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公开(公告)号:CN109264678B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN201811240967.1
申请日:2018-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
IPC: C01B21/072
Abstract: 本发明提出一种AlN纳米线的制备方法,包括步骤1、混料:将Ti粉、Al粉和C粉进行混合;步骤2、研磨:在球磨罐中加入研磨球,将步骤1所得原料放入球磨罐中,在球磨罐中倒入酒精直至将原料完全盖住,把球磨罐放入球磨机中固定,湿磨8h~12h;步骤3、烘干:将研磨后的物质在水浴环境下进行烘干,烘干温度为50℃~60℃;步骤4、过筛:将烘干后的物质进行过筛,以将研磨球与原料进行分离;步骤5、烧结与取料:将步骤4所得的原料在氮气环境下进行烧结,烧结温度达到1300℃或以上时,保持该温度0.5h~4h,通过气相沉积法制备AlN纳米线,当温度下降后,即可取出烧结产物,即AlN纳米线。通过上述制备方法制备的纳米线为AlN单晶,其直径范围在100‑200 nm,长度范围以5‑10μm居多。
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公开(公告)号:CN109179420B
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN201811240955.9
申请日:2018-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
IPC: C01B32/991 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提出一种B4C纳米带的制备方法,包括步骤1、混料:将聚氨硼烷和聚碳硅烷均匀分散到四氢呋喃中,得到混合物;步骤2、干燥:将步骤1所得的混合物进行烘干,烘干温度为50℃~60℃;步骤3、研磨:将干燥后的混合物研磨成前驱体粉末;步骤4、烧结与取料:将前驱体粉末在保护气体环境下进行烧结,烧结温度达到1400℃时,在保护气体环境下保持该温度0.5h~1.5h,通过气相沉积法制备B4C纳米带,之后当温度下降后,即得到B4C纳米带。通过上述制备方法制得的纳米带为具有均匀宽度和厚度的单晶B4C纳米带,上述制备方法能够在简化工艺流程、缩短制备时间的前提下,使B4C纳米带仍保持较高的纯度和转化率,使生产成本显著降低,具有较为广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN110423494B
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN201910545480.2
申请日:2019-06-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种石墨纳米粉体改性工艺,具体的说涉及一种硅烷类或钛酸酯类偶联剂化合物与石墨纳米片复合粉体的制备方法,其特征在于以硅烷类或钛酸酯类偶联剂化合物通过鼓泡式形成偶联剂气氛,在石墨纳米片制备过程中,高速高能量作用,促进偶联剂分子与石墨纳米片相互作用,在石墨纳米片表面附着硅烷类或钛酸酯类化合物,形成石墨纳米片的改性粉体。对照现有技术,本发明技术简单,石墨纳米片的表面附着偶联剂化合物改性的复合粉体,在用于涂料、油墨等多种不同产品时,增强了石墨纳米片粉体在其中的分散性。
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公开(公告)号:CN112939083A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110177562.3
申请日:2021-02-07
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
IPC: C01G39/06 , C01G49/08 , C01B32/194 , H05K9/00
Abstract: 本发明提供了一种二硫化钼/四氧化三铁/石墨烯纳米片复合吸波剂及其制备方法,属于吸波剂材料领域。本申请以铁盐、GNs(石墨烯纳米片)、钼盐、硫源、混合醇溶液、尿素为反应原料,采用简单的一步溶剂热法得到四氧化三铁复合的GNs,再将其与钼盐和硫源混合通过第二步水热反应在中空的四氧化三铁表面包覆一层二硫化钼,进一步改善了复合吸波剂的电磁性能,利用包覆的二硫化钼增强复合材料的介电损耗,改善其阻抗匹配,从而达到增强复合吸波剂吸波性能的目的。该方法所得到的Fe3O4/GNs复合材料很均匀,为空心球结构,且具有良好的分散性,包覆MoS2以后有很好的电磁吸收特性。
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公开(公告)号:CN112176719A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011073021.8
申请日:2020-10-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: D06M11/77 , D06M11/38 , D06M11/64 , D06M101/40
Abstract: 本发明C/SiC壳核结构复合纤维制备方法,包括如下步骤:步骤A、原料准备:对碳纤维原料预处理,获得分散性良好、表面活性基团增加的碳纤维Ⅰ;混合熔盐原料获得混合物熔盐;由硅溶胶、炭黑和硅烷偶联剂经混合、干燥、破碎获得干凝胶和炭黑的混合粉体;步骤B、成型:将混合物熔盐与混合粉体混合获得包埋料,将碳纤维Ⅰ处于包埋料包埋下进行烧结、冷却、分离后获得C/SiC壳核结构复合纤维。本发明的制备方法采用熔盐熔解析出法,在较低温度下制备出表面SiC纳米结构壳层的C/SiC复合纤维,具有良好的壳核结构,具有良好的拉伸强度、弹性模量和吸波性能。
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公开(公告)号:CN111761170A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN201911048698.3
申请日:2019-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种电弧增材过程专用观察保护装置,其特征在于,所述装置包括防护镜片、压力传感器控制电弧引燃保护电路以及使得防护镜片与控制电路固定在陶瓷喷嘴上的固定装置;本发明设计使得防护镜片装置务必处在完全遮挡弧光的位置上方可进行引弧,避免了由于意外操作而产生的有害弧光对操作者的损伤,更好地保障了操作者的安全。此外,借助防护镜片装置,操作者可以实时地对电弧增材过程中的电弧形态与熔滴过渡进行观察与拍摄,并且在观察的过程中更加便捷地对增材时的参数进行控制从而提高了电弧增材成形质量。
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公开(公告)号:CN110835123A
公开(公告)日:2020-02-25
申请号:CN201911250054.2
申请日:2019-12-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
Abstract: 本发明涉及石墨纳米片复合磁性粒子制备技术领域,具体的说是一种特别适用作吸波材料具有钴氧化物-钴-石墨纳米片的片-核-壳微观结构的磁性复合的钴金属颗粒及钴氧化物复合石墨纳米片粉体的制备方法,其特征在于将钴金属颗粒复合石墨纳米片的复合粉体,均匀的分散于有氧化剂的水溶液当中,搅拌分散,确保复合粉体与氧化性溶液充分接触,使金属钴表面产生氧化包覆层,从而得到石墨纳米片复合钴及钴氧化物复合粉体,微观结构上具有片-核-壳式旳形貌,具有制备流程工艺简单,易于操作,无环保压力,可大规模量产等显著的优点。
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公开(公告)号:CN106673700B
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201611096173.3
申请日:2016-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B38/08 , C04B38/00 , C04B26/10 , C04B26/16 , C04B26/12 , C04B26/28 , C04B26/06 , C04B26/04 , C04B26/14 , B28B3/26
Abstract: 本发明提供一种石墨泡沫的制备方法,以石墨纳米片为原料,添加少量的高分子粘结剂,通过模板成型,干燥后形成石墨泡沫。本发明的制备方法简单、方便,可成型各种形状的石墨泡沫,而且所制备的石墨泡沫密度可控、孔隙较均匀。本发明制备的石墨泡沫还具有较高的抗压强度、较低的电阻、能吸油、高导热等优点,可广泛用于散热器、导热垫、电磁屏蔽材料等领域,具有广大的应用前景。
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公开(公告)号:CN109219336A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811426965.1
申请日:2018-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
IPC: H05K9/00
CPC classification number: H05K9/0081
Abstract: 本发明提出一种基于聚氨硼烷的BN/C微纳米复合吸波材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1、将GNFs或者CNTs均匀分散到氨硼烷溶液中,启动搅拌器搅拌,打开水浴加热器加热,温度设为90℃~100℃,反应时间为23h~25h,反应结束后即可得到聚氨硼烷和GNFs或者CNTs的混合粘稠状液体,其中所述聚氨硼烷的摩尔百分含量为20%~80%,GNFs或者CNTs的摩尔百分含量为20%~80%;步骤2、将步骤1所得的液体放在容器中进行90℃~100℃的常压蒸馏,以获得先驱体;步骤3、将上述先驱体在保护气体环境下进行烧结,烧结温度为1200℃~1400℃时,在保护气体环境下保持该温度0.5h~1.5h,即保温时间为0.5h~1.5h,之后即可得到BN/C微纳米复合吸波材料。通过上述方法制备的BN/C微纳米复合吸波材料具有良好的吸波性能。
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公开(公告)号:CN106978606A
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201611075214.0
申请日:2016-11-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C25B1/00 , C25D9/04 , C01B32/184
CPC classification number: C25B1/00 , C01B2204/32 , C25D9/04
Abstract: 本发明提供一种高导热石墨烯/钛复合材料的制备方法,通过电化学还原工艺在钛或钛合金基板表面制备石墨烯薄膜,形成石墨烯/钛复合材料。本发明的制备方法简单、可靠、操作性强,且不使用化学还原剂,减少了化学药品的污染,将还原和成膜过程一步完成,而且所制备的石墨烯薄膜致密、均匀、厚度可控。利用这种方法制备的石墨烯/钛复合材料的热导率显著提高,可进一步提高钛或钛合金的应用范围。
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