-
公开(公告)号：CN102424894B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110397364.4
申请日：2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/06
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程生产23MnB钢的方法，属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种保证含硼钢淬透性的同时、使大规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法，该方法包括如下步骤：a、转炉冶炼；b、出钢时向钢液中加入电石，再加入铝，使钢液中酸溶铝的重量百分比含量在0.014～0.019％；c、精炼时当钢水温度加热到1570～1585℃时停止加热，向钢液中加入铝，使酸溶铝含量在0.025～0.055％，再加入钛使钛含量在0.02～0.06％，加入硼使硼含量在0.0005～0.003％；d、连铸。本发明从各个步骤控制酸溶铝含量，含硼钢淬透性好，同时避免了大规格连铸机水口变小。
-
公开(公告)号：CN102424883B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110397393.0
申请日：2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空法生产25CrMnB钢的方法，属于钢铁冶金领域。所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机能够顺利浇铸的生产25CrMnB钢的方法，包括：a、转炉冶炼；b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025％以下、加入铬铁使铬含量在0.30～0.60％；c、精炼加热前每吨钢水加入电石3.5～4.5kg，加热过程中每吨钢水加入金属铝0.15～0.45kg；d、真空循环处理中加入铝使铝含量在0.011～0.016％，再加入钛铁使钛含量在0.02～0.06％，加入硼铁使硼含量在0.0005～0.003％；e、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机，而且能使小规格连铸机顺利浇铸。
-
公开(公告)号：CN102424894A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110397364.4
申请日：2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/06
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程生产23MnB钢的方法，属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种保证含硼钢淬透性的同时、使大规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法，该方法包括如下步骤：a、转炉冶炼；b、出钢时向钢液中加入电石，再加入铝，使钢液中酸溶铝的重量百分比含量在0.014～0.019％；c、精炼时当钢水温度加热到1570～1585℃时停止加热，向钢液中加入铝，使酸溶铝含量在0.025～0.055％，再加入钛使钛含量在0.02～0.06％，加入硼使硼含量在0.0005～0.003％；d、连铸。本发明从各个步骤控制酸溶铝含量，含硼钢淬透性好，同时避免了大规格连铸机水口变小。
-
公开(公告)号：CN102409134A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110397676.5
申请日：2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程生产23MnB钢的方法，属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机能够顺利浇铸的转炉流程生产23MnB钢的方法，包括：a、转炉冶炼；b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025％以下；c、LF炉精炼，精炼加热前每吨钢加入电石3.5～4.5kg，加热过程中每吨钢加入金属铝0.15～0.45kg，当钢水温度加热到1570～1585℃时停止加热，加入铝使铝含量在0.011～0.016％，再加入钛使钛含量在0.02～0.06％，加入硼使硼含量在0.0005～0.003％；d、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机，而且能在小规格连铸机上顺利浇铸。
-
公开(公告)号：CN102409132A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110397357.4
申请日：2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程生产25CrMnB钢的方法，属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机顺利浇铸的转炉流程生产25CrMnB钢的方法，该方法包括如下步骤：a、转炉冶炼；b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025％以下；c、精炼加热前每吨钢加入电石3.5～4.5kg，加热过程中每吨钢加入铝0.15～0.45kg，当钢水温度加热到1565～1585℃时停止加热，加入铝使铝含量在0.011～0.016％，再加入钛使钛含量在0.02～0.06％，加入硼使硼含量在0.0005～0.003％；d、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机，而且能在小规格连铸机上顺利浇铸。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116871318B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202310678581.3
申请日：2023-06-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高开坯轧机轧辊利用率的方法和系统，所述提高开坯轧机轧辊利用率的方法包括以下步骤：对轧辊上的所有孔型进行类型识别；确定不同类型的所述孔型的孔型开口位置；基于所述孔型的孔型开口位置在轧辊上对孔型进行顺序配置,将开口相同的孔型配置在一起，减小相邻孔型中间辊台厚度，以实现提高开坯轧机轧辊利用率的目的。本发明通过打乱孔型配置顺序，将开口相同的孔型配置在一起，减小相邻孔型中间辊台厚度，可以配置更多孔型，大大提高了轧辊利用率。
-
公开(公告)号：CN115948642A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211616390.6
申请日：2022-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D8/00 , C21D9/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06 , B21B1/085 , B21J5/00
Abstract: 本发明公开了一种贝马复相辙叉用钢的生产方法，所述辙叉用钢按质量百分比计包含0.26～0.35％的C、1.0～1.5％的Cr以及0.30～0.50％的Mo，所述方法包括以下步骤：S1，对冶炼、浇铸后获得的钢坯进行加热；S2，对加热后的钢坯进行轧制或锻造以获得辙叉；S3，对轧制或锻造后获得的辙叉以冷却速率为5～15℃/s进行冷却，其中开冷温度为780～820℃，终冷温度为100～250℃；S4，对冷却后的辙叉进行回火。本发明能够生产具有贝氏体/马氏体复相组织的辙叉用钢，提高辙叉用钢的综合性能。
-
公开(公告)号：CN115945517A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211616377.0
申请日：2022-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B3/02 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/06 , C21D9/00 , C21D6/00 , B21B45/06
Abstract: 本发明公开了一种高表面质量辙叉用钢的生产方法，包括以下步骤：S1，对冶炼、浇铸后获得的铸坯进行加热；S2，向加热后的铸坯表面喷射水压为16～25MPa的高压水进行除磷；S3，对除磷后的铸坯进行轧制，其中，轧制平均延伸系数为1.05～1.25，咬入角25～35°，轧制温度1050～1150℃；S4，对轧制后获得的辙叉进行回火。本发明能够改善辙叉用钢的表面质量。
-
公开(公告)号：CN111530938A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010392778.7
申请日：2020-05-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制钢轨轧制劈头缺陷的方法，涉及轧钢领域，解决的技术问题是提供一种控制钢轨轧制劈头缺陷的方法。本发明采用的技术方案是：一种控制钢轨轧制劈头缺陷的方法，将钢坯的端面进行斜切处理，再进行轧制；其中，斜切面与轨头对应的侧面呈钝角，斜切面与轨底对应的侧面呈锐角。斜切处理使开坯机箱形孔的双鼓形变形变为单鼓形变形，不会出现轨头与轨腰分离、轨底与轨腰分离的现象，避免了劈头缺陷。斜切角为斜切面和垂直面的夹角，切斜角α为0～10°，其中与轨头和轨底对应的侧面垂直的平面为垂直面。本发明适用于连铸坯轧制。
-
公开(公告)号：CN108889775A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810661660.2
申请日：2018-06-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及槽型钢技术领域，尤其是一种护轨用槽型钢轧制机及轧制方法。护轨用槽型钢轧制机，包括上轧辊、下轧辊，上轧辊、下轧辊上下对应设在中间形成轧辊孔，轧辊孔由依次连接的第一护轨用槽型钢轧制段区域、连接段区域、第二护轨用槽型钢轧制段区域构成，且第一护轨用槽型钢轧制段区域、第二护轨用槽型钢轧制段区域以连接段区域为轴左右对称设置。以前一次只能轧制出一根护轨用槽型钢，采用本发明的轧制机和轧制方法，一次能够轧制出两根护轨用槽型钢，提高了生产效率，而且，轧辊孔是左右对称设置，也即是将护轨用槽型钢不对称变为对称性轧制，便于轧制操作，降低了生产难度，提高了护轨用槽型钢的质量，利于推广。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
75
records
(took 0.022 seconds)
