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公开(公告)号：CN1388217A
公开(公告)日：2003-01-01
申请号：CN01118433.7
申请日：2001-05-30
IPC分类号： C10G35/04
CPC分类号： C10G29/02
摘要： 一种伴有催化剂低温再生的轻质石油烃催化改质方法,是将轻质石油烃注入催化裂化反应器中,与再生剂接触,并在下列条件下反应:反应温度200～450℃,反应压力0.1～0.5MPa,剂油比2～15,反应时间1～20秒;分离反应产物;汽提后的催化剂在下列条件下再生:再生温度400～600℃,再生压力0.1～0.6MPa,再生时间10～50分钟;再生后的催化剂返回反应器循环使用。该方法可降低汽油烯烃含量、提高柴油十六烷值,并可使硫、氮含量有所降低。
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公开(公告)号：CN1382528A
公开(公告)日：2002-12-04
申请号：CN01115486.1
申请日：2001-04-28
摘要： 一种使催化剂循环污染、老化方法,是将溶有金属有机化合物的烃油原料注入反应器中与再生剂接触、反应,分离反应后的油气和催化剂,油气送入后续分离系统,反应后的催化剂经汽提、水蒸气和烟气老化、含氧气体再生后,输送至反应器循环使用。新鲜催化剂经该方法处理后,其各项物化性质均接近于工业平衡剂。采用经该方法处理后的催化剂进行试验研究可使试验结果更加真实、可靠。
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公开(公告)号：CN103028449B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201110291029.6
申请日：2011-09-30
摘要： 催化转化催化剂再生器，包括再生区、沉降区、缓冲区和任选的降温区，其中所述缓冲区与所述再生区相邻，缓冲区设有催化剂入口和催化剂出口，其中催化剂入口与降温区或/和待生斜管相连，优选与降温区相连；催化剂出口与再生斜管相连；催化转化催化剂再生方法包括待生催化剂进入再生器再生区，与含氧气体接触发生燃烧反应，所得再生催化剂进入缓冲区，再生催化剂经降温后返回反应器，烟气从沉降区顶部排出。本发明采用缓冲区，使催化剂温度分布均匀，对于再生器稀相具有降温效果，不容易出现稀相超温现象。
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公开(公告)号：CN103666551B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210317313.0
申请日：2012-08-31
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/584
摘要： 一种高温费托合成油的催化加工方法和装置，所述方法包括：将高温费托合成油分离得到高温冷凝物、低温冷凝物和气态烃；将所述的气态烃和所述的高温冷凝物引入第一提升管反应器中进行催化转化；将所述的低温冷凝物引入第二提升管反应器中进行催化转化。所述的装置包括反应器、再生器和待生催化剂混合物换热器。本发明提供的方法用于高温费托合成油加工丙烯产率高。
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公开(公告)号：CN102899078B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201110214337.9
申请日：2011-07-29
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/584
摘要： 一种生产丙烯的催化裂化方法，包括在第一提升管反应器将重质原料与含平均孔径小于0.7nm择形沸石的第一股催化剂接触进行裂化反应，然后将油剂分离，油气引入产品分离系统，催化剂引入汽提器或流化床反应器；在第二提升管反应器中将回炼的裂解重油与含平均孔径小于0.7nm择形沸石的第二股催化剂接触裂化反应后再将所得油剂混合物与引入第二提升管反应器的轻质烃接触反应，然后将反应混合物引入流化床组合反应器反应，反应后的油气引入产品分离系统，反应后的催化剂引入汽提器。该方法用于重油催化裂化，重油转化率高，丙烯和丁烯产率高，干气和焦炭选择性好。
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公开(公告)号：CN102690680B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201110072770.3
申请日：2011-03-25
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/584
摘要： 一种生产丙烯的催化裂化方法及装置，所述方法使重质原料与以Y型沸石为主要活性组元的第一催化裂化催化剂在第一提升管反应器中接触反应，反应后的催化剂经汽提再生后循环使用；使轻质烃与温度为550～690℃的以平均孔径小于0.7nm择形沸石为主要活性组元的第二催化裂化催化剂在第二提升管反应器接触反应后引入与第二提升管反应器串联的流化床反应器反应，反应后的催化剂经汽提再生后循环使用。所述装置，采用双提升管与流化床形成组合反应器构型，其汽提器中用隔板隔为两个独立汽提区，并且还设置取热装置对再生的第二催化剂进行冷却。本发明提供的方法，丙烯产率高；本发明提供的反应装置，可以在一个反应装置中实现两种不同催化剂进行反应再生，结构简单。
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公开(公告)号：CN102952576B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201110246969.3
申请日：2011-08-26
IPC分类号： C10G55/06
摘要： 一种提高蜡油催化转化过程中汽油辛烷值的方法，优质的催化裂化原料油与活性较低的热再生催化剂在反应器的第一反应区接触发生裂化反应，生成的油气和含炭催化剂进入第二反应区，在较低反应温度下发生选择性氢转移反应和异构化反应，生成的油气和含炭的催化剂经气固分离设备分离，分离出的待生催化剂经汽提、再生后循环使用；分离出的反应油气进一步分离为干气、液化气、轻汽油馏分、重汽油馏分、柴油、重油及其他产品；将初馏点大于100℃的重汽油馏分注入第二反应区的底部进一步反应。该方法同时提高汽油产率和汽油辛烷值。
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公开(公告)号：CN102719273B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201110079708.7
申请日：2011-03-31
摘要： 一种石油烃的有效催化转化方法，高硫蜡油与活性较低的热再生催化剂在催化裂化单元反应器的下部接触并发生裂化反应，生成的油气和含炭的催化剂上行在一定的反应环境下发生选择性地氢转移反应和异构化反应，分离反应油气得到包含液化气、汽油和催化蜡油的反应产物，待生催化剂经汽提、再生后循环使用，其中催化蜡油和任选的其它二次加工蜡油进入加氢处理单元进行多环芳烃选择性加氢，优选加氢蜡油返回到催化裂化单元。该方法提高汽油产率、丙烯产率和异丁烯产率，提高了原料中的氢利用率，同时又提高加氢处理的氢的利用率，从而可以节约石油资源，为炼油生产过程清洁化和炼油产品清洁化提供了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN103666551A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210317313.0
申请日：2012-08-31
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/584
摘要： 一种高温费托合成油的催化加工方法和装置，所述方法包括：将高温费托合成油分离得到高温冷凝物、低温冷凝物和气态烃；将所述的气态烃和所述的高温冷凝物引入第一提升管反应器中进行催化转化；将所述的低温冷凝物引入第二提升管反应器中进行催化转化。所述的装置包括反应器、再生器和待生催化剂混合物换热器。本发明提供的方法用于高温费托合成油加工丙烯产率高。
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公开(公告)号：CN101747928B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN200810227651.9
申请日：2008-11-28
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 一种制取低碳烯烃和芳烃的催化转化方法，不同裂化性能的原料油进入第一提升管反应器的不同反应区与催化裂解催化剂接触进行裂化反应，分离待生催化剂和反应油气，其中反应油气经分离得到包含低碳烯烃、汽油、馏程为180℃～250℃的馏分和催化蜡油的产物，其中汽油经轻芳烃抽提得到轻芳烃和汽油抽余油；再裂化原料送入第二提升管反应器内，与热再生催化剂接触，进行催化转化，两个提升管反应器的待生催化剂在同一个再生器中烧焦再生后分别返回两个提升管反应器。该方法从重质原料最大限度地生产丙烯、乙烯等低碳烯烃，尤其是丙烯，其产率可以超过40重％，同时联产甲苯与二甲苯等芳烃。
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