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公开(公告)号:CN112536003B
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN201910891583.4
申请日:2019-09-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种适用于制备烯烃和芳烃的催化转化反应器和系统,所述反应器从下到上依次包括任选的预提升段、全浓相反应区、过渡段和出口区,所述全浓相反应区为横截面呈大致圆形的、底端和顶端开口的、包括一个或多个扩径段和一个或多个等直径段的空心柱体的型式,所述任选的预提升段上和/或所述全浓相反应区的底部设有至少一个催化剂入口,并且所述全浓相反应区的扩径段和等直径段各自独立地设有一个或多个补充催化剂入口。本发明的反应器和系统用于催化转化反应时,原料与催化剂的接触效率高,从而能够有效降低干气和焦炭产率,改善催化反应选择性,并且提高乙烯、丙烯和轻芳烃等高附加值产物的产率,特别是提高对轻芳烃的选择性。
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公开(公告)号:CN111097271B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN201811270920.X
申请日:2018-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及烟气净化领域,公开了一种脱除催化裂化烟气中SOx和NOx的方法和装置,该方法包括:a)将含有SOx和NOx的催化裂化烟气和吸附剂接触脱除催化裂化烟气中的SOx;b)将脱除SOx后的催化裂化烟气、还原性气体与催化剂接触进行选择性还原反应脱除NOx。该装置包括净化反应器、再生反应器和还原性气体储罐;净化反应器设置有第一反应区和第二反应区,第一反应区设置有提升管反应器和沉降区,第二反应区设置有催化剂床层;净化反应器设置有还原性气体入口,还原性气体储罐的出口与净化反应器的还原性气体入口连通,还原性气体入口设置于催化剂床层的下方。本发明提供的方法和装置无废水或废渣二次排放,能够实现连续操作,SOx和NOx脱除效果好。
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公开(公告)号:CN110724550B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN201810778081.6
申请日:2018-07-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G11/18
Abstract: 本发明涉及一种采用快速流化床进行催化裂解的方法和系统,该方法包括:将预热的劣质重油从快速流化床的下部引入快速流化床中与催化裂解催化剂接触并由下至上进行催化裂解反应,得到反应产物和待生催化剂;将所得反应产物进行分离,得到干气、液化气、裂解汽油、裂解柴油和裂解重油;将待生催化剂送入再生器进行烧焦再生,所得再生催化剂作为所述催化裂解催化剂返回快速流化床的底部。本发明方法和系统进行催化裂解的干气和焦炭产率低,产品分布好。
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公开(公告)号:CN110724554A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201810779825.6
申请日:2018-07-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G11/18
Abstract: 本发明涉及一种采用快速流化床和稀相输送床进行催化裂解的方法和系统,该方法包括:将预热的劣质重油从快速流化床的下部引入快速流化床中与催化裂解催化剂接触并由下至上进行第一催化裂解反应,得到第一反应产物和半待生催化剂;将所得第一反应产物和半待生催化剂引入稀相输送床的底部并由下至上进行第二催化裂解反应,得到第二反应产物和待生催化剂;将所得第二反应产物进行分离,得到干气、液化气、裂解汽油、裂解柴油和裂解重油;将待生催化剂送入再生器进行烧焦再生,所得再生催化剂作为所述催化裂解催化剂返回快速流化床的底部。本发明方法和系统进行催化裂解的干气和焦炭产率低,产品分布好。
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公开(公告)号:CN110724553A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201810779819.0
申请日:2018-07-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种采用稀相输送床与快速流化床进行催化裂解的方法和系统,该方法包括:将预热的劣质重油从稀相输送床的下部引入稀相输送床中与催化裂解催化剂接触并由下至上进行第一催化裂解反应,得到第一反应产物和半待生催化剂;将所得第一反应产物和半待生催化剂引入快速流化床的底部并由下至上进行第二催化裂解反应,得到第二反应产物和待生催化剂;将所得第二反应产物进行分离,得到干气、液化气、裂解汽油、裂解柴油和裂解重油;将待生催化剂送入再生器进行烧焦再生,至少将部分所得再生催化剂作为所述催化裂解催化剂返回稀相输送床的底部。本发明方法和系统进行催化裂解的干气和焦炭产率低,产品分布好。
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公开(公告)号:CN104549566A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310488453.9
申请日:2013-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J38/30
Abstract: 催化转化催化剂再生器,包括至少两个再生区、输送管、气固分离设备、烟气集气室,其中输送管的一端与第一再生区连通,输送管的另一端与气固分离设备连通,气固分离设备位于第一再生区后续再生区内,气固分离设备与烟气集气室连通。待生催化剂进入第一再生区烧焦,再生催化剂与烟气依次经输送管、气固分离设备进入后续再生区与流化介质接触,再生催化剂离开再生器。本发明将输送管与气固分离器密闭相连,使后续再生区烟气量大幅减少,降低再生器的高度得到降低,采用三级气固分离器后,气固分离效果大幅提高。
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公开(公告)号:CN102337154B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201010233651.7
申请日:2010-07-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584
Abstract: 一种生产丙烯和轻芳烃的催化转化方法,烃类原料与催化裂化催化剂在复合反应器中接触在催化裂化条件下反应,分离反应产物和待生催化剂,分离出的待生催化剂经汽提、烧焦再生后循环使用,分离出的反应产物经分馏得到低碳烯烃、富含轻芳烃汽油等产品,并进一步分离得到轻芳烃;所述的复合反应器包括提升管反应器与流化床反应器,提升管反应器的出口连通流化床反应器的下部,汽提器位于流化床反应器的下方,汽提器上部与流化床反应器的底部连通,而且流化床反应器的出口与沉降器内的气固分离设备的入口通过输送通路连通,沉降器的催化剂出口连通流化床反应器下部。本发明提供的方法丙烯和轻芳烃产率高。
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公开(公告)号:CN101544545B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN200810102833.3
申请日:2008-03-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: Y02P20/584 , Y02P20/588
Abstract: 本发明公开了一种从甲醇生产二甲醚的方法,其特征在于所述吸收塔所用的吸收液为二甲醚精馏塔的塔底液和/或甲醇回收塔的塔底废水。所述方法可显著降低装置能耗。
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公开(公告)号:CN101659588B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN200810119440.3
申请日:2008-08-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种乙醇脱水制乙烯和催化裂化的组合工艺方法及装置。本发明的步骤包括:乙醇原料和催化剂进入乙醇转化反应器中,相互接触反应,反应产物在沉降器内与催化剂分离后,去后续分离系统,催化剂在汽提器中经水蒸汽汽提后,进入催化剂混合罐中与来自催化裂化再生器的催化剂混合,混合后的催化剂分为两部分,一部分进入乙醇转化反应器中,另一部分进入催化裂化再生器。本发明采用气固循环流化床制乙烯工艺并将之与催化裂化工艺组合,既解决了乙醇脱水反应体系的需热问题,又简化了流化床制乙烯工艺过程,降低了设备投资,更易实现乙醇制乙烯工艺的大型化。
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公开(公告)号:CN101659600B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN200810119441.8
申请日:2008-08-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种甲醇制二甲醚和催化裂化的组合工艺方法及装置。本发明的方法包括:甲醇原料和催化剂进入甲醇转化反应器中接触反应,在沉降器中催化剂与产物分离,催化剂经水蒸气汽提后,进入催化剂冷却器中与再生催化剂混合、降温,一部分降温后的催化剂进入甲醇转化反应器中,另一部分降温后的催化剂进入催化裂化反应器;催化裂化装置中,一部分再生催化剂进入催化裂化反应器中,与烃类原料接触反应,另一部分再生催化剂进入催化剂冷却器。本发明的方法更易实现二甲醚生产的大型化,并可简化二甲醚生产的工艺过程,降低设备投资,还可以提高重油裂化转化率,并减少热裂化,增加重油加工的经济性。
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