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公开(公告)号：CN108465817A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810214052.7
申请日：2018-03-15
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种组织均匀的高致密度纯钨制品制备方法，以氢还原法制备的平均粒度1～3μm钨粉为原料，预处理后获得窄粒度分布细钨粉，再经压制、烧结而获得，所述窄粒度分布细钨粉为D(0.5)为2～4μm，D(0.9)＜6μm，粒径1μm以下的超细颗粒含量＜10％，且粒度分布窄、分散性好的细钨粉。制得密度≥18.5g/cm3，相对密度≥96％，且晶粒大小均匀，平均晶粒尺寸≤40μm的棒材或板材等纯钨烧结制品。制备的钨制品具有晶粒较细且均匀分布、致密度高等特点，易实现批量生产，流程短、成本低。解决了现有工艺方法制备纯钨制品密度不高、组织不均匀等不足。
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公开(公告)号：CN109609886A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910044859.5
申请日：2019-01-17
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高耐熔锌腐蚀涂层寿命的工艺方法，所述工艺方法包括：将涂层材料喷涂至辊件的表层形成涂层，然后将带有涂层的辊件置于400℃～450℃的温度下保温2～5小时后，在室温环境中冷却，并重复升温、冷却1～3次。本发明所述的工艺方法采用预制微裂纹，缓释了涂层应力，避免了使用过程中新裂纹的产生，采用封孔剂对裂纹进行处理，避免熔融锌液沿裂纹扩展腐蚀基体，提高了涂层的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108465817B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201810214052.7
申请日：2018-03-15
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种组织均匀的高致密度纯钨制品制备方法，以氢还原法制备的平均粒度1～3μm钨粉为原料，预处理后获得窄粒度分布细钨粉，再经压制、烧结而获得，所述窄粒度分布细钨粉为D(0.5)为2～4μm，D(0.9)＜6μm，粒径1μm以下的超细颗粒含量＜10％，且粒度分布窄、分散性好的细钨粉。制得密度≥18.5g/cm3，相对密度≥96％，且晶粒大小均匀，平均晶粒尺寸≤40μm的棒材或板材等纯钨烧结制品。制备的钨制品具有晶粒较细且均匀分布、致密度高等特点，易实现批量生产，流程短、成本低。解决了现有工艺方法制备纯钨制品密度不高、组织不均匀等不足。
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公开(公告)号：CN103073940B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310027760.7
申请日：2013-01-25
申请人： 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC分类号： B22F1/00
摘要： 本发明提供了一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，其采用细粒径的预合金化的钴铬合金粉末和碳化钨为原材料制备的钴铬碳化钨复合粉末，提高了该材料的耐腐蚀性。本发明克服了以往复合粉末粘结相中铬分布不均匀或以碳化铬形式存在，耐腐蚀性不足的问题，采用预合金化的CoCr粉末为粘结相，Cr元素均匀分布，能在粘结相表面形成完整的氧化膜，提高了材料的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN103073940A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310027760.7
申请日：2013-01-25
申请人： 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
摘要： 本发明提供了一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，其采用细粒径的预合金化的钴铬合金粉末和碳化钨为原材料制备的钴铬碳化钨复合粉末，提高了该材料的耐腐蚀性。本发明克服了以往复合粉末粘结相中铬分布不均匀或以碳化铬形式存在，耐腐蚀性不足的问题，采用预合金化的CoCr粉末为粘结相，Cr元素均匀分布，能在粘结相表面形成完整的氧化膜，提高了材料的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107815632A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711124163.0
申请日：2017-11-14
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐熔融锌铝腐蚀涂层材料及其制备方法，该涂层材料为：在金属陶瓷喷涂粉末的表面添加纳米粒度或亚微米粒度的稀土氧化物粉末，即得到耐熔融锌铝腐蚀涂层材料。通过颗粒在片层间的弥散强化效果，提高整体材料的强度，延长裂纹扩展路径，从而延长腐蚀液沿裂纹的渗透过程，提高涂层的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104325148A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410720378.9
申请日：2014-12-01
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷喷涂用低阻力球形金属粉末的制备方法及球形金属粉末，首先采用惰气雾化的方法制备出粒度在4～45微米之间的球形金属粉末；将制备得到的球形金属粉末高速反复撞击在带有相应规格表面凸起的基体上，使得所述球形金属粉末的表面形成凹坑；将上述处理过的球形金属粉末通过气流分级，获得表面带有凹坑的球形金属粉末。该方法通过改善粉末表面形貌，能有效抑制流动分离的发生，提高粉末在喷涂过程中的飞行速率，从而提高涂层致密性。
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公开(公告)号：CN103817341A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410077172.9
申请日：2014-03-04
申请人： 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高放热镍基复合粉末的制备方法，包括：将核心粉末与包覆粉末混合后通过预定方法复合，制得复合粉末；将所述复合粉末进行水热氢还原包覆后再进行热处理，制得所述复合粉末。采用本发明的方法制得的复合粉末可用于超音速火焰喷涂，且复合粉末放热效率较高，涂层孔隙率可达0.1%以下，孔隙率稳定小于0.3%。
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公开(公告)号：CN105316617B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201510867101.3
申请日：2015-12-01
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法，首先选取钨粉、碳化硼粉、钴粉和碳化钨粉为制备喷涂粉末的原材料；其中，所述钨粉占总重量的20～86.7％，所述碳化硼粉占总重量的1.2～10％，所述钴粉占总重量的8～25％，所述碳化钨粉占总重量的30～75％；将所述原材料混合均匀，采用胶粘团聚或喷雾干燥的方式造粒，再通过脱脂烧结工艺处理后获得喷涂粉末；利用所获得的喷涂粉末，采用超音速火焰喷涂或冷喷涂工艺制备微纳米结构的碳化钨涂层。该方法工艺简单，纳米相分布均匀、失碳少，且涂层中包含纳米碳化钨，形成微纳米结构涂层，具有较高的硬度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN105369178A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510866632.0
申请日：2015-12-01
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐熔锌腐蚀喷涂材料的制备方法，首先将WC粉末、B4C粉末、W粉末和Co粉末按一定比例混合后作为制备原料；在所述原料中加入预定量的去离子水作为湿磨介质，加入占所述原料总重量2～15％的聚乙烯醇作为粘结剂，再加入适量的消泡剂后，进行混合球磨，制得混合料浆；将所述混合料浆经过喷雾干燥处理后得到团聚颗粒；将所述团聚颗粒置于真空脱胶炉中，在1230～1400℃下烧结，再冷却处理后出炉；将出炉后的配料破碎筛分分级，获得使用要求粒径的喷涂材料。该制备方法的工艺流程简洁，所制备的喷涂材料的颗粒沉积效率高，喷涂后的涂层与基体结合强度高，且涂层的抗熔锌腐蚀性能好。
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