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公开(公告)号:CN103626134B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201210304714.2
申请日:2012-08-25
申请人: 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号: C01B17/16
摘要: 本发明涉及一种硫化氢生产中的硫化氢发生器,由筒体、裙座、法兰盖、气体进口、气体出口、硫酸液进口管、硫化钠液体进口管、人孔、液体出口、上液位口、下液位口、反应室、排污管等部分组成。本发明解决了现有硫化氢发生装置存在反应无法安全稳定控制、导致催化剂失活、设备复杂等问题,本着安全生产、节约成本增加经济效益的目的,在原有生产硫化氢工艺的基础上改进了生产硫化氢的硫化氢发生器,通过硫化氢发生器生产硫化氢,实现了反应过程安全稳定控制、催化剂失活量降低的目的,具有结构简单合理、便于操作、投资少的优点,可广泛应用于生产硫化氢的工艺中,特别适用于电石炉气制乙二醇生产工艺中用于脱硫系统补充硫化氢的工艺中。
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公开(公告)号:CN103626134A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201210304714.2
申请日:2012-08-25
申请人: 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号: C01B17/16
摘要: 本发明涉及一种硫化氢生产中的硫化氢发生器,由筒体、裙座、法兰盖、气体进口、气体出口、硫酸液进口管、硫化钠液体进口管、人孔、液体出口、上液位口、下液位口、反应室、排污管等部分组成。本发明解决了现有硫化氢发生装置存在反应无法安全稳定控制、导致催化剂失活、设备复杂等问题,本着安全生产、节约成本增加经济效益的目的,在原有生产硫化氢工艺的基础上改进了生产硫化氢的硫化氢发生器,通过硫化氢发生器生产硫化氢,实现了反应过程安全稳定控制、催化剂失活量降低的目的,具有结构简单合理、便于操作、投资少的优点,可广泛应用于生产硫化氢的工艺中,特别适用于电石炉气制乙二醇生产工艺中用于脱硫系统补充硫化氢的工艺中。
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公开(公告)号:CN112794341B
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202110185657.X
申请日:2021-02-11
申请人: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号: C01C1/12
摘要: 本发明属于氨回收技术领域,具体涉及一种两次回收煤气化工艺含氨不凝气中氨的方法及装置,其方法依次通过氨水和脱盐水对含氨不凝气中的氨进行两次回收,其装置包括氨气回收塔壳体、喇叭状封头、冷却装置、氨水循环泵、中心桶等,本发明通过循环雾化的氨水对不凝气中的氨进行回收,经冷却装置降温后,利用脱盐水在填料表面对不凝气中的氨再次进行回收,使流出氨气回收塔的不凝气中氨的含量降的更低,本发明通过对煤气化工艺中含氨不凝气中的氨回收制备成氨水进行综合利用,有效的利用了资源,同时有效的保护了环境。
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公开(公告)号:CN114956387B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202210659577.8
申请日:2022-06-13
申请人: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号: C02F9/00 , C02F5/02 , C02F103/34 , C02F103/18 , C02F101/16
摘要: 本发明属于煤化工废水处理技术领域,具体的说是一种含硝盐废水与煤气化灰水耦合除硬的装置及方法,其装置包括煤气化灰水缓冲罐、反应池、沉淀池、含硝盐废水缓冲罐等,本发明通过将草酸二甲酯精馏工段的高压甲醇脱水塔产生的含硝盐废水加入到煤气化灰水中,由于含硝盐废水是高碱度废水,含有大量的CO32‑、OH‑,与煤气化灰水中的Ca2+、Mg2+生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀,再进行沉淀分离,从而降低煤气化灰水的硬度,本发明减少了煤气化灰水除硬时对碳酸钠和液碱的消耗,将含硝盐废水加入到煤气化灰水中,无须单独设置含硝盐废水pH值调节装置,减少了投资成本,也避免了向含硝盐废水中加入盐酸、碳酸、二氧化碳等酸性物料,节省了含硝盐废水调节pH值的成本。
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公开(公告)号:CN113493277A
公开(公告)日:2021-10-12
申请号:CN202010189475.5
申请日:2020-03-18
申请人: 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆天业汇合新材料有限公司 , 八师石河子市绿洲交通投资有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C01D3/04 , C01D3/14 , C01D5/16 , C02F101/20 , C02F103/36
摘要: 本发明公开了一种煤化工高盐废水中氯化钠盐、硫酸钠盐的分离装置及工艺,其装置有臭氧催化氧化装置、高密除硅单元、多介质过滤器、超滤装置、纳滤单元、DTRO单元、高压反渗透单元、蒸发结晶装置、冷冻结晶单元、重金属去除器等;本技术方案采用臭氧催化氧化技术,对高效反渗透浓盐水中的高含量COD进行处理,同时采用高密除硅技术对含盐废水硅离子进行去除,保障了后续膜浓缩结晶操作的稳定性,同时也提高了硫酸钠及氯化钠产品的纯度;采用纳滤技术和高压反渗透技术大幅提高了氯化钠的纯度和浓度,降低了蒸发结晶装置的能耗;同时也提高了氯化钠盐的回收率,为工业化使用提供保障。
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公开(公告)号:CN112794341A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202110185657.X
申请日:2021-02-11
申请人: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号: C01C1/12
摘要: 本发明属于氨回收技术领域,具体涉及一种两次回收煤气化工艺含氨不凝气中氨的方法及装置,其方法依次通过氨水和脱盐水对含氨不凝气中的氨进行两次回收,其装置包括氨气回收塔壳体、喇叭状封头、冷却装置、氨水循环泵、中心桶等,本发明通过循环雾化的氨水对不凝气中的氨进行回收,经冷却装置降温后,利用脱盐水在填料表面对不凝气中的氨再次进行回收,使流出氨气回收塔的不凝气中氨的含量降的更低,本发明通过对煤气化工艺中含氨不凝气中的氨回收制备成氨水进行综合利用,有效的利用了资源,同时有效的保护了环境。
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公开(公告)号:CN105776137A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610087995.9
申请日:2016-02-17
申请人: 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号: C01B3/50
CPC分类号: C01B3/50 , C01B2203/0435
摘要: 本发明涉及一种用液硫替换二硫化碳给CO变换催化剂补硫方法,在电石炉气制乙二醇的生产过程中,将硫回收工段生产的液硫输送到炉气变换工段的液硫储槽中,通过泵将液硫储槽中的液硫输送至脱毒塔入口,在脱毒塔中发生化学反应:H2+S====H2S,将脱毒塔中产生的H2S补入电石炉气的原料气中,使电石炉气中的H2S含量满足电石炉气变换和净化的工艺要求,避免了CO变换催化剂的反硫化,提高了电石炉气的变换效率和变换气的质量,降低了现场操作的危险因素。本发明设备少,工艺简单合理,易于实施,可广泛用于原料气缺硫的变换催化剂的生产。
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公开(公告)号:CN103576725B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201210253790.5
申请日:2012-07-21
申请人: 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号: G05D27/02
摘要: 本发明涉及一种电石炉气流量、压力的调节方法,包括依次相连接的流量计、前检修球阀、后检修球阀、压力显示器,其特征在于在前检修球阀和后检修球阀之间设置一调节阀,在调节阀后设置一压力变送器;通过采用三组并联的调节装置,经过调节阀调节,实现了大流量、低压差调节电石炉气,提高了能源利用率,降低了对环境的污染。本发明解决了目前电石炉气制乙二醇生产工艺中因电石炉气气量、温度及压力波动的不稳定而难以合理利用从而造成环境污染及能源浪费的问题,具有投资小、易实施、运行成本低,工艺简单合理,环保减排的优点。可广泛应用于气体调节方式中,特别适用于电石炉气制乙二醇生产工艺中调节电石炉气的方法中。
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公开(公告)号:CN105062585A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510407128.4
申请日:2015-07-13
申请人: 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号: C10L1/32
摘要: 本发明涉及一种煤气化水煤浆,主要组成为煤浆、焦浆、煤浆添加剂;煤浆和焦浆进行混配,混配的重量比例为8:2~1:9,混配的同时加入煤浆添加剂,煤浆添加剂按煤浆和焦浆质量总和的千分之1-10进行添加;本发明涉及的煤气化水煤浆,其中焦炭废弃物可以代替30%-70%的煤炭用量,减少了输送、破碎等预处理,焦炭废弃物其本身粒度小,研磨较易,形成的焦浆与煤浆按比例混合即得到浓度高、成本低的煤气化用水煤浆,不仅利用了焦炭废弃物,减少了环境压力,而且提高气化炉运行的经济性。
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公开(公告)号:CN103204469B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201310090875.0
申请日:2013-03-21
申请人: 新疆天业(集团)有限公司
摘要: 本发明涉及一种电石炉尾气全低变工艺,包括依次相连接的除油炉、净化炉、热交换器Ⅰ、除氧炉、第一增湿器、预变换炉、主变换炉、汽包、第二增湿器、第二变换炉、热交换器Ⅱ、第三变换炉和热交换器Ⅲ,以上组成电石炉尾气净化的全低变系统;本发明通过采用全低变工艺处理电石炉尾气,从根本上解决了现有电石炉气变换工艺存在的催化剂在低汽气比下过度还原及硫中毒、设备能力低等问题;实现了高浓度CO变换的工业化,彻底改变了传统煤化工使用绝热炉进行炉气变换的变换技术,使低硫气体实现了补硫变换的运行;具有一氧化碳变换率高、蒸汽消耗低、装置可靠等特点。可广泛应用于煤气分离技术领域中,特别使用于电石炉尾气全低变工艺中。
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