细粒级金红石沸腾氯化反应器

    公开(公告)号:CN104495913B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510022885.X

    申请日:2015-01-16

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明涉及沸腾氯化制备四氯化钛的反应器领域,公开了一种细粒级金红石沸腾氯化反应器。该反应器包括顶盖、气体出口、沉降段、过渡段和主反应段,气体出口位于顶盖上,顶盖连接于沉降段顶部,沉降段底部与过渡段连接,主反应段连接于过渡段底部,主反应段连接有进料口,主反应段底部设置有气体分布器,气体分布器下方连通有气体入口,主反应段包括反应器直段和反应器下锥段,反应器直段顶部与过渡段连接,反应器下锥段连接于反应器直段底部,反应器下锥段为倒置的锥台形结构,进料口与反应器下锥段相连通。该沸腾氯化反应器可以避免细粒级金红石溢出,促进细粒级金红石分散悬浮在氯气流中,极大地提高氯化反应速率和效率。

    一种用于气固混合物料分离的调节阀

    公开(公告)号:CN102910456B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201210442409.X

    申请日:2012-11-08

    IPC分类号: B65G53/60

    摘要: 本发明的公开了一种用于气固混合物料分离的调节阀,包括阀体、进料管、挡板、驱动装置和出料口,进料管设置在阀体中,并具有进料口和下料口,该下料口具有与水平方向呈锐角的端面,气固混合物料能够从进料口进入并在重力作用下到达下料口;挡板设置在阀体的内部并具有闭合位和开放位,在挡板处于闭合位时,挡板的上表面能够与下料口的端面紧闭贴合,以闭合所述下料口;在挡板处于开放位时,挡板的下表面能够与下料口的端面之间形成预定空隙,预定空隙能够在确保气固混合物料中的固态物料从下料口下落的同时在进料管的内部堆积预定高度的固态物料。本发明的用于气固混合物料分离的调节阀能够在保证生产连续性的同时实现气体、固体物料的有效分离。

    一种液固流态化反应装置及工艺

    公开(公告)号:CN103394311B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310344347.3

    申请日:2013-08-08

    IPC分类号: B01J8/24 C01G23/047

    摘要: 本发明公开了一种液固流态化反应装置和工艺,其通过液相的两条环路循环实现反应器的温度控制和液相的流速调节,并可以通过循环液的流速设定和循环回流阀组的联锁自动控制实现液相以所需流速进入反应器,增强了系统的自动化程度,减少了工作量及人工操作带来的影响,同时增大了反应器对固体物料粒度分布的适用性,还通过反应体系温度、循环液温度、蒸汽或冷却水流量和蒸汽或冷却水调节阀组的联锁自动控制实现液相带出或带入热量,保持反应体系的温度平衡和工艺自动化控制,另外还可根据需要调节反应器内的压力,实现常压及微压反应。

    一种用于气固混合物料分离的调节阀

    公开(公告)号:CN102910456A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210442409.X

    申请日:2012-11-08

    IPC分类号: B65G53/60

    摘要: 本发明的公开了一种用于气固混合物料分离的调节阀,包括阀体、进料管、挡板、驱动装置和出料口,进料管设置在阀体中,并具有进料口和下料口,该下料口具有与水平方向呈锐角的端面,气固混合物料能够从进料口进入并在重力作用下到达下料口;挡板设置在阀体的内部并具有闭合位和开放位,在挡板处于闭合位时,挡板的上表面能够与下料口的端面紧闭贴合,以闭合所述下料口;在挡板处于开放位时,挡板的下表面能够与下料口的端面之间形成预定空隙,预定空隙能够在确保气固混合物料中的固态物料从下料口下落的同时在进料管的内部堆积预定高度的固态物料。本发明的用于气固混合物料分离的调节阀能够在保证生产连续性的同时实现气体、固体物料的有效分离。

    一种流化床制备四氯化钛的方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117383608A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311354846.0

    申请日:2023-10-19

    IPC分类号: C01G23/02 B01J8/36 B01J8/18

    摘要: 本发明提供了一种流化床制备四氯化钛的方法,该方法采用新型流化床制备四氯化钛,流化床内粉料流化区域和冷却区域交替布置,整体为矩形结构,粉体物料从流化床一侧加入,依次溢流过数个流化区域和冷却区域后,从出口排出;流化气体通过流化区域底部的分布板进入流化床,在一定温度下与加入的粉料颗粒反应制备四氯化钛;冷却介质从流化床底部送入,换热后从顶部出口排出。本发明利用含碳化钛、氮化钛或者碳氮化钛的矿渣为原料,与氯气发生反应,反应效率高;流化床采用流化区域和冷却区域的交叉设计,使得氯化反应放出的热量通过冷却介质及时排出流化床,避免反应局部放热量大,造成物料烧结甚至死炉的情况发生。

    降低淋洗系统四氯化钛浆料固含量的装置及方法

    公开(公告)号:CN115286036B

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202211065432.1

    申请日:2022-09-01

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种降低淋洗系统四氯化钛浆料固含量的装置及方法。所述装置包括:喷洒部,配置为朝向氯化炉的烟气出口进行喷洒;换热器、输送管道,所述换热器通过所述输送管道分别与所述喷洒部和淋洗槽连接,其中所述淋洗槽用于收集淋洗后获得的四氯化钛浆料;输送泵,与所述输送管道连接;测温部,用于检测所述烟气出口处的温度;控制部,与所述测温部和所述输送泵通信连接,并配置为:基于所述测温部检测的温度高于250℃,控制所述输送泵开启。本发明能够降低淋洗系统四氯化钛浆料的固含量,从而降低淋洗系统换热器的堵塞几率。

    提钛尾渣的回收利用方法
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111663053B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202010606136.2

    申请日:2020-06-29

    IPC分类号: C22B34/12 C22B7/04 B03C1/015

    摘要: 本发明涉及提钛尾渣的回收利用方法,属于钛资源利用领域。本发明提供了提钛尾渣的回收利用方法,包括如下步骤:取提钛尾渣,水洗,磁选,将磁选精料干燥,低温氯化处理,即得粗四氯化钛;其中,所述提钛尾渣含有如下质量百分比的成分:TiC 2%~3.5%、TTi 11%~14%、TFe 1.2%~1.7%、SiO220~28%、FeO 1%~2%、MgCl20.1%~1%、CaCl22%~4%。采用本发明方法对提钛尾渣进行处理后,新提钛尾渣中TiC降低至1.0%以下,整个工艺流程的Ti的回收率大于80%,对于提高提钛尾渣中Ti的利用率具有重要意义。

    钒钛磁铁矿尾矿的回收利用方法

    公开(公告)号:CN109046760B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201811126112.6

    申请日:2018-09-26

    IPC分类号: B03B9/06

    摘要: 本发明涉及钒钛磁铁矿尾矿的回收利用方法,属于矿物加工生产领域。本发明所要解决的是尾矿中钛铁矿没有得到充分利用的问题,其技术方案的总体工序为:确定钒钛磁铁矿尾矿中各粒级矿物的TiO2的含量,在所述尾矿TiO2含量<6.0%w/w时,将钒钛磁铁矿尾矿进行强磁抛尾;在强磁抛尾得到的精矿中+Y粒级矿物TiO2的含量<4.1%w/w时,将精矿按粒级Y进行分级;‑Y粒级尾矿按粒级0.074~0.1mm再进行一次分级,所得中粒级矿砂经过强磁选得到强磁精矿,将强磁精矿进行重选,得到粗粒钛精矿;分级所得细砂经重选得到细粒级钛精矿;在所述尾矿TiO2含量≥6.0%w/w时,直接进行严格的粒度分级方法。

    钛铁矿制备高强度人造金红石的方法

    公开(公告)号:CN108585034B

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN201810785059.4

    申请日:2018-07-17

    发明人: 张溅波 叶恩东

    IPC分类号: C01G23/047

    摘要: 本发明公开了一种钛铁矿制备高强度人造金红石的方法,属于冶金技术领域。本发明为了解决现有人造金红石强度低、易粉化的问题,提供了一种钛铁矿制备高强度人造金红石的方法,钛铁矿经“高温氧化‑弱还原‑高温再氧化‑酸浸‑碱浸‑煅烧”,得到人造金红石。本发明方法通过对钛铁矿进行“高温氧化‑弱还原‑高温再氧化”预处理改变钛铁矿微观组成和形态,使其在后续酸浸‑碱浸除杂过程中同时具有很好的反应活性和抗机械力,使钛回收率达98%以上,产品品质高,TiO2含量更高,粒度保持更好,细粉比例更低。

    出炉热渣制备升级钛渣的方法

    公开(公告)号:CN111733331A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010636691.X

    申请日:2020-07-03

    摘要: 本发明涉及一种出炉热渣制备升级钛渣的方法,属于钛渣冶炼及钛渣升级制备富钛料技术领域。本发明通过高压集束射流氧枪喷吹处于熔融态的出炉钛渣,使钛渣以小颗粒形式进入渣桶,然后再对出炉热渣氧化、还原处理,转变了传统钛渣的晶型结构,使难溶的黑钛石固溶体转变为易溶的钛铁矿相,经改性后钛渣可直接盐酸浸出,杂质浸出率高,可制备得到合格的沸腾氯化原料。该发明所采用的直接对出炉热渣氧化还原工艺,简化了工序,同时利用了热能及实现了煤气和烟气的循环利用,对钛冶金及深度利用领域起到了缩短工艺流程及节能降耗的有益效果,本发明工艺使升级钛渣的生产成本较现有工艺降低了35%~50%。