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公开(公告)号：CN105803141A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610211119.2
申请日：2016-04-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21B5/00
CPC分类号： C21B5/008
摘要： 本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，包括按重量百分比计算的如下组分：烧结矿75?85％、球团矿13?20％、普通块矿2～5％；其中，烧结矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒钛磁铁矿50?60％、普通铁矿20?30％、燃料及熔剂20％，混合之后烧结而成的；球团矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒铁磁铁精矿97～98％，膨润土2～3％，混合之后焙烧得到的；普通块矿中，含有重量百分比如下的主要成分：TFe40～50％，SiO215～25％，且不含有钒元素和钛元素。本发明主要是通过对高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料的改进，来提高冶炼时的冶金性能。
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公开(公告)号：CN104060007B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310235017.0
申请日：2013-06-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B5/00
CPC分类号： Y02P10/143
摘要： 本发明公开了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，其特征在于，该方法包括：在钒钛磁铁矿高炉冶炼的过程中，通过风口向高炉内喷吹燃料和萤石粉。采用本发明的所述钒钛磁铁矿高炉冶炼方法能够显著降低渣铁中的铁含量，并且可以降低总燃料比。
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公开(公告)号：CN104711415A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510165702.X
申请日：2015-04-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明公开了一种褐铁矿烧结处理方法，将褐铁矿烘烤处理后再配入烧结混合料进行烧结，采用燃烧高炉煤气烘烤褐铁矿，烘烤温度410～460℃，烘烤时间6～10min；褐铁粉矿主要成分按重量百分比计为TFe37.7～43.66％，SiO218.3～23.6％，CaO0.1～0.5％，MgO0.3～0.6％，Al2O34.3～5.6％，Ig10.7～12.8％。与现有技术相比，本发明可以消除粗粒褐铁矿在烧结过程中的爆裂现象，提高烧结矿强度和成品率，减少褐铁矿结晶水含量和燃料消耗，有利于烧结，可改善烧结矿冶金性能，提高高炉冶炼的技术经济指标，使烧结矿转鼓强度、成品率、冶金性能有较大提高。
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公开(公告)号：CN104060008A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310236293.9
申请日：2013-06-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明公开了一种高炉冶炼的方法，该方法包括：在高炉冶炼过程中，将煤粉和载气通过高炉的风口喷入高炉中，其中，所述载气为氧气含量大于50体积%的富氧气体。在高炉的富氧率相同的情况下，本发明的方法可使高炉冶炼过程中高炉喷吹煤粉的燃烧率提高。
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公开(公告)号：CN115418424A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211202470.7
申请日：2022-09-29
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种改善钒钛矿冶炼高钛炉渣性能的喷吹方法，包括：将硼镁矿石与喷吹煤一起加入到高炉喷吹煤制粉系统中进行制粉并充分混匀，然后使混匀后的粉体进入高炉煤粉喷吹系统并经过高炉的风口喷入到高炉内参与造渣反应。本发明主要利用硼镁矿粉与高炉喷吹煤粉同时喷入高炉，因硼镁矿中B2O3在炉渣中作为酸性阴离子，并且与钙离子结合的能力大于TiO2‑3离子，由此利用硼镁矿中的B2O3成分可以减少高熔点的钙钛矿生成量，钙钛矿生成量的减少进而可以导致高钛型高炉渣粘度和熔化性温度降低，从而改善高钛炉渣的冶炼性能；同时硼镁矿中的MgO含量也较高，MgO含量的增加也有利于改善炉渣的性能。
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公开(公告)号：CN110527826A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910818270.6
申请日：2019-08-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶金领域，公开了一种烧结过程抑制钙钛矿生成的烧结方法，该方法包括以下步骤：(1)提供烧结原料，所述烧结原料分为一类原料和二类原料；(2)将所述一类原料混匀；(3)将步骤(2)得到的混合料加水进行混合制粒；(4)将熔剂外裹至步骤(3)得到的制粒小球表面；(5)将步骤(4)得到的制粒小球进行点火抽风烧结；(6)将步骤(5)得到的烧结饼依次进行粗破、落下处理、筛分和细磨。该方法能够明显抑制钒钛烧结矿中钙钛矿相的生成，随着钙钛矿生成的减少，烧结矿转鼓强度和返矿率得到明显改善，随着烧结返矿率的降低，其加工费用明显降低，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN110184453A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910604189.8
申请日：2019-07-05
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及钒钛磁铁精矿制备领域，尤其是一种有效提高烧结矿产品质量的钒钛磁铁精矿的烧结方法：将按重量计5～10份的中品位普通粉矿、1～5份的萤石矿粉、65～75份的钒钛磁铁精矿、3～8份的石灰石粉、6～10份的活性石灰和4.5～5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为1.8～2.4；向混合料中加水，并将加水后的混合料中的水分重量百分含量控制为7.2％～7.6％；进行第一次混合制粒和第二次混合制粒，将第二次混合制粒后的物料加入烧结机烧结，最终得到成品。本发明控制了各物料的配比，实现了对钒钛磁铁精矿的烧结，增加烧结矿的粘结相，提高烧结过程液相生成量，提高钒钛烧结矿的强度。本发明尤其适用于钒钛磁铁精矿的烧结工艺之中。
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公开(公告)号：CN107130106B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201710537740.2
申请日：2017-07-04
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：将烧结原料配料；将配料后的烧结原料加水混合，得到混合料；将混合料造球后点火烧结；其特征在于，所述高铬型钒钛磁铁矿中Cr2O3的质量含量为0.55～0.82％，SiO2的质量含量为3～4％；所述混合料中水分含量为7.5～7.65％，配碳量为5.5～6.0％；所述点火烧结时的料层高度为660～720mm，氧气质量浓度为1.5～3％。本发明通过对烧结的工艺参数进行综合优化，在烧结过程中各种工艺条件的综合作用下，有效改善了高铬型钒钛磁铁矿烧结时的混合料组成和烧结矿组分，强化了烧结气氛，使烧结矿的矿产、质量和冶金性能均有较大的提高。
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公开(公告)号：CN109097513A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811285150.6
申请日：2018-10-31
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉炉渣铁液回收装置，包括：用于铁液流经的渣沟，且渣沟底部设置有沉铁凹坑；用于回收铁液的渣铁回收器；沉铁凹坑和渣铁回收器相连通。在以钒钛磁铁矿为原料进行冶炼的高炉中，当高炉出铁时，液态铁水首先经过主铁沟，根据渣铁比重不同，在撇渣器的辅助下完成渣与铁上浮及下沉的分离过程，然后再经过渣沟，由于渣沟的底部设置有沉铁凹坑，使得带铁熔渣在渣沟内根据比重不同进行铁的沉降分离，沉降至渣沟下层或底部的铁液，在沉铁凹坑的作用下得以聚集，再从沉铁凹坑内流入渣铁回收器内，实现渣中铁的回收。该装置提高了高炉炉渣中铁液的回收率，减少了浪费，提高了企业的经济效益。本发明还公开了一种高炉炉渣铁液回收方法。
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公开(公告)号：CN108929927A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201810952882.X
申请日：2018-08-21
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明提供了一种高比例球团矿的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法，其特征在于，所述高炉冶炼过程中的炉料包括：球团矿、普通块矿和钢渣。本发明针对高比例球团矿的钒钛磁铁矿高炉冶炼，取消高炉冶炼过程中使用的烧结矿，再配加5～15％的普通块矿及钢渣，实现钒钛磁铁矿的高炉强化冶炼，同时也提供了一种钢渣的回收利用方法，本发明提供的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法生产成本低、经济效益好。
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