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公开(公告)号:CN114054034B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202010741824.X
申请日:2020-07-29
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号: B01J23/825 , B01J37/18 , B01J37/03 , C07C29/149 , C07C31/20
摘要: 本发明公开了一种多元铜基非贵金属加氢催化剂及其制备方法与应用。所述多元铜基非贵金属加氢催化剂包括:作为主活性组分的金属铜、作为加氢助剂的金属钴和铁、作为表面改性助剂的Ga2O3以及载体。所述制备方法包括:采用沉淀凝胶法制备CuO‑Co3O4‑Fe2O3‑载体复合金属氧化物前驱体,再对所述复合金属氧化物前驱体进行干燥、焙烧,之后进行表面改性,再干燥、焙烧、还原活化处理,获得多元铜基非贵金属加氢催化剂。本发明的制备方法简单,生产成本低,所制备的催化剂对3‑羟基丙酸酯加氢制1,3‑丙二醇表现出高反应活性、选择性和稳定性,反应条件温和,有利于提高生产效率。
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公开(公告)号:CN113509921B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202110806678.9
申请日:2021-07-16
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 淮安信盛新材料科技有限公司
IPC分类号: B01J23/02 , B01J23/881 , B01J35/00 , B01J37/02 , C07C67/343 , C07C69/54
摘要: 本发明涉及一种双功能催化剂体系,该体系是指以负载型Fe‑MoOx作为氧化催化剂、以负载型Cs‑ZrOx作为偶联催化剂,先将所述偶联催化剂装填于反应管下层,再将所述氧化催化剂装填于反应管上层,分层装填后经焙烧即得。同时,本发明还公开了该双功能催化剂体系的应用。本发明催化剂体系具有活性高、选择性好、催化性能稳定的特点。采用该双功能催化剂,可以一步法实现甲醇氧化和丙酸甲酯偶联,缩减甲醇氧化制甲醛工艺,简化工艺流程,降低生产成本,适合甲基丙烯酸甲酯的规模化生产。
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公开(公告)号:CN114054034A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010741824.X
申请日:2020-07-29
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号: B01J23/825 , B01J37/18 , B01J37/03 , C07C29/149 , C07C31/20
摘要: 本发明公开了一种多元铜基非贵金属加氢催化剂及其制备方法与应用。所述多元铜基非贵金属加氢催化剂包括:作为主活性组分的金属铜、作为加氢助剂的金属钴和铁、作为表面改性助剂的Ga2O3以及载体。所述制备方法包括:采用沉淀凝胶法制备CuO‑Co3O4‑Fe2O3‑载体复合金属氧化物前驱体,再对所述复合金属氧化物前驱体进行干燥、焙烧,之后进行表面改性,再干燥、焙烧、还原活化处理,获得多元铜基非贵金属加氢催化剂。本发明的制备方法简单,生产成本低,所制备的催化剂对3‑羟基丙酸酯加氢制1,3‑丙二醇表现出高反应活性、选择性和稳定性,反应条件温和,有利于提高生产效率。
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公开(公告)号:CN113372218A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110806658.1
申请日:2021-07-16
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所 , 淮安信盛新材料科技有限公司
IPC分类号: C07C67/343 , C07C69/54 , C07C47/052 , B01J23/881 , B01J23/04
摘要: 本发明涉及一种甲基丙烯酸甲酯的制备方法,该方法是指在固定床连续流动反应器中,采用经处理后的以Fe‑MoOx/AC为氧化催化剂、Cs‑ZrOx/AC为偶联催化剂、不同混合装填方式形成的催化剂体系,于反应温度为250~450℃、反应气体压力为1~40 atm、质量空速为0.05~0.5 h‑1的条件下,将甲醇与丙酸甲酯的混合溶液与固体催化剂接触,即得甲基丙烯酸甲酯。本发明催化剂制备方法和反应工艺简单,无污染物生成,所用催化剂体系催化性能优异且稳定性高。
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公开(公告)号:CN112973714A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110312753.6
申请日:2021-03-24
申请人: 甘肃农业大学 , 中国科学院兰州化学物理研究所
摘要: 本发明涉及一种制备环戊烯的催化剂,该催化剂为Co、Mo和Al组成的混合金属氧化物或Co、Mo、Al和Si组成的混合金属氧化物;以氧化物质量计,该催化剂中含有1~5wt%的Co、9~18wt%的Mo、65~90wt%Al和0~15 wt%的Si。本发明还公开了该催化剂的制备方法及在2‑甲基呋喃加氢脱氧制备环戊烯中的应用。本发明应用于2‑甲基呋喃加氢脱氧反应制备环戊烯的产率≥85%。
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公开(公告)号:CN111686737A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010722029.6
申请日:2020-07-24
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号: B01J23/78 , B01J23/825 , B01J23/80 , B01J23/755 , B01J37/03 , B01J37/08 , C07C29/90 , C07C31/20
摘要: 本发明涉及一种助剂修饰的负载型镍基催化剂,该催化剂为Ni-MOx/载体,所述MOx为助剂;以质量分数计,活性组分Ni含量为10%~90%,助剂含量为1~20%,余量为载体;所述助剂是指MgO、CaO、Ga2O3、ZnO、ZrO2、Fe2O3中的至少一种;所述载体是指SiO2或拟薄水铝石。本发明还公开了该催化剂的制备方法和应用。本发明具有优异的分散度和稳定性。同时,所得的催化剂比表面积可达250m2/g,主要形成孔径较大的介孔结构,有利于反应过程中传质,因此,可以高效应用于催化乙二醇加氢精制过程。
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公开(公告)号:CN108947851A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810871231.8
申请日:2018-08-02
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所苏州研究院
IPC分类号: C07C213/02 , C07C215/08 , B01J23/755 , B01J23/89 , B01J29/46 , B01J23/80 , B01J23/78
CPC分类号: C07C213/02 , B01J23/755 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/8913 , B01J29/46 , B01J2229/18 , C07D309/12 , C07C215/08
摘要: 本发明公开了一种5‑氨基‑1‑戊醇的合成方法。所述合成方法包括:在温度≤120℃、压力≤3PMa的条件下,使3,4‑二氢‑2H‑吡喃依次进行水合反应、还原胺化反应,制得5‑氨基‑1‑戊醇。本发明以3,4‑二氢‑2H‑吡喃为原料,通过温和条件下水合、还原胺化反应两步制得,反应过程绿色高效,5‑氨基‑1‑戊醇的收率可达93%,操作简单安全,显著降低了生产装置投资和生产成本,便于实现规模化工业生产。
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公开(公告)号:CN108101756A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201611059208.6
申请日:2016-11-25
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所苏州研究院
摘要: 本发明提供一种从含水废料中回收聚甲氧基二甲醚的方法,通过在水相中加入可溶性盐类,通过加盐分离过程以及干燥过滤过程对含水废料中的聚甲氧基二甲醚进行回收,由于盐离子对水和聚甲氧基二甲醚有机分子的离子化能力不同,改变了水与聚甲氧基二甲醚分子的相互作用,使得聚甲氧基二甲醚从废液中被回收。该工艺优点是:聚甲氧基二甲醚回收率较高;处理过程无需加热,避免了热敏感物质的分解,避免了分解的甲醛固结可能造成的堵塞,避免了由于水的存在而生成半缩醛等副产物;且所用的盐为常见的无机盐类,可以通过降膜蒸发等方式浓缩后循环利用,对环境友好。
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公开(公告)号:CN104628539B
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201510058475.0
申请日:2015-02-04
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所苏州研究院
摘要: 一种聚甲氧基二甲醚(DMMn)的分离方法及系统。该分离方法包括:(1)将含有DMMn的物料输入填装有含碱固体的预处理单元,以除去所述物料中的固体杂质、酸、水及甲醛;(2)将经预处理后的物料输入碱辅助变压精馏单元,在碱环境的精馏塔内将物料中的轻、重组分变压分离。优选的,步骤(2)包括:控制精馏塔内的压力为0.0002MPa‑0.2MPa,并且在每一分离循环内使精馏塔内的压力从相对高压下降到相对低压,而在每一分离循环结束后,将精馏塔内的压力恢复至相对高压,再进行下一个分离循环。该分离系统包括预处理单元、碱辅助变压精馏单元等。藉由本发明可以高效的分离出DMMn的单组分,且工艺简单可控,可长期稳定运行,同时采用的设备简单,易于操控,绿色环保。
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公开(公告)号:CN104610026A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201510058474.6
申请日:2015-02-04
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所苏州研究院 , 苏州奥索特新材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种双反应器生产聚甲氧基二甲醚(DMMn)的方法及系统。该方法包括:(1)将反应原料输入第一反应单元,以离子液体作为催化剂,在选定条件下进行初步反应,反应原料包括多聚甲醛、甲缩醛;(2)除去步骤(1)所获第一反应液中的催化剂后,再输入第二反应单元,并以超强固体酸作为催化剂,在选定条件下进行二次反应,获得包含DMMn的第二反应液。优选的,还可利用分离单元分离出第二反应液中的目标DMMn;以及将第二反应液中未反应的反应原料或部分第二反应液输入第一反应单元再次参与反应。该系统包括第一、第二反应单元等。藉由本发明可实现DMMn的低成本、高效率、绿色环保的连续化生产。
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