
Applicant: 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
Abstract: 本发明涉及绢质细腻亚光陶瓷砖及其制备方法。陶瓷砖坯料由以下组份组成:霞石粉:10%~15%;高碳泥:5%~10%;低碳泥:20%~25%;中高碳泥:10%~15%;回收废坯:5%~10%;钾钠石粉:5%~10%;铺路钠长石粉:20%~25%;废瓷粉:5%~10%;脱硫废渣:0~7%;磨边抛光废渣:20%~30%;液体解胶剂:0.3%~1.0%;液体增强剂:0.2%~0.8%。制备工艺流程:坯体原料配料与球磨→喷雾干燥→陈腐→坯体压制成型→干燥→抛坯→喷水→施釉→图案装饰→烧成。
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公开(公告)号:CN110092671A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910416504.4
申请日:2019-05-17
Applicant: 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC: C04B41/89 , C03C8/14 , C03C8/04 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及具有荧光光泽的抛釉砖及制备方法。抛釉砖由坯体层、化妆土层、装饰层、闪光层、抛釉层构成;闪光层内含云母片;闪光层由透明釉粉、水和云母片组成,按重量份:透明釉粉100份,水45~50份,云母片0.3~1份。制备方法:(1)将坯体压制成型、干燥;(2)施化妆土层;(3)施装饰层:采用喷墨打印工艺装饰砖坯表面,形成装饰层;(4)施闪光层:采用钟罩淋釉器淋闪光层;(5)施抛釉层:采用刀型淋釉器淋抛釉层;(6)烧成:烧成温度1165~1210℃,烧成时间55~80分钟;(7)抛光:抛光后光泽度控制在75~85度。
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公开(公告)号:CN109942190A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201910192121.3
申请日:2019-03-14
Applicant: 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防滑亚光陶瓷砖。陶瓷砖的面釉中引入微孔形成剂;陶瓷砖表面釉层的微孔在烧成过程中形成;所述微孔形成剂由萤石、冰晶石、氟磷辉石中的一种或多种的组合。陶瓷砖由坯体、坯体两面分别附着的底釉和面釉、面釉中引入的微孔形成剂构成;底釉按重量份由以下组份组成:石英、钠长石、钾长石、烧滑石、硅酸锆、高岭土、煅烧高岭土、氧化铝、亚光乳浊熔块;面釉按重量份由以下组份组成:烧氧化锌、钠长石、钾长石、高岭土、烧滑石、煅烧高岭土、白云石、硅灰石、亚光透明熔块、亮光透明熔块、微孔形成剂。
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公开(公告)号:CN119409485A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411486784.3
申请日:2024-10-23
Applicant: 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B41/87 , C04B35/632
Abstract: 本发明涉及具有立体装饰效果的耐磨花岗岩陶瓷砖及其制备方法。多晶相耐磨坯体配方按重量百分比由以下组分组成:球土8%~15%,高白高岭土8%~15%,混合泥10%~15%,烧滑石0%~5%,膨润土3~6%,钾钠石粉15~25%,细磨锂尾矿8%~15%,煅烧铝钒土4%~8%,精细刚玉粉15%~25%,超细硅酸锆0%~5%,高纯锐钛型钛二氧化钛粉0%~5%,坯体增强剂0~1%,解胶剂1~3%;所述精细刚玉粉为Al2O3含量99.9~100%的α~Al2O3,Fe2O3含量0~0.1%,颗粒粒径D50<3μm。
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公开(公告)号:CN114870958B
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202210656108.0
申请日:2022-06-10
Applicant: 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
Abstract: 本发明涉及陶瓷连续式球磨机的电控系统、控制方法及球磨制浆方法。电控系统中,电源R/S/T经断路器QF01接入主接线铜排,主接线铜排线分别与球磨主电机断路器QF11,泥浆泵电机断路器QF12,球磨入口电动阀断路器QF31,球磨出口电动阀断路器QF32进线端连接;断路器QF11、QF12、QF31和QF32出线端分别与球磨主电机变频器11、泥浆泵电机变频器13、球磨入口电动阀和球磨出口电动阀连接,各变频器和电动阀接收PLC发出的信号指令后运行。
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公开(公告)号:CN115876887A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211548898.7
申请日:2022-12-05
Applicant: 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
Abstract: 本发明公开一种陶瓷砖吸水率的测定方法及系统,测定方法包括步骤:建立陶瓷砖吸水率与超声波在陶瓷砖中的传播速度之间的关系,形成吸水率检测方程;提供待测陶瓷砖,并测量超声波在待测陶瓷砖中的传播速度;根据超声波在待测陶瓷砖中的传播速度与吸水率检测方程,得到待测陶瓷砖的吸水率。本发明先建立陶瓷砖吸水率与超声波在陶瓷砖中的传播速度之间的关系,形成吸水率检测方程,在之后陶瓷砖的吸水率检测中,只需要通过测量超声波在陶瓷砖中的传播速度,并代入吸水率检测方程中,即可求得陶瓷砖的吸水率。因此,本发明提供的方法过程简单、测试时间短、无需破坏样品、及时性高、可在生产线上实时测试监控陶瓷砖吸水率。
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公开(公告)号:CN110204306B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN201910277756.3
申请日:2019-04-08
Applicant: 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
Abstract: 本发明涉及绢质细腻亚光陶瓷砖及其制备方法。陶瓷砖坯料由以下组份组成:霞石粉:10%~15%;高碳泥:5%~10%;低碳泥:20%~25%;中高碳泥:10%~15%;回收废坯:5%~10%;钾钠石粉:5%~10%;铺路钠长石粉:20%~25%;废瓷粉:5%~10%;脱硫废渣:0~7%;磨边抛光废渣:20%~30%;液体解胶剂:0.3%~1.0%;液体增强剂:0.2%~0.8%。制备工艺流程:坯体原料配料与球磨→喷雾干燥→陈腐→坯体压制成型→干燥→抛坯→喷水→施釉→图案装饰→烧成。
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公开(公告)号:CN111470848A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN202010273158.1
申请日:2020-04-09
Applicant: 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
Abstract: 本发明涉及陶瓷岩板及其制备方法,该陶瓷岩板坯体由以下重量百分比组成:泥料35~46.1%;水磨料50~60%;坯体增韧料1~7%;回收料0.5~3%;添加剂0.1~0.8%。制备方法:坯体配料→坯料加工→喷雾干燥制粉→干压成型坯体(平面或凹凸效果)→干燥→抛坯→吹灰→喷水→喷白墨水→淋化妆土→图案装饰→隔离釉装饰→透明釉层装饰→烧成→抛光与磨边。
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公开(公告)号:CN108340483A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201810043712.X
申请日:2018-01-17
Applicant: 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
CPC classification number: B28B13/026 , B28B13/027 , B28B17/0081 , B41J3/407 , B41J3/445 , B41M5/007
Abstract: 本发明涉及一种坯体纹理和表面图案一致的陶瓷砖生产方法、控制方法及生产设备。生产方法包括:⑴制备有色坯体粉料;⑵通过布料系统布置固定纹理的坯体,压制成型;⑶使用打码器将有机墨水印在坯体上做为标识;⑷将做好标识的坯体在130~160℃下干燥55~70分钟;⑸淋化妆土;⑹喷墨打印机将打印的文件切换为与坯体纹理对应的文件打印;⑺淋透明釉;⑻将半成品在1165~1190℃下经过55~80分钟一次烧成;⑼将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜工序后制得成品。陶瓷砖生产设备,包括多组布料机构、压制机构、布料平台和输送机构、布料平台的尾端设有压制机构,布料平台上设有多组布料机构并通过输送机构输送原料至压制机构。
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