一种油漆生产用硫酸钡白色填料的制备方法

    公开(公告)号:CN115746580A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211478515.3

    申请日:2022-11-23

    摘要: 本发明属于硫酸钡填料领域,公开了一种油漆生产用硫酸钡白色填料的制备方法,该制备方法包括原料选取(选用BaSO4含量≥98、白度≥92、密度≥4.3g/cm3的重晶石粉矿为原料)、煅烧、磨矿、酸洗(重晶石粉体加入到质量浓度10~15%的盐酸溶液中搅拌混合15~20分钟时间后过滤,并将过滤产品在55~60℃条件下烘干得重晶石粉体待用)、漂白(将烘干后的重晶石粉体加入到质量浓度为2~3%硫代硫酸钠溶液中搅拌B时间后过滤,并将过滤产品在40~45℃条件下烘干得重晶石粉体待用)和改性(将烘干重晶石粉体加入到质量浓度为0.3~0.5%钛酸脂溶液中搅拌C时间后过滤,并将过滤产品在60~70℃条件下烘干得到所述油漆生产用硫酸钡白色填料)的步骤。

    一种用于从硫酸锰溶液中除去钙离子的沉淀剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN115448369A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211035517.5

    申请日:2022-08-26

    IPC分类号: C01G45/10

    摘要: 一种用于从硫酸锰溶液中除去钙离子的沉淀剂的制备方法及其应用,包括如下步骤:(1)将质量浓度20~25%的硫酸锌以质量比硫酸锌:1‑甲基‑2吡咯烷酮=1~1.2:3~3.5在搅拌条件下加入到质量浓度50~55%的1‑甲基‑2吡咯烷酮溶液中,控制温度35~45℃反应1~1.5小时制得溶液A;(2)在40~45℃条件下以质量比1~2:2~5将甲醛加入溶液A中,搅拌10~20分钟后得溶液B,(3)将溶液B温度降低至20~25℃后以质量比1~1.5:2~4将焦亚硫酸钠加入溶液B中搅拌15~20分钟后结晶,最后用离心机以2500~2600转/分离心分离得到片状白色晶体即为Ca2+沉淀剂。将所述Ca2+沉淀剂按100~150g/t硫酸锰溶液中,搅拌、沉淀,能有效除去硫酸锰溶液中的Ca2+,Ca2+去除率为90~92.36%。

    一种锡石捕收剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN114558697A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210141672.9

    申请日:2022-02-16

    申请人: 广西大学

    摘要: 一种锡石捕收剂的制备方法,首先将邻苯乙烯、双磷酸、十二烷基磺酸钠、十二胺按照质量比为10~15:10~20:10~15:20~25溶于丙三醇中,在温度60~65℃条件下搅拌得溶液A,将质量浓度为30~35%的氢氧化钠:溶液A按质量比=10~20:20~25加入溶液A中,在温度70~75℃条件下搅拌0.5~1小时制得溶液B,将溶液B置于高压反应釜内,在压力为2~2.5Mpa,温度为300~350℃条件下反应1~1.5h,得到一种粘稠状液体,即为锡石捕收剂。

    一种快速计算机械球磨法制备的高分子导电复合材料电阻率的方法

    公开(公告)号:CN107480387B

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN201710725861.X

    申请日:2017-08-22

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: G06F30/20 G06F113/26

    摘要: 一种快速计算机械球磨法制备的高分子导电复合材料电阻率的方法,具体方法如下:(1)以石墨和塑料为原料,按质量比1:4‑19称取,按设定的球磨转速100‑200r/min于球磨机中机械球磨0.5‑1.5h后充分混合;(2)将得到的混合粉末置于自制模具中,在165℃、6MPa的硫化机中热压5min,取出冷压20min,得到复合板材;(3)测试复合板材的电阻率;(4)根据微结构理论,结合实验条件,得到计算机械球磨法制备石墨/塑料导电复合材料电阻率的模拟方程。本发明的快速计算机械球磨法制备的高分子导电复合材料电阻率的方法相比以往必需先制备导电复合材料,再测试其电阻率是否符合应用范围而言,既节省了原料,也节省了时间,同时对于优化导电复合材料的工艺提供了理论基础。

    改性木质纤维素酯基类芬顿催化剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN107213916B

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201710498094.3

    申请日:2017-06-27

    申请人: 广西大学

    摘要: 本发明提供了改性木质纤维素酯基类芬顿催化剂的制备方法,应用于废水处理领域。该方法包括将纤维质固废物干燥、粉碎,得到的纤维质固废物粉末与改性剂及助剂,混合均匀,然后把混合物加入机械活化固相反应器中,球磨并进行反应,分离产物和磨球,得到的改性木质纤维素酯混合物在搅拌的条件下加入到铁盐和/或亚铁盐溶液中,过滤,滤渣经过干燥,即得目标产物。本发明以纤维质固废物等为原料,变废为宝,以废治废,实现纤维质固废物的资源化、高值化利用,生产过程为固相法,操作简单,所加入的改性剂和助剂不需要分离,没有“三废”,设备投资省,生产成本低;所得产物可以产生芬顿效应,水处理效果优异,无二次污染,pH使用范围宽。

    一种木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸铜的方法

    公开(公告)号:CN105565363B

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201510951949.4

    申请日:2015-12-17

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C01G3/10 C05F5/00 B01J31/06

    CPC分类号: Y02A40/209

    摘要: 一种木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸铜的方法,将烷基化废硫酸加入到氧化铜或氢氧化铜中反应,至其pH值为弱酸性,得到混合液,将混合液过滤得到浸出渣和反应液;然后在反应液中加入催化剂木质纤维素酯和氧化剂发生氧化还原反应,将烷基化废硫酸中的有机物完全转化为CO2、H2O、N2等无害小分子物质,固液分离,得到纤维质滤渣和精制液,最后将精制液结晶后即可得到纯度可达工业级或饲料级的硫酸铜产品。本发明所选用的木质纤维素酯不仅具有催化功能,而且还具有活化氧化剂及吸附脱色功能;生产过程没有引入其它杂质,不会造成二次污染,废酸中的有机物得到氧化降解,母液全部循环利用。

    机械活化‑微波固相法制备脂肪酸淀粉酯的方法

    公开(公告)号:CN104672337B

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201510069073.0

    申请日:2015-02-10

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C08B31/04

    摘要: 本发明涉及变性淀粉技术领域,具体地说是一种机械活化‑微波固相法制备脂肪酸淀粉酯的方法。该方法是将淀粉与脂肪酸按一定比例混匀,加入球磨机中进行机械活化并滴加催化剂同步进行第一次酯化反应,得到初级淀粉酯,取出,调节含水量后进行微波加热进行第二次酯化反应,得到高取代度淀粉酯,最后用乙醇洗涤、烘干得到脂肪酸淀粉酯。本发明制备方法使淀粉和脂肪酸发生两次酯化反应,产物淀粉酯的取代度较高,性能更加优良,且本方法工艺简单,反应条件温和,操作容易,不污染环境,成本低,适于工业生产。

    机械活化强化法制备醋酸丁酸纤维素或醋酸丙酸纤维素

    公开(公告)号:CN103626879B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201310612978.9

    申请日:2013-11-27

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C08B3/18 C08B3/16

    摘要: 本发明涉及纤维素加工领域,具体说是机械活化强化法制备醋酸丁酸纤维素/醋酸丙酸纤维素。该方法按照纤维素:丁酸:乙酐:催化剂=10g :30~100g:10~30g:0.1~0.5g的比例称量取反应物料,反应物料全部置于球磨机中,控制反应物料与料球比例=100g:100~300ml,控制循环水浴温度50~80℃,低速搅拌进行酰化反应1~4h得到产品粗品,将产品粗品与料球分离,产品粗品在50%乙醇水溶液中静置析出固体,分离出析出固体,用去离子水清洗析出固体至中性,得到醋酸丁酸纤维素/醋酸丙酸纤维素产品。与现有的生产醋酸丁酸纤维素/醋酸丙酸纤维素的方法相比,具有工艺简单、效率高、无污染、产品优质等特点。