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公开(公告)号：CN117620102A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311625081.X
申请日：2023-11-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种利用粗粉返回料制备纯净高温合金铸锭的方法，涉及镍基高温合金精炼的技术领域。所述利用粗粉返回料制备纯净高温合金铸锭的方法包括粉末冶金镍基高温合金返回料成形、合金新料锭和合金粉锭包覆、包覆合金粉锭熔炼、包覆合金粉锭精炼、返回料锭浇注的工艺步骤。合金新料锭和合金粉锭包覆中复合盐的粒度为2‑5mm，需要对前述成分的复合盐进行脱水处理才能得到复合盐净化剂粉末。本发明合金新料锭和合金粉锭包覆能够有效降低合金熔体中的氧氮含量，而合理的合金粉锭与合金新料锭配比、精炼工艺选择进一步降低合金中的氮含量，通过合金液的顺序凝固使夹杂物主要集中在返回料铸锭的上部以降低夹杂物对合金的影响。
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公开(公告)号：CN114535339B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202210114907.5
申请日：2022-01-31
Applicant: 安泰科技股份有限公司 , 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明属于稀有难熔金属领域，涉及一种大尺寸均匀化高纯铼板的加工方法，该将高纯铼酸铵进行多次氢还原处理，制得铼粉，然后装入模具内冷等静压，在低温下氢气烧结预处理和高温致密化烧结，取出高纯铼板坯进行表面酸洗纯净化；对铼板坯进行侧面预轧制，在进行多道次的交叉轧制，直至轧件长度达到成品所要求的长度。最后进行平整工序，控制压下率
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公开(公告)号：CN114603146B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210114903.7
申请日：2022-01-31
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种均匀化的大尺寸钨坩埚的制备方法。该方法步骤为对原料钨粉进行按照粒径大小依次分若干等级；将分级后钨粉按照设计排列顺序逐层依次装入组装后坩埚模具中，密封；先采用冷等静压进行压制，再长时间保压并分阶段卸压；将压制后的坯料进行多段氢气烧结，获得均匀化的大尺寸钨坩埚。本发明的方法通过“长时保压+多阶段卸压”的成形技术，有效提高了大尺寸压坯的整体密度及均匀性，通过沿坩埚壁厚方向依次装入不同粒度的粉末，结合分阶段装料+分阶段烧结实现坩埚坯料在分阶段烧结过程中由内向外逐步致密化，最终实现烧结收缩率精确控制，显著提高了烧结制品的整体密度及均匀性。
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公开(公告)号：CN114574821B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210114908.X
申请日：2022-01-31
Applicant: 安泰科技股份有限公司 , 北京科技大学 , 安泰天龙钨钼科技有限公司
IPC: C23C14/34 , B22F5/00 , B22F9/22 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F3/24 , C22F1/18 , C22F1/02 , C23F1/26 , C23G1/10
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种大尺寸钼靶材的制备方法。该方法以以钼酸铵为原料，先进行氨溶和阳离子交换处理，之后蒸发结晶后氢气还原得到高纯钼粉；将得到高纯钼粉进行冷等静压和氢气烧结制备得到高纯钼板坯；将得到的高纯钼板坯采用一火一道次加工方式进行预锻造开坯，得到预锻坯料，再采用一火两道次加工方式进行多道次交叉轧制，得到轧制板坯；对得到的轧制板坯进行表面化学腐蚀，再对腐蚀后的板坯进行均匀化退火处理，最终获得大尺寸钼靶材。采用本发明制备方法所达到的目标效果是有针对性提纯，高纯靶材成品的晶粒细小，沿靶材厚度方向的晶粒均匀性良好且晶粒取向分布均匀。
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公开(公告)号：CN114619038A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210114912.6
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/22 , B22F3/14 , B22F3/24 , C23G1/10 , C01G41/00 , C23C14/34 , B22F1/12 , C22C27/04 , C22C1/05
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种高纯度的钨钛合金靶材的制备方法。该制备方法步骤为：提纯仲钨酸铵；合成钨钛合金粉末；将得到钨钛合金粉末装入模具进行多阶段真空热压烧结，得到靶材坯；对得到的靶材坯进行表面酸洗纯净化，最终获得具有高致密度的高纯度钨钛合金靶材。本发明的方法通过粉体一次纯化、烧结过程二次纯化以及表面纯净化的有针对性、全流程系统高纯化技术。具有制造工艺简单，对设备要求不高，无需后续塑性加工处理，实现了有针对性、全流程的系统提纯，得到的钨钛合金靶材能满足高密度（致密度>99.5%）、高纯度（纯度>99.999%）的应用需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109047780B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201810932380.0
申请日：2018-08-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备高致密度钨烧结制品的方法，属于粉末冶金技术领域。先将钨粉用气流磨处理得到细粒径钨粉，然后将近球形的细颗粒钨粉与石蜡粘结剂均匀混合得到混料。接着采用二次冷等静压工艺，先在低压强下将混料等静压压制成一次生坯，接着在氢气氛围进行热脱脂以完全去除粘结剂，然后在高压强下将脱脂生坯等静压压制成二次生坯，采用低温缓慢升温而高温快速升温的方法烧结得到高致密度、高组织均匀性的厚钨板坯。低温烧结缓慢升温，能使坯体充分还原以降低坯体内氧含量从而保持其烧结活性，高温烧结快速升温，能减少晶粒长大，该方法解决了以往大尺寸厚钨板容易出现局部疏松、裂纹的问题，得到的钨板坯致密度达到98％以上，且能保证板坯表面和中心位置组织的均匀一致性。
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公开(公告)号：CN109676124B
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201811583483.7
申请日：2018-12-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种金属材料的烧结致密化及晶粒尺寸控制方法。方法为：首先对原料粉末进行解团聚处理，得到分散性好的解团聚粉末。解团聚粉末进行喷雾造粒以提高粉末流动性能和压坯密度均匀性。造粒粉末进行高压压制和冷等静压成形。压坯经过两步无压烧结后得到高致密度细晶粒难熔金属。第一步烧结是将压坯快速升温至温度T1，保温将致密度控制在75‑85％、随后降温温度T2，进行时间保温以进一步消除残余孔洞。两步烧结能够大幅度降低烧结温度，在较低温度下就能够实现金属坯体的近全致密化，而且能够有效抑制常规烧结过程中晶粒在致密化后期的快速长大，所制备的难熔金属制品接近全致密、晶粒细小且晶粒尺寸分布均匀、力学性能优异。
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公开(公告)号：CN109676124A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811583483.7
申请日：2018-12-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种金属材料的烧结致密化及晶粒尺寸控制方法。方法为：首先对原料粉末进行解团聚处理，得到分散性好的解团聚粉末。解团聚粉末进行喷雾造粒以提高粉末流动性能和压坯密度均匀性。造粒粉末进行高压压制和冷等静压成形。压坯经过两步无压烧结后得到高致密度细晶粒难熔金属。第一步烧结是将压坯快速升温至温度T1，保温将致密度控制在75-85％、随后降温温度T2，进行时间保温以进一步消除残余孔洞。两步烧结能够大幅度降低烧结温度，在较低温度下就能够实现金属坯体的近全致密化，而且能够有效抑制常规烧结过程中晶粒在致密化后期的快速长大，所制备的难熔金属制品接近全致密、晶粒细小且晶粒尺寸分布均匀、力学性能优异。
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公开(公告)号：CN109457159A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811584881.0
申请日：2018-12-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种高致密度细晶粒钨基材料的制备方法，方法为：S1.将稀土族的盐和聚合物用液相化学法制备粉末前驱体：S2.采用高能分散进行解团聚处理得到分散均匀的掺杂钨粉，再进行冷等静压成形,得到成形坯；S3.采用两步烧结工艺制备高高致密度细晶粒钨基材料。基于无压烧结，强化金属钨烧结过程和控制钨晶粒长大。抑制烧结后期的晶粒长大来源于两个方面：一是利用第二相的弥散强化效果，二是低温两步烧结法利用晶界扩散和晶界迁移动力学的差异以控制晶粒长大。不仅可以降低金属钨的烧结致密化温度，还能有效防止钨晶粒的非均匀长大，获得具有高密度、晶粒小、热力学性能高的纳米晶均匀结构的金属钨材料。
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公开(公告)号：CN109047780A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810932380.0
申请日：2018-08-16
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22F9/04 , B22F3/04 , B22F3/1007 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , B22F1/0059 , B22F3/1021
Abstract: 一种制备高致密度钨烧结制品的方法，属于粉末冶金技术领域。先将钨粉用气流磨处理得到细粒径钨粉，然后将近球形的细颗粒钨粉与石蜡粘结剂均匀混合得到混料。接着采用二次冷等静压工艺，先在低压强下将混料等静压压制成一次生坯，接着在氢气氛围进行热脱脂以完全去除粘结剂，然后在高压强下将脱脂生坯等静压压制成二次生坯，采用低温缓慢升温而高温快速升温的方法烧结得到高致密度、高组织均匀性的厚钨板坯。低温烧结缓慢升温，能使坯体充分还原以降低坯体内氧含量从而保持其烧结活性，高温烧结快速升温，能减少晶粒长大，该方法解决了以往大尺寸厚钨板容易出现局部疏松、裂纹的问题，得到的钨板坯致密度达到98％以上，且能保证板坯表面和中心位置组织的均匀一致性。
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