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公开(公告)号：CN108345705B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201710055309.4
申请日：2017-01-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明实施例公开了一种评估管道泄漏后果影响区域的方法及装置。该方法包括：待评估管道的泄漏模式和管道类型；根据所述待评估管道的泄漏模式和管道类型获取所述待评估管道的泄漏速度、泄漏类型和泄漏时间，根据所述待评估管道的泄漏速度和泄漏时间获取所述待评估管道的泄漏量，根据所述待评估管道的泄漏速度、泄漏量和泄漏类型评估泄漏后果影响区域。本发明实施例通过对管道的泄漏模式进行划分，并基于管道类型对不同泄漏模式下的泄漏速度和泄漏量进行评估，进而评估管道发生泄漏后的泄漏后果影响区域，进而可提高管道维护工作的针对性，并为管道风险评价提供数据支持。
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公开(公告)号：CN108345945B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201710055323.4
申请日：2017-01-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: G06Q10/00 , G06F30/20 , G06F113/14
Abstract: 本发明提供了一种管道个体缺陷计划响应时间快速确定方法及装置，方法包括：绘制管道缺陷响应时间快速决策图，根据绘制好的管道缺陷响应时间快速决策图进行缺陷计划响应时间的快速确定。本发明提供的方法可以由个体缺陷的尺寸快速确定其计划响应时间，从而制定维修响应计划，操作简单且避免了大量计算。
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公开(公告)号：CN113126646A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911406811.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: G05D1/10
Abstract: 本发明公开了一种油气管道无人机巡检系统，包括控制平台、无人机和设于油气管道的焊缝的监测装置；所述监测装置包括传感器、无线通信模块和套设于所述焊缝外的保护壳；所述保护壳与所述焊缝之间形成腔体；所述传感器用于采集所述腔体内的气体成分数据并根据所述气体成分数据生成警报信息；所述无线通信模块用于将所述警报信息传输至所述控制平台；所述控制平台用于根据所述警报信息生成所述无人机的飞行控制指令；所述无人机用于根据所述飞行控制指令对预设位置进行飞行检测。通过本发明，无人机只需要在有焊缝发生泄露的时候执行对应的巡检任务，无需频繁的进行例行的飞行巡检，因此可以大大的降低无人机进行油气管道巡检的巡检成本。
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公开(公告)号：CN110703326B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201910964709.6
申请日：2019-10-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司勘探开发研究院
Abstract: 本发明属于石油勘探技术领域，具体涉及一种基于中小偏移距道集的FVO反演方法。本发明的基于中小偏移距道集的FVO反演方法包括以下步骤：(1)根据地层AVO特征确定有效偏移距范围；(2)利用有效偏移距范围内的地震道集计算接收点质心频率；(3)依据有效偏移距范围内的道集数据和接收点质心频率进行FVO反演。本发明在地震道集资料中优选能够准确反映地层AVO特征的有效的中小偏移距范围，利用该范围内的地震道集数据计算接收点质心频率，并开展FVO反演，从而避免地层的大偏移距道集数据中存在的误差，提高反演结果的准确程度。得到的结果可以用于浅埋藏储层的含油气分析，为油气勘探提供依据。
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公开(公告)号：CN109013608B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201810999817.2
申请日：2018-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
IPC: B08B9/093
Abstract: 本发明涉及一种拱形储油罐沉积物清除装置，属储油罐清洗机械技术领域。它由液压马达、进水轴、空心绞龙轴、钻头、内套筒和外套筒构成，内套筒上滑动安装有外套筒；内套筒内装有空心绞龙轴，空心绞龙轴的一端延伸至内套筒外端，延伸至内套筒外端的空心绞龙轴端头安装有钻头。该装置的内套筒由于采用可伸缩式结构；工作过程中配合钻头的旋转，以及水眼高压射流对储油罐沉积物进行清除；可以连续高效率作业，由此降低了人工清洗的时间和成本；使其清洗过程更加高效快速。特别适用于拱形储油罐沉积物清除使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112742476A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911040138.3
申请日：2019-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本公开涉及一种用于降低石油焦中硫含量的催化剂，催化剂含有油溶性有机钼化合物，油溶性有机钼化合物的阴离子包括第一有机酸根和第二有机酸根；第一有机酸根为C1‑C6含氧有机酸根，第二有机酸根为C7‑C16含氧有机酸根；催化剂的酸值为300‑450mg KOH/kg。本公开的催化剂催化效率高，具有良好的油溶性和合适的酸值分布，对渣油氧化脱硫中硫氧化的选择性高。
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公开(公告)号：CN112724354A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201911043165.6
申请日：2019-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/32 , C09K8/575 , C08G101/00
Abstract: 本发明属于石油开采油井防砂技术领域，涉及一种水平井自适应防砂材料的制备方法，尤其涉及一种具备自适应能力且有一定渗透率的自膨胀聚氨酯类材料的制备方法。所述自膨胀聚氨酯类材料由以下原料按其质量百分比制备得到：双酚A型聚醚二元醇30份‑50份、三乙醇胺1份‑10份、水0.1份‑1.0份、泡沫稳定剂0.1份‑2.0份、开孔剂5份‑10份、催化剂0.01份‑0.10份，二甲苯甲烷二异氰酸酯20份‑50份。本发明防砂材料的泡孔尺寸平均400‑600um；适应温度90℃‑100℃；体积膨胀率100%‑400%；回复率达到99%之上；渗透率180‑200×10‑3μm2；抗压强度1‑3MPa；可有效用于水平井裸眼筛管防砂工艺中。
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公开(公告)号：CN112257216A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201910601206.2
申请日：2019-07-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: G06F30/20 , G06F113/14
Abstract: 本发明实施例提供了一种输油站场管道失效可能性评估方法及装置，方法包括：根据输油站场管道的内因风险因素获取管道的基本失效可能性；根据输油站场管道的外因风险因素获取失效修正系数；根据所述管道的基本失效可能性和所述失效修正系数获取管道的失效可能性；根据管道的失效可能性评价标准和所述管道的失效可能性评估管道的失效可能性等级。本发明实施例提供的评估方法能够得到管道失效可能性的评估结果，且评估过程简单方便，无需依赖第三方专业评估团队，由站内相关工作人员根据管道内因风险因素和外因风险因素即可确定管道的失效可能性评估结果，从而利于实现战场管道的动态失效可能性评估。
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公开(公告)号：CN112127860A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910558222.8
申请日：2019-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
Inventor： 郭修洁 , 周兴付 , 宋昌进 , 张伟荣 , 董德靖 , 周移兴 , 刘永炬 , 刘松柏 , 王刚 , 张伟 , 张武装 , 阴丽诗 , 祝浪涛 , 许嘉 , 戚智果 , 王宁海 , 张亮 , 刘盛银 , 刘炼 , 王勇
IPC: E21B43/22 , E21B17/00 , F04B13/00 , F04B43/02 , F04B23/04 , F04B23/02 , F04B49/06 , F04B49/10 , F04B51/00 , F04B53/10 , F04B53/20
Abstract: 本发明涉及新型起消泡一体化自动加入装置，包括两个溶液箱，分别用于放置起泡剂和消泡剂；加注泵，其入口连接两个溶液箱，出口分别连接起泡剂加注管道和消泡剂加注管道；控制系统，用于控制加注泵的工作模式。运用本发明的一种新型起消泡一体化自动加入装置，由于起泡剂加注是需要快速加入，而消泡剂加注则需要缓慢加注，因此根据两种药剂的特性，用控制系统控制一个加注泵切换不同的工作模式，实现起泡剂和消泡剂的一体化自动加注，减少了加注需要的部件，该装置结构紧凑，体积小，噪声低，工作平稳，节约成本，通过设置该装置的油压、套压差值，起泡剂启动、停止的时间及消泡剂启动、停止的时间，即可自动循环运行，实现定时定量加药。
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公开(公告)号：CN111219171A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811429932.2
申请日：2018-11-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了多轮次注汽井高强度充填防砂工艺方法，包括以下步骤：步骤1：起出井内生产管柱，然后下入冲砂管柱，进行冲砂作业；步骤2：起出井内冲砂管柱；然后下入通井管柱，进行通井作业；步骤3：起出井内通井管柱；然后下入防砂管柱；步骤4：进行充填作业；步骤5：进行注汽作业；步骤6：下入钻塞管柱，将防砂管柱的可钻滤砂管清除。本发明将近井地带、筛套环空和滤砂管融为一体，解决了多轮次注汽过程中砾石往复运移的问题,有效提高挡砂屏障稳定性。充填防砂后,防砂管柱易于清除，为油井特别是套变套损井后期开采提供足够的井筒空间。
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