一种充填采煤隔水关键层的非线性渗流系统稳定性判别方法

    公开(公告)号:CN110119574B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN201910398609.1

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种充填采煤隔水关键层的非线性渗流系统稳定性判别方法,首先根据试验区域充填工作面采矿地质条件与隔水关键层的岩石物理力学参数,通过构建数值模拟模型,研究得到不同充实率条件下隔水关键层的渗透系数k,拟合出充实率与隔水关键层渗透系数k之间的关系式;根据渗流试验测试得到隔水关键层岩石破裂过程的非达西因子β与渗透系数k,并拟合出渗透系数k与非达西因子β之间的关系式;最后用充实率表示出渗透系数k与非达西因子β,并代入到层状岩体非线性渗流的系统稳定性判别公式中,得到充实率与判别因子Δ之间的关系式。最后根据充填采煤实际工程参数即设计充实率计算判别因子Δ,判别隔水关键层非线性渗流系统是否稳定。

    一种矸石废弃物井下多水平协同处置系统及方法

    公开(公告)号:CN115506841A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211140516.7

    申请日:2022-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种矸石废弃物井下多水平协同处置系统及方法,当多水平同时开采时,矸石山矸石废弃物在地面制成料浆,在地面打注浆钻孔,料浆通过注浆钻孔注入到一水平生产工作面后方的采空区中;在井下建立制浆硐室及输浆管道,一水平工作面生产过程中产生的矸石运输到井下制浆硐室制成料浆后返回工作面,在超前生产工作面两巷各布置一个钻场,通过钻场中注浆钻孔将料浆注入到二水平同采工作面后方采空区中,其余水平同理进行。此方法操作简单,可对地面矸石山以及生产过程中产生的矸石废弃物同时处置,降低了矸石提升费用、减少了注浆钻孔长度、简化了注浆充填工艺,为地面及井下矸石协同处置提供了参考。

    一种钻-压-掘一体化硬岩掘进设备

    公开(公告)号:CN114645711A

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202210419211.3

    申请日:2022-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种钻‑压‑掘一体化硬岩掘进设备,涉及硬岩巷(隧)道掘进领域,可以使掘进工作安全隐患降至最低,并且可以大幅提高掘进效率。所述硬岩掘进设备包括掘进机以及安装在掘进机上的钻机系统、水力压裂系统,所述钻机系统包括钻机、钻机安装台、钻臂、滑轨和基座;所述滑轨连接在掘进机的机架上;所述水力压裂系统包括水箱、高压泵、压力表、水压监测仪、高压管以及封孔器,所述高压泵固定连接在掘进机的机架上。既无需排放有害气体,又可使得一体化设备不受工作面空间影响,从而显著提高钻机和水力压裂设备的机动性,最终达到提高掘进工程的工作效率的目的。

    一种基于水力压裂的硬岩巷道或隧道快速连续掘进方法

    公开(公告)号:CN114635707A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210419215.1

    申请日:2022-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种基于水力压裂的硬岩巷道或隧道快速连续掘进方法,涉及硬岩巷(隧)道掘进技术领域。可以有效降低硬岩巷(隧)道内部岩体的强度,在不使用爆破掘进的前提下,实现掘进机的快速连续性掘进,且由于岩体强度的降低,掘进机截齿使用寿命延长,掘进效率和质量得到提高,且为井下安全的工作环境提供了保障。按以下步骤进行;S1、确定水力压裂钻孔的长度以及布置方式;S2、对矿体进行钻孔;S3、进行水力压裂;S4、利用掘进机对硬岩巷道或隧道机械切割掘进。使用该种掘进方法可以快速且连续地掘进硬岩巷(隧)道;可以减免盾构机使用的高昂费用,降低掘进成本。

    一种基于采动地表裂缝的含隔水层及表土层再造修复方法

    公开(公告)号:CN113343417A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110468082.2

    申请日:2021-04-28

    Abstract: 本申请公开了一种基于采动地表裂缝的含隔水层及表土层再造修复方法,包括:现场钻孔取样,测试各岩层的物理力学参数;建立三维物理相似模型,模拟煤层开采覆岩裂隙演化过程,统计分析得到含水层、隔水层与表土层裂隙形态、位置、张开度、大小等空间展布特征,计算各岩层所需的充填量;配置充填材料A即隔水性材料,充填材料B即富水性材料,充填材料C即富含微生物、植被生长的表土材料;布设注浆管路,通过地表采动裂缝,实施泵送充填,完成含水层、隔水层与表土层的再造修复。本发明可有效修复煤层采动影响造成的含水层、隔水层与表土层破坏问题,有效改善煤矿生态环境,同时具有适用范围广、施工方便、安全环保的特点,具有广泛的应用前景。

    一种矿山前进式充填成巷开采方法

    公开(公告)号:CN111255456B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202010112566.9

    申请日:2020-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种矿山前进式充填成巷开采方法,采煤机割煤过程中割出区段平巷的断面,利用固体充填技术在采空区侧形成充填巷帮;煤炭资源回采和采空区充填采用充填采煤工艺;工作面推进方向采用前进式。区段平巷随工作面开采逐步形成,采用锚杆、锚索、摩擦式恒阻立柱、并对充填帮薄膜注浆密封,联合支护。首采面的运输平巷、回风平巷均采用充填自动成巷方法形成;接替面的一条区段平巷采用充填自动成巷的方法形成,另一条区段平巷沿用上个工作面充填自动成巷形成的平巷。同一条区段平巷继续服务下个工作面时功能不变。本方法工艺简单,实现了无煤柱开采,增加了资源回收率,减轻了回采工作面上下接替的压力,提高了回采效率。

    一种倾斜煤层的高压水精准碎煤充填开采方法

    公开(公告)号:CN110295905A

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201910633237.6

    申请日:2019-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种倾斜煤层的高压水精准碎煤充填开采方法,包括碎煤系统、运输系统、管道充填系统。根据煤层的地质条件以及煤层本身的特性,选择一种以高压水为动力,对煤层产生高强度冲击力,致使煤层发生断裂、成块以及破碎。破碎的固体煤伴随着高压水呈流态化状态,通过在区段的下顺槽布置管道,将流态化的碎煤通过管道泵送到地表,完成煤炭资源的开采。待一个巷道的煤破碎、运输完毕,封闭条带的下出口,在区段上顺槽布置充填管道,采用俯充的方式对巷道进行充填其中在整个区段内采用间隔跳采的方式开采煤层。本发明减少投入设备成本的同时,有效的控制因开采影响导致上覆岩层的移动,加强了资源的合理化利用。

    一种充填采煤隔水关键层的非线性渗流系统稳定性判别方法

    公开(公告)号:CN110119574A

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201910398609.1

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种充填采煤隔水关键层的非线性渗流系统稳定性判别方法,首先根据试验区域充填工作面采矿地质条件与隔水关键层的岩石物理力学参数,通过构建数值模拟模型,研究得到不同充实率 条件下隔水关键层的渗透系数k,拟合出充实率与隔水关键层渗透系数k之间的关系式;根据渗流试验测试得到隔水关键层岩石破裂过程的非达西因子β与渗透系数k,并拟合出渗透系数k与非达西因子β之间的关系式;最后用充实率表示出渗透系数k与非达西因子β,并代入到层状岩体非线性渗流的系统稳定性判别公式中,得到充实率与判别因子Δ之间的关系式。最后根据充填采煤实际工程参数即设计充实率 计算判别因子Δ,判别隔水关键层非线性渗流系统是否稳定。

    一种高熵合金CoCrCuFeNi激光重铸层及其制备方法

    公开(公告)号:CN110000515A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910438570.1

    申请日:2019-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种高熵合金CoCrCuFeNi激光重铸层的制备方法,包括以下步骤:配制高熵合金CoCrCuFeNi原料,将原料放入水冷铜坩埚中;真空度抽至5×10-3 Pa以内,随后关闭抽气系统并充入氩气,关闭充气系统;开始引弧,使金属原料完全熔化;不同金属元素熔合均匀后,使之在循环水冷铜模中自然冷却,最终获得圆饼状铸锭;将熔炼的高熵合金CoCrCuFeNi圆饼状铸锭利用线切割的方法切割为薄板;采用连续多道激光重熔的方法焊接高熵合金CoCrCuFeNi表面。计算高熵合金CoCrCuFeNi激光重熔层的屈服应力:激光重熔层的屈服应力大于母材,母材的屈服应力为125.94±23.56 MPa,在激光功率500 W,焊接速度1.4 m/min的焊接参数下得到的激光重熔层屈服应力最大,达到306.06±31.49 MPa。

    一种充填开采岩层位态精准控制设计方法

    公开(公告)号:CN108868770A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810599057.6

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 一种充填开采岩层位态精准控制设计方法,属于充填开采领域。方法:A、由充填开采目的确定控制对象;B、由控制对象控制要求确定岩层位态精准控制要求;C、由岩层位态精准控制要求解算临界充实率;D、由临界充实率确定充填体临界地基系数;E、由充填体临界地基系数确定精确的夯实工艺参数;F、根据夯实工艺参数实施充填开采工艺;G、设计岩层位态监测方法,实施岩层位态实时监测;H、由实测的顶板动态下沉值及辅助性监测措施判断岩层位态精准控制程度;I、反馈调节夯实工艺参数和充填体地基系数;J、实现充填开采岩层位态精准控制。本方法科学、实用,促进充填工艺设计的科学性、岩层位态控制的精准性,实现充填开采岩层位态精准控制。

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