多元铜基非贵金属加氢催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114054034B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202010741824.X

    申请日:2020-07-29

    摘要: 本发明公开了一种多元铜基非贵金属加氢催化剂及其制备方法与应用。所述多元铜基非贵金属加氢催化剂包括:作为主活性组分的金属铜、作为加氢助剂的金属钴和铁、作为表面改性助剂的Ga2O3以及载体。所述制备方法包括:采用沉淀凝胶法制备CuO‑Co3O4‑Fe2O3‑载体复合金属氧化物前驱体,再对所述复合金属氧化物前驱体进行干燥、焙烧,之后进行表面改性,再干燥、焙烧、还原活化处理,获得多元铜基非贵金属加氢催化剂。本发明的制备方法简单,生产成本低,所制备的催化剂对3‑羟基丙酸酯加氢制1,3‑丙二醇表现出高反应活性、选择性和稳定性,反应条件温和,有利于提高生产效率。

    多元铜基非贵金属加氢催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114054034A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202010741824.X

    申请日:2020-07-29

    摘要: 本发明公开了一种多元铜基非贵金属加氢催化剂及其制备方法与应用。所述多元铜基非贵金属加氢催化剂包括:作为主活性组分的金属铜、作为加氢助剂的金属钴和铁、作为表面改性助剂的Ga2O3以及载体。所述制备方法包括:采用沉淀凝胶法制备CuO‑Co3O4‑Fe2O3‑载体复合金属氧化物前驱体,再对所述复合金属氧化物前驱体进行干燥、焙烧,之后进行表面改性,再干燥、焙烧、还原活化处理,获得多元铜基非贵金属加氢催化剂。本发明的制备方法简单,生产成本低,所制备的催化剂对3‑羟基丙酸酯加氢制1,3‑丙二醇表现出高反应活性、选择性和稳定性,反应条件温和,有利于提高生产效率。

    一种从含水废料中回收聚甲氧基二甲醚的方法

    公开(公告)号:CN108101756A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201611059208.6

    申请日:2016-11-25

    IPC分类号: C07C41/58 C07C43/30

    摘要: 本发明提供一种从含水废料中回收聚甲氧基二甲醚的方法,通过在水相中加入可溶性盐类,通过加盐分离过程以及干燥过滤过程对含水废料中的聚甲氧基二甲醚进行回收,由于盐离子对水和聚甲氧基二甲醚有机分子的离子化能力不同,改变了水与聚甲氧基二甲醚分子的相互作用,使得聚甲氧基二甲醚从废液中被回收。该工艺优点是:聚甲氧基二甲醚回收率较高;处理过程无需加热,避免了热敏感物质的分解,避免了分解的甲醛固结可能造成的堵塞,避免了由于水的存在而生成半缩醛等副产物;且所用的盐为常见的无机盐类,可以通过降膜蒸发等方式浓缩后循环利用,对环境友好。

    聚甲氧基二甲醚的分离方法及系统

    公开(公告)号:CN104628539B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201510058475.0

    申请日:2015-02-04

    IPC分类号: C07C41/58 C07C43/30

    摘要: 一种聚甲氧基二甲醚(DMMn)的分离方法及系统。该分离方法包括:(1)将含有DMMn的物料输入填装有含碱固体的预处理单元,以除去所述物料中的固体杂质、酸、水及甲醛;(2)将经预处理后的物料输入碱辅助变压精馏单元,在碱环境的精馏塔内将物料中的轻、重组分变压分离。优选的,步骤(2)包括:控制精馏塔内的压力为0.0002MPa‑0.2MPa,并且在每一分离循环内使精馏塔内的压力从相对高压下降到相对低压,而在每一分离循环结束后,将精馏塔内的压力恢复至相对高压,再进行下一个分离循环。该分离系统包括预处理单元、碱辅助变压精馏单元等。藉由本发明可以高效的分离出DMMn的单组分,且工艺简单可控,可长期稳定运行,同时采用的设备简单,易于操控,绿色环保。

    一种双反应器生产聚甲氧基二甲醚的方法及系统

    公开(公告)号:CN104610026A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510058474.6

    申请日:2015-02-04

    IPC分类号: C07C43/30 C07C41/56

    CPC分类号: C07C41/56 C07C43/30

    摘要: 本发明公开了一种双反应器生产聚甲氧基二甲醚(DMMn)的方法及系统。该方法包括:(1)将反应原料输入第一反应单元,以离子液体作为催化剂,在选定条件下进行初步反应,反应原料包括多聚甲醛、甲缩醛;(2)除去步骤(1)所获第一反应液中的催化剂后,再输入第二反应单元,并以超强固体酸作为催化剂,在选定条件下进行二次反应,获得包含DMMn的第二反应液。优选的,还可利用分离单元分离出第二反应液中的目标DMMn;以及将第二反应液中未反应的反应原料或部分第二反应液输入第一反应单元再次参与反应。该系统包括第一、第二反应单元等。藉由本发明可实现DMMn的低成本、高效率、绿色环保的连续化生产。