废弃电路板多金属混合资源中铋元素的富集与分离方法

    公开(公告)号:CN105018733B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201510402138.9

    申请日:2015-07-09

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明属于复杂有色金属二次资源综合循环再利用技术,具体为一种废弃电路板多金属混合资源中铋元素的富集与分离方法。首先,废弃电路板经破碎+分选后获得含有铋元素的多金属复杂混合物,在多金属复杂混合物中加入分离剂,将配置好的多金属复杂混合物置于真空炉的石墨坩埚中,待金属混合物完全熔化后,加入捕集剂铅,然后再加入微量富集剂,铋元素选择性富集到铅液相中,坩埚中的熔体发生液相分层,形成上层为液态铜和下层为液态铅的分离熔体,将上层液态铜和捕集了铋元素的下层液态铅相分别倒出。由此,铋从废弃电路板多金属复杂混合物中分离出来,并得以循环利用。本发明简捷易行,具有成本低、综合高效、无污染等特点。

    液相分离双相块体金属玻璃材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104213054B

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201410445837.7

    申请日:2014-09-03

    摘要: 本发明属于块体金属玻璃材料设计与制备技术,具体为一种液相分离双相块体金属玻璃材料及其制备方法。液相分离双相块体金属玻璃材料包括合金元素Zr和RE形成的液相分离合金Zr-RE,以及添加的其他合金元素i,在快速冷却条件下分别形成富Zr和富RE的两金属玻璃相。合金熔体在发生玻璃转变之前,先发生液-液相分离,生成富Zr和富RE两液相,并且添加的其他合金元素i选择性分配在两液相中,分别演变至各自合金系的共晶成分附近区域,使之具有较强的非晶形成能力。在随后快速冷却过程中,两液相均发生玻璃转变,通过铜模铸造制备双相块体金属玻璃棒材,制备的Zr基双相块体金属玻璃的直径在1~3mm,制备的RE基双相块体金属玻璃的直径在1~2mm。

    废弃电路板多金属混合资源中镉元素的富集与分离方法

    公开(公告)号:CN105039710B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510404232.8

    申请日:2015-07-09

    IPC分类号: C22B7/00 C22B17/02

    CPC分类号: Y02P10/214

    摘要: 本发明属于复杂有色金属二次资源综合循环再利用技术,具体为一种废弃电路板多金属混合资源中镉元素的富集与分离方法。首先,废弃电路板经破碎+分选后获得含有镉元素的多金属复杂混合物,在多金属复杂混合物中加入分离剂,将配置好的多金属复杂混合物置于真空炉的石墨坩埚中,待金属混合物完全熔化后,加入捕集剂铅,并加入微量富集剂,镉元素选择性富集到铅液相中,形成上层为液态铜和下层为液态铅的分离熔体,将上层液态铜和捕集了镉元素的下层液态铅相分别倒出。由此,镉从废弃电路板多金属复杂混合物中分离出来,并得以循环利用。本发明简捷易行,具有成本低、综合高效、无污染等特点。

    一种高效分离与回收废弃线路板中贵金属的方法

    公开(公告)号:CN104328281B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410550906.0

    申请日:2014-10-15

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明属于金属资源回收与再利用技术,具体为一种高效分离与回收废弃线路板中贵金属的方法,实现电子废弃物资源化中经济效益与环境效益共赢等问题。首先采用机械处理技术将废弃电路板粉碎成颗粒,接着这些颗粒在高压静电作用下分离成金属与非金属物料,先后构建Fe?Cu高温液相分离系统和Cu?Pb相对低温液相分离系统;再利用废弃电路板中金属物料组元在液相分离系统中进行选择性分配规律,使贱金属、有色金属高效分离,几乎所有的贵金属富集到富Cu相中;然后结合湿法冶金技术,从浓缩了贵金属的少量富Cu物料中分离和提取贵金属,从而显著减少金属多组分分离与回收过程中化学试剂的用量,降低电子废弃物对生态环境的危害。

    废弃电路板多金属混合资源中钴元素的富集与分离方法

    公开(公告)号:CN105039709A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510404211.6

    申请日:2015-07-09

    IPC分类号: C22B7/00 C22B23/00

    摘要: 本发明属于复杂二次有色金属资源综合循环再利用技术,具体为一种废弃电路板多金属混合资源中钴元素的富集与分离方法。首先,废弃电路板经破碎+分选后获得的含有钴元素的多金属复杂混合物,在多金属复杂混合物中加入捕集剂,将配置好的多金属复杂混合物置于真空炉的石墨坩埚中,待金属混合物完全熔化后,加入微量富集剂铌或硼元素,调控液态铜与液态铁两者的分离率,液态铜与液态铁混合熔体经形成上层为液态铁和下层为液态铜的分离熔体,将捕集了钴元素的上层液态铁倒出,钴元素从废弃电路板多金属复杂混合物中分离出,并得以循环再利用。本发明简捷易行,具有成本低、综合高效、无污染等特点。

    液相分离双相块体金属玻璃材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104213054A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410445837.7

    申请日:2014-09-03

    摘要: 本发明属于块体金属玻璃材料设计与制备技术,具体为一种液相分离双相块体金属玻璃材料及其制备方法。液相分离双相块体金属玻璃材料包括合金元素Zr和RE形成的液相分离合金Zr-RE,以及添加的其他合金元素i,在快速冷却条件下分别形成富Zr和富RE的两金属玻璃相。合金熔体在发生玻璃转变之前,先发生液-液相分离,生成富Zr和富RE两液相,并且添加的其他合金元素i选择性分配在两液相中,分别演变至各自合金系的共晶成分附近区域,使之具有较强的非晶形成能力。在随后快速冷却过程中,两液相均发生玻璃转变,通过铜模铸造制备双相块体金属玻璃棒材,制备的Zr基双相块体金属玻璃的直径在1~3mm,制备的RE基双相块体金属玻璃的直径在1~2mm。

    一种具有弥散相表面层的偏晶合金复合线材的制备方法

    公开(公告)号:CN102950273B

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201110242247.0

    申请日:2011-08-22

    发明人: 赵九洲 江鸿翔

    IPC分类号: B22D27/02 B22C3/00

    摘要: 本发明属于合金线材制备技术,具体地说是一种具有弥散相表面层的偏晶合金复合线材的制备方法。采用直流电场作用下的连续凝固技术,凝固速度在5-50mm/s,通过选取偏晶型合金和绝缘材料(如金属氧化物陶瓷、氮化硼等)为坩埚(或坩埚、结晶器内壁的涂层)材料,采用直流电场作用下的连续凝固技术,制备具有弥散相面表层的偏晶合金复合线材。本发明通过选取适当的偏晶型合金(如Al-Pb、Al-Bi、Cu-Co系合金等)及绝缘材料(如金属氧化物陶瓷、氮化硼等)为坩埚(或坩埚、结晶器内壁的涂层)材料,在直流电场作用下进行连续凝固,使偏晶合金液-液相变过程中的弥散相液滴向试样表面迁移并形成弥散相层,制备具有弥散相表面层的偏晶合金复合线材,满足工业需求。

    一种铝硼中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN103374666A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210115913.9

    申请日:2012-04-19

    IPC分类号: C22C1/02 C22C21/00

    摘要: 本发明公开了一种铝硼中间合金的制备方法,该方法通过漩涡加盐方式使氟硼酸钾与铝熔体进行化学反应,以获取铝硼中间合金熔体;具体是将工业纯铝锭放入坩埚中加热熔化;在熔体表面加入占铝熔体重量0.5-5%的成分为摩尔比KAlF4∶Na3AlF6=(3-9)∶1的覆盖剂;控制铝熔体温度在700-850℃,使用带有螺旋的石墨搅拌器对熔体进行搅拌,搅出漩涡;向漩涡中心加入占铝熔体重量40-45%的氟硼酸钾,加盐完毕,停止搅拌,保温一段时间后将表层氟盐倒出,对中间合金熔体进行充分搅拌后浇出,得到铝硼中间合金。其优点是:硼回收率较高(可达到80%以上),AlB2颗粒在铝基体中分布弥散。

    一种铝基微/纳米多孔非晶合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101760706B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN200810230098.4

    申请日:2008-12-24

    IPC分类号: C22C45/08 C22C1/08

    摘要: 本发明属于多孔非晶合金材料设计与制备技术,具体为一种铝基微/纳米多孔非晶合金材料及其制备方法,主要解决①铝基非晶合金的压缩性塑性形变差,②泡沫金属铝强度低和耐蚀性差,③铝基微/纳米多孔非晶合金材料稀缺,④多孔材料的孔径降低到纳米尺度等问题。首先,在快速冷却条件下铝基合金熔体发生快速凝固,获得含有微/纳米尺寸晶态粒子的铝基非晶合金基复合材料。其次,对非晶复合材料进行电化学腐蚀或化学处理,获得铝基微/纳米多孔非晶合金材料。孔径尺寸在1纳米~100微米范围,孔隙率为1~50%。本发明铝基微/纳米多孔非晶合金材料的几何形状取决于所需求的材料形式,可用作于吸波、减振降噪、吸音、电磁屏蔽、催化吸附、吸能缓冲等材料。