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公开(公告)号:CN114394911A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202111630426.1
申请日:2021-12-28
申请人: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司 , 杭州赞宇化工有限公司
IPC分类号: C07C231/02 , C07C233/47
摘要: 本发明公开了一种月桂酰基谷氨酸钠表面活性剂的制备方法,将月桂酰氯与谷氨酸为原料,以水为溶剂,加入碳酸钠‑碳酸氢钠缓冲溶液和氢氧化钠,进行酰胺化反应,得到月桂酰基谷氨酸钠表面活性剂。由于本发明的方法去除了传统方法中的有机溶剂丙酮,同时加入了缓冲溶液,不仅降低了溶剂的介电常数,还可以较为平缓的调节pH值,利于反应进行,且制得的反应产物不需要进行溶剂的提取及其他任何处理,可以直接应用于化妆品、洗涤剂、食品加工、纺织印染等行业,简化了生产的工艺、降低了成本以及对环境的负面影响。
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公开(公告)号:CN112646166A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011527444.2
申请日:2020-12-22
申请人: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司 , 河北赞宇科技有限公司 , 江苏赞宇科技有限公司
IPC分类号: C08G65/28 , C08G65/326
摘要: 本发明涉及一种快速提升脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶解性能的方法,包括调整脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的原料脂肪醇聚氧乙烯醚AEO中环氧加成数的比例。本发明通过调整EO加成数,改善AES的胶束,提高AES的溶解速率,提高AES在日化中的使用效率,进而降低了生产成本,有较好的经济效益、环境效益和社会效益;AES遇水易形成凝胶,在水中形成块状凝胶后溶解速度非常缓慢,聚氧乙烯醚的加成数增加,可以改善AES的凝胶相区,加速AES的溶解速率;表面活性剂的EO数目增加,则表面活性剂的亲水性增强,胶束的聚集数减少,较好的改善的了AES的溶解速率。
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公开(公告)号:CN110981747A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911371713.8
申请日:2019-12-27
申请人: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号: C07C231/12 , C07C233/36 , C07C233/38 , B01F17/18 , B01F17/22 , B01F17/28
摘要: 本发明涉及一种两性离子表面活性剂生产工艺。目的是提供一种高品质甜菜碱表面活性剂的生产工艺与装置;该工艺应能有效解决现有脂肪酰胺丙基甜菜碱产品的安全性问题,并且能缩短生产周期、降低生产成本。技术方案是:一种高品质甜菜碱表面活性剂的生产工艺,包括以下步骤:1)将脂肪酰胺丙基二甲叔胺、氯乙酸钠水溶液、CAB在静态混合器中进行预混合,得到预混合液;2)将预混合液通过管道输送到循环反应器中,迅速混合进行季胺化反应,得到CAB粗品;3)开启循环泵,将循环反应器输出的一部分CAB粗品以一定的流量开始循环,再流入静态混合器内;4)开启输送泵,将循环反应器输出的另一部分CAB粗品泵入老化器的底部。
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公开(公告)号:CN109437645A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811541000.7
申请日:2018-12-17
申请人: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号: C04B24/16 , C04B103/44
摘要: 本发明涉及一种建材助剂的制备方法。目的是提供一种磺化副产有机酸为原料制备砂浆助剂的方法;利用该方法生产的砂浆助剂所配置的砂浆,具有良好流动性、且较为优异的稠度损失率及抗压强度。技术方案是:一种磺化副产有机酸为原料制备砂浆助剂的方法,包括如下步骤:1)反应釜中加入水与中和剂搅拌均匀;2)再将磺化副产有机酸加入到反应釜中,搅拌至中和反应完成;所述水、中和剂及磺化副产有机酸的投料质量比为0.3~0.5:0.2~0.4:1所述中和剂为质量比为0.2~0.4:1的液碱与氧化钙的混合物;所述磺化副产有机酸为质量比为0.2~0.4:1的AES有机酸与AOS有机酸的混合物。
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公开(公告)号:CN106000218B
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201610557387.X
申请日:2016-07-13
申请人: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
摘要: 本发明涉及一种新型糖苷类表面活性剂混合物、生产工艺及生产装置。目的是提供的所述产品品质高;所述工艺应无需设置脱醇工序;所述装置应配置方便。技术方案是:一种新型糖苷类表面活性剂混合物,其成分如下:阴离子硫酸酯盐类表面活性剂,烷基糖苷类表面活性剂,硫酸盐,其余为水。一种新型糖苷类表面活性剂混合物的生产工艺,包括以下步骤:1)糖苷化反应;2)磺化反应;3)磺化后酸酯经中和调整后,得到目标产物——糖苷类表面活性剂混合物。一种新型糖苷类表面活性剂混合物的生产装置,该装置包括糖苷化反应装置、过滤器、磺化反应系统、中和调整系统以及产品出口,糖苷化反应装置上分别设置有脂肪醇入料口、葡萄糖入料口以及催化剂入口。
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公开(公告)号:CN107419041A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710674586.3
申请日:2017-08-09
申请人: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号: C14C9/02
CPC分类号: C14C9/02
摘要: 本发明属于皮革化工技术领域。目的是提供一种耐光型皮革加脂剂及其生产工艺,该皮革加脂剂应具有高度耐光性和较好的抗自动氧化稳定性的特点,生产工艺具有工艺流程短、生产效率高的特点。技术方案是:一种耐光型皮革加脂剂,其成分及相应重量份如下:氯化油脂:30~60;磺化氢化油:30~60;水:1~40;氯化油脂:37~25;磺化氢化油:37~48;水:10~26。
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公开(公告)号:CN107353220A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710674728.6
申请日:2017-08-09
申请人: 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号: C07C231/02 , C07C233/17
CPC分类号: C07C231/02 , C07C213/06 , C07C213/10 , C07C233/17 , C07C219/04
摘要: 本发明涉及化工合成领域。目的是提供一种以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺及装置;该工艺及装置生产的脂肪酸烷醇酰胺应具有纯度高、酯含量低的特点。技术方案是:一种以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺,包括以下步骤:(1)脂肪酸、轻组分及乙醇胺各自按一定流量进入第一静态混合器中,混合均匀后,经换热器吸热、加热器加热后由底部进入带有溢流口的酯化柱中进行酯化反应;(2)酯化后产物由酯化输送泵送至分子蒸馏系统进行分子蒸馏,分离得到轻组分及重组分;(3重组分与预混有催化剂的乙醇胺进入第二静态混合器混合均匀后,从底部进入带有溢流口的酰胺化柱中进行酰胺化反应,溢流流出得到成品脂肪酸烷醇酰胺。
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公开(公告)号:CN105294513A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510824448.X
申请日:2015-11-24
申请人: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号: C07C309/30 , C07C303/02 , C07C303/44
摘要: 本发明涉及一种连续化生产高品质烷基苯磺酸的方法。目的是提供的方法所生产的烷基苯磺酸,可以降低因游离硫酸的存在而引起的刺激性;而且可以改善烷基苯磺酸在贮存过程中色泽变深的问题。技术方案是:一种连续化生产高品质烷基苯磺酸的方法,包括以下步骤:1)烷基苯经磺化、老化后得到的酸酐,在线与钙离子水乳液或水溶液按一定比例同时进入均质系统;酸酐的入料量由磺化产能决定;2)物料经均质泵按一定均质速度均质混合后,进入水解停留柱进一步老化反应,该一定均质速度为500-3000rpm;反应时间为5-60min,反应温度为30-60℃;3)水解停留柱出来的物料,经分离去除其中的硫酸钙后,即得到高品质烷基苯磺酸产品。
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公开(公告)号:CN103232497B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201310121189.5
申请日:2013-04-09
申请人: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
摘要: 本发明涉及一种烷基糖苷的制备方法。所要解决的技术问题是提供的制备方法具有制备工艺简单、产品应用广泛的特点。技术方案是:一种烷基糖苷的制备方法,按以下步骤进行:1)将葡萄糖,脂肪醇投入反应釜中,升温至100~120℃,抽真空至压力为-50~-98Kpa,加入催化剂进行糖苷化反应2~4小时;2)反应后趁热过滤,除去未反应的葡萄糖和大部分催化剂,再经树脂吸附反应液中残留的微量酸;3)蒸馏脱除混合物中的游离脂肪醇;4)加水制成含水率为30%~75%的水溶液,加入脱色剂进行脱色;5)调节溶液pH到8~11,制得烷基糖苷产品。
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公开(公告)号:CN115245793B
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202210905335.2
申请日:2022-07-29
申请人: 赞宇科技集团股份有限公司 , 河南赞宇科技有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号: B01J10/02 , B01J19/00 , B01J19/24 , C07C309/30 , C07C303/02 , C07C309/73 , C07C303/26
摘要: 本发明公开了一种烷基苯磺酸磺化反应后酸酯再磺化装置及运行方法,包括液料分布孔板和酸酯再磺化器,将磺化器底部出料的酸酯重新分配后进入底部再磺化器,酸酯再磺化器间有分隔板互相隔开,确保液体酸酯在分隔板间与磺化气体重新分配后再次反应,吸收残留酸性磺化气体,随后酸酯与磺化气体一同进入后续处理装置。本发明装置结构简单、性能可靠,通过液料分布孔板进行重新分配,避免出料酸酯在磺化器底部锥形管壁上滞留,造成停留时间较长发生过磺化现象;同时酸酯再磺化器使磺化气体与酸酯在下落过程中能短暂进行再磺化反应,继续提高反应转化率及原料利用率,减少磺化气体去尾气处
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