一种高精度微小型空气静压转台

    公开(公告)号:CN104625765B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410739115.2

    申请日:2014-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种高精度微小型空气静压转台。本发明解决了目前常用的高精度微小型空气静压转台组成零件较多,不易实现特别高的精度要求和动平衡,并且整体系统的体积较大,特别是高度尺寸较大的问题;解决了由通常所采用的降低转台整体高度的方式所造成的低稳定性以及低承受倾覆力矩的能力的问题;解决了转台加工生产过程中需加工多个轴套与轴的工作面所造成生产成本问题。它包括:转台机座、锥形气浮轴套、主轴系统和转台电机。本发明在转台生产过程中所需加工的轴套与轴工作面仅为相应的两个锥面,相比于以往的高精度空气静压转台有所减少,降低了生产成本。具有装配简单、精度保持性好等优点,可用于多种加工形式的精密和超精密加工设备上。

    一种超精密车削对刀装置

    公开(公告)号:CN103706816B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201310730009.3

    申请日:2013-12-26

    Abstract: 一种超精密车削对刀装置,属于超精密加工技术领域。其安装方便快捷,成本低廉,对刀精度高,对刀分辨率可调,是解决超精密车削对刀难题的有效手段。对刀装置基座固定于机床主轴的上端,对刀装置基座的前端固定安装有快换夹头,光学系统安装座通过快换夹头夹持固定,光学显微镜固定在光学系统安装座上,CCD图像传感器与光学显微镜连接,且光学显微镜位于CCD图像传感器的下端,刀具安装在刀架上,刀架的滑块滑动设置在刀架安装座的滑槽内,刀架安装座的滑槽与机床Z向导轨滑动配合,机床主轴固定在超精密机床上,超精密机床的滑槽与机床X向导轨滑动配合。本发明用于超精密车削对刀。

    一种高精度金刚石玻式压头的机械刃磨方法

    公开(公告)号:CN105196116A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510508090.X

    申请日:2015-08-18

    CPC classification number: B24B1/00 B24B3/60 B24B37/00 B24B37/34

    Abstract: 本发明公开了一种高精度金刚石玻式压头的机械刃磨方法,从金刚石晶体明显的各向异性和极高的耐磨性特征入手,结合前期积累的金刚石刀具机械刃磨加工经验,亦采用机械刃磨的方法加工金刚石玻式压头。通过金刚石压头的研磨工艺实验,详细分析金刚石磨料粒度、研磨压力、研磨盘转速、往复运动对金刚石玻氏压头研磨所得钝圆半径的影响,包括尖端钝圆半径和棱边钝圆半径,并建立优化的金刚石玻氏压头研磨工艺。为打破国外的技术壁垒、提高我国金刚石玻式压头的加工水平,迈出了探究性的一步。

    基于谐波减速器的宏微两级微动调节装置

    公开(公告)号:CN103137217B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201310040400.0

    申请日:2013-02-02

    Abstract: 基于谐波减速器的宏微两级微动调节装置,它涉及的是位移精密调节的技术领域。它是为了解决现有大多数实现宏微两级位移精确调整的位移台都是通过两个一维位移调整装置组合在一起实现精确位移调整,而存在增加了位移台的体积和承载能力小、应用环境比较严格,很难应用在对空间尺寸要求严格、承载力大、应用条件差的场合。调整旋钮左侧的外圆面镶嵌在轴承的内套中,壳体的右端设置有锁紧螺钉,谐波齿轮减速器的低速轴输出端设置在调整旋钮的左侧,谐波齿轮减速器的高速轴输入端设置在调整旋钮的右侧。本发明的宏微两级位移调整位于同一轴线,解决了常见宏微两级位移调整装置带来的结构复杂、体积大、制造成本高的问题。

    用于检测三轴金刚石车床定位精度的特征样件及方法

    公开(公告)号:CN104596461A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510049200.0

    申请日:2015-01-31

    CPC classification number: G01B21/10 G01B21/042 G01B21/24

    Abstract: 本发明公开了一种用于检测三轴金刚石车床定位精度的特征样件及方法。所述特征样件包括基座和固定在基座上端的特征主体,所述基座为扁圆柱体,所述基座的上表面外边缘周向均布十二个凹槽;所述特征主体包括五个同轴设置的扁圆柱体且从上至下直径递增,相邻两个扁圆柱体之间的边缘形成台阶,所述基座与特征主体同轴设置。测量方法:使用T形布局的三轴金刚石车床加工特征样件;加工完成后,采用三坐标测量机测量特征样件的台阶高度面、圆柱直径和凹槽中心线;根据检测结果,推断出三轴金刚石车床的定位精度。本发明所设计样件具有结构简单、加工方便、且能有效反映出定位精度等特点。

    一种单刃金刚石微铣刀的制造方法

    公开(公告)号:CN104128783A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410341803.3

    申请日:2014-07-17

    CPC classification number: B23P15/34

    Abstract: 一种单刃金刚石微铣刀的制造方法,它涉及一种微铣刀的制造方法。本发明为了解决现有的制造技术主要用于钨钢微铣刀的成型加工,当加工金刚石微铣刀时存在制造精度低、和加工效率低的问题。本发明的方法是步骤一、制造刀柄:利用激光加工技术,对钨钢刀柄的端部进行微小孔加工,将小颗粒金刚石晶体放入刀柄端部的微小孔中,并放入银铜钛钎焊粉料,银铜钛钎焊粉料足以掩埋小颗粒金刚石晶体,然后把钨钢刀柄竖直放入真空热处理炉中真空钎焊;步骤二、刃磨刀头:采用机械刃磨技术,按照铣刀头的几何参数,完成金刚石微铣刀的回转半径减磨、干涉面的刃磨和单铣刀刃的成型刃磨,至此,完成单刃金刚石微铣刀的制造。本发明用于单刃金刚石微铣刀的制造。

    一种用于天然金刚石刀具刃磨的复杂轨迹研抛设备

    公开(公告)号:CN104084853A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410342210.9

    申请日:2014-07-18

    CPC classification number: B24B3/60

    Abstract: 一种用于天然金刚石刀具刃磨的复杂轨迹研抛设备,它涉及精密和超精密加工技术领域。该设备解决目前金刚石刀具刃磨设备运行轨迹单一、操控复杂、设备易老化、加工稳定性不够理想的问题。所述床身上安装有止推气浮轴承,止推气浮轴承内部安装有气浮主轴轴系,主轴上部安装主轴上托板,主轴上托板通过精密导轨副与止推气浮轴承安装在一起,所述止推气浮轴承安装有第二定位锁紧螺钉;偏心轮与连杆旋转连接,锁紧支座固装在偏心轮的底部,调心丝杠安装在锁紧支座上,驱动轴与调心丝杠螺纹连接,驱动轴利用导向槽与偏心轮接触,第一锁紧螺钉将主轴下托板、偏心轮和连杆连接在一起。本发明用于天然金刚石刀具的复杂轨迹研抛加工。

    一种切削液喷雾装置
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103786065A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410051104.5

    申请日:2014-02-14

    CPC classification number: B23Q11/10 B05B7/30

    Abstract: 一种切削液喷雾装置,属于金属切削加工技术领域。包括喷管、通气软管、通液软管、针头和胶套,其中,通气软管的出口通过胶套与喷管的入口相连,通液软管的出口连接针头,针头在靠近胶套处刺入通气软管进入喷管中,通气软管的入口连接压缩气体,通液软管的入口连接切削液。本发明通过压缩气体通过喷管时会在针头处形成一个负压区,以使切削液处于低于大气压状态,使得切削液与压缩气体混合后以雾状喷出,该装置体积小,成品低,易于调节,结构简单,便于安装和拆卸。

    一种基于空气静压导轨部件的金刚石刀具慢进快退装置

    公开(公告)号:CN102528660B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201210066858.9

    申请日:2012-03-14

    Abstract: 一种基于空气静压导轨部件的金刚石刀具慢进快退装置。属于超精密加工技术领域。截至目前为止,没有能够实现金刚石刀具的高精度研磨和快速在位测量的慢进快退的装置。空气静压导轨部件和慢进快退部件置于机床基座上,机床基座的长孔与长槽相通,伸出杆穿入在长孔内,伸出杆通过轴承支撑座支撑,轴承支撑座与长槽固连,扇形挡块和短连杆的一端均都镶套在伸出杆上,限位块固定安装在轴承支撑座上,限位块设有斜面,扇形挡块和限位块沿伸出杆径向相对设置,长连杆设置在长槽内,短连杆的另与长连杆及长连杆与导轨连接件之间形成转动副,导轨连接件与空气静压导轨部件的溜板固连,伸出杆与操作手轮固连。本发明用于金刚石刀具高精度研磨及慢进快退。

    基于纳米氧化铜的天然金刚石刀具真空热化学腐蚀方法

    公开(公告)号:CN102531676A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210053742.1

    申请日:2012-03-03

    Abstract: 基于纳米氧化铜的天然金刚石刀具真空热化学腐蚀方法。属于超精密切削加工技术领域。可有效去除或修复机械刃磨工艺环节导入刀具表面的损伤层,使刀具表面微硬度和弹性模量等力学参数接近固有值,从而提高刀具刃口耐磨损性能。方法:采用机械刃磨工艺方法刃磨天然金刚石刀具的表面,用丙酮超声清洗干净;取2-5g纳米氧化铜粉末置于金属铜器皿中,然后把天然金刚石刀具的刀头置于金属铜器皿内的纳米氧化铜粉末上,同时施加138g配重块;把盛有纳米氧化铜的金属铜器皿、天然金刚石刀具和配重块一起放到真空热处理炉内的工作台上进行热处理;完成热处理后取出天然金刚石刀具,并用丙酮把刀具表面擦拭干净。本发明用于去除或修复天然金刚石刀具表面的损伤层。

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