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公开(公告)号：CN107794483A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711123412.4
申请日：2017-11-14
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
CPC分类号： C23C4/06 , B22F1/0003
摘要： 本发明公开了一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末及其制备方法，该粉末由以下组分组成：碳化钨基金属陶瓷粉末和占该碳化钨基金属陶瓷粉末总重量0.3～2％的金属单质粉末；其中，金属单质粉末附着在所述碳化钨基金属陶瓷粉末的表面。该热喷涂粉末喷涂过程中金属单质粉末在高温焰流的环境下与喷涂气氛中的氧发生放热反应，反应放出的热量提高了粉末颗粒的表面温度，提高粉末在不同工艺条件下的熔融程度，喷涂粉末的扁平化效果更好，从而提高了扁平化颗粒之间的结合强度，降低涂层的孔隙率，很好的解决了现有热喷涂粉末喷涂过程中涂层结合强度低、孔隙率高的问题。
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公开(公告)号：CN105478753B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201510937763.3
申请日：2015-12-15
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种碳化钨和钨的复合粉末及其制备方法，首先将碳化钨粉末至于惰性气体环境下；然后通入摩尔比为1～5％的氧气，并加热至300～800℃，保温5～30分钟，使得碳化钨表面脱碳形成钨和氧化钨的混合物；再通入氢气作为还原剂，通入量为0.5～4m3/h，并加热至600～800℃，保温1～2小时；然后再加热至1100～1500℃，保温10～30分钟，获得表面为钨的碳化钨复合粉末。利用该方法可在碳化钨表面形成一层连续稳定的金属钨层，在喷涂或喷焊过程中防止η相的生成，有效提高涂层的韧性。
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公开(公告)号：CN103725945B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410008720.2
申请日：2014-01-08
申请人： 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高硬度碳化钨基耐磨涂层材料及其制备方法，属于热喷涂涂层材料技术领域，所述方法包括：以75～88wt％的WC、2～15wt％的TiH2和金属粘结相粉末为原料；在所述原料中加入预定量的去离子水和消泡剂以及占所述原料总重量2～15％的粘接剂后进行混合球磨，制得混合料浆；将所述混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将所述团聚颗粒经过烧结和破碎后制得所述碳化钨基耐磨涂层材料。本发明制备的粉末颗粒熔化效果较好、涂层结合强度较高、耐磨性较好，制备的涂层硬度较高、韧性较好。
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公开(公告)号：CN105316617A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510867101.3
申请日：2015-12-01
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法，首先选取钨粉、碳化硼粉、钴粉和碳化钨粉为制备喷涂粉末的原材料；其中，所述钨粉占总重量的20～86.7％，所述碳化硼粉占总重量的1.2～10％，所述钴粉占总重量的8～25％，所述碳化钨粉占总重量的30～75％；将所述原材料混合均匀，采用胶粘团聚或喷雾干燥的方式造粒，再通过脱脂烧结工艺处理后获得喷涂粉末；利用所获得的喷涂粉末，采用超音速火焰喷涂或冷喷涂工艺制备微纳米结构的碳化钨涂层。该方法工艺简单，纳米相分布均匀、失碳少，且涂层中包含纳米碳化钨，形成微纳米结构涂层，具有较高的硬度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN103725945A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201410008720.2
申请日：2014-01-08
申请人： 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高硬度碳化钨基耐磨涂层材料及其制备方法，属于热喷涂涂层材料技术领域，所述方法包括：以75～88wt％的WC、2～15wt％的TiH2和金属粘结相粉末为原料；在所述原料中加入预定量的去离子水和消泡剂以及占所述原料总重量2～15％的粘接剂后进行混合球磨，制得混合料浆；将所述混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将所述团聚颗粒经过烧结和破碎后制得所述碳化钨基耐磨涂层材料。本发明制备的粉末颗粒熔化效果较好、涂层结合强度较高、耐磨性较好，制备的涂层硬度较高、韧性较好。
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公开(公告)号：CN103074561A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210533853.2
申请日：2012-12-11
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
IPC分类号： C23C4/04
摘要： 本发明属于热喷涂技术领域，特别涉及一种宽温域自润滑涂层材料及其制备方法。本发明材料为由粘接相、硬质相和润滑相所组成的均匀混合物材料。本发明以包覆型NiMoAl为粘结相，以球形Cr3C2或Cr2O3为耐磨相，以Ag和CaF2 • BaF2为润滑相，混合制成宽温域自润滑涂层材料。聚合型NiMoAl在喷涂过程中会发生反应，会促进涂层的结合，而其中的金属Mo会在喷涂后保留一部分单质状态，起到了减摩作用，提高了润滑组元的分布均匀性，有助于摩擦初期迅速形成自润滑膜层。同时采用球形硬质相可以减少硬质相对摩擦对偶件的磨损。采用本发明后初期摩擦系数可由0.4稳定下降为0.2以下，结合强度由30 MPa以下提高到40 MPa以上。
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公开(公告)号：CN114921124B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210844613.8
申请日：2022-07-19
申请人： 矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本申请提供一种热喷涂涂层用耐酸性腐蚀封孔剂及其制备方法和封孔方法。热喷涂涂层用耐酸性腐蚀封孔剂的制备方法，包括：将包括正硅酸乙酯、乙醇、水、甲基三甲氧基硅烷、酸和钼酸铈铵在内的原料混合，陈化得到所述热喷涂涂层用耐酸性腐蚀封孔剂。热喷涂涂层用耐酸性腐蚀封孔剂，使用所述的热喷涂涂层用耐酸性腐蚀封孔剂的制备方法制得。封孔方法，包括：将所述的热喷涂涂层用耐酸性腐蚀封孔剂涂覆在目标热喷涂涂层表面，静置后加热干燥。本申请提供的热喷涂涂层用耐酸性腐蚀封孔剂，可有效提高热喷涂涂层在酸性环境下的耐腐蚀性能，提高稀硫酸环境下耐腐蚀性能2倍以上，稀盐酸耐腐蚀性能提高3倍以上。
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公开(公告)号：CN111826570A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010715330.4
申请日：2020-07-23
申请人： 矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 一种耐高温高耐磨镍基碳化钛粉末及其制备方法，属于表面工程技术领域。粉末成分为TiC：占50～75％，NiCrAlSiX占25～50％，NiCrAlSiX中：Cr占20～23％，Al占7～10％，Si占1～2.5％，X为W+V，3％≤X总量≤8％，Ni为余量。Ni的添加保持了Cr在铁基体中的稳定性，避免喷涂过程中Cr元素的析出，提高了材料的耐腐蚀性能；添加适量的Al可以抑制TiC的溶解，保持涂层的硬度和韧性，同时也可以提高复合材料的耐腐蚀性；添加少量的硼，有助于拓宽喷涂工艺窗口，添加5～20％的Mo提高涂层的耐腐蚀性和耐磨性能。本发明有助于TiC涂层取代WC涂层，降低喷涂成本。
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公开(公告)号：CN107794483B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201711123412.4
申请日：2017-11-14
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末及其制备方法，该粉末由以下组分组成：碳化钨基金属陶瓷粉末和占该碳化钨基金属陶瓷粉末总重量0.3～2％的金属单质粉末；其中，金属单质粉末附着在所述碳化钨基金属陶瓷粉末的表面。该热喷涂粉末喷涂过程中金属单质粉末在高温焰流的环境下与喷涂气氛中的氧发生放热反应，反应放出的热量提高了粉末颗粒的表面温度，提高粉末在不同工艺条件下的熔融程度，喷涂粉末的扁平化效果更好，从而提高了扁平化颗粒之间的结合强度，降低涂层的孔隙率，很好的解决了现有热喷涂粉末喷涂过程中涂层结合强度低、孔隙率高的问题。
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公开(公告)号：CN109609886A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910044859.5
申请日：2019-01-17
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高耐熔锌腐蚀涂层寿命的工艺方法，所述工艺方法包括：将涂层材料喷涂至辊件的表层形成涂层，然后将带有涂层的辊件置于400℃～450℃的温度下保温2～5小时后，在室温环境中冷却，并重复升温、冷却1～3次。本发明所述的工艺方法采用预制微裂纹，缓释了涂层应力，避免了使用过程中新裂纹的产生，采用封孔剂对裂纹进行处理，避免熔融锌液沿裂纹扩展腐蚀基体，提高了涂层的使用寿命。
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