一种铝合金激光熔覆Si‑Cr‑B‑W‑C‑Al耐磨涂层的方法

    公开(公告)号:CN106756982A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611011336.3

    申请日:2016-11-17

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: C23C24/103

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金激光熔覆Si‑Cr‑B‑W‑C‑Al耐磨涂层的方法,其包括:(1)将铝合金基材喷砂粗化处理,粗糙度大于Ra25;(2)将喷砂粗化处理后的铝合金基材除去表面杂质;(3)将10‑15wt%Si、2‑6wt%Cr、0.5‑3wt%B、0.5‑2wt%W、0.5‑2wt%C和余量铝的复合粉末混合均匀,研磨后调配成料浆;(4)将所述料浆均匀的涂覆于铝合金基材表面,在100‑140℃下干燥;(5)采用激光熔覆,其激光功率为2‑10kW,光斑宽度3‑10mm,扫描速度2‑5mm/s,将所述熔覆,得到熔覆于铝合金表面的Si‑Cr‑B‑W‑C‑Al耐磨涂层。本发明通过激光熔覆,在铝合金表面熔覆一层Si‑Cr‑B‑W‑C‑Al耐磨涂层,其硬度大于310HV0.2,较基体铝合金性能提高5倍以上。大大增加了铝合金的耐磨性能。

    一种梯度复合耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106756737A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611027939.2

    申请日:2016-11-18

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: C23C4/06 C23C4/10

    Abstract: 本发明公开了一种梯度复合耐磨涂层的制备方法,其包括:(1)将基材表面进行喷砂粗化处理;(2)分别用丙酮和乙醇洗涤基材表面,并在100‑160℃下干燥;(3)采用大气等离子喷涂设备,对所述基材表面进行等离子喷涂NiCrBSi过渡层,所述过渡层厚度为0.1‑0.3mm;(4)在过渡层上采用大气等离子喷涂Al2O3‑TiO2混合粉末,得到Al2O3‑TiO2梯度复合耐磨涂层,所述梯度复合耐磨涂层厚度为0.2‑0.6mm。所述复合涂层能够提高基体的耐磨性能。

    一种梯度复合耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106756735A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611018033.4

    申请日:2016-11-18

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: C23C4/06

    Abstract: 本发明公开了一种梯度复合耐磨涂层的制备方法,其包括:(1)将基材表面进行喷砂粗化处理;(2)分别用丙酮和乙醇洗涤基材表面,并在100‑160℃下干燥;(3)采用大气等离子喷涂设备,对所述基材表面进行等离子喷涂NiCrAl过渡层,所述过渡层厚度为0.1‑0.3mm;(4)在过渡层上采用大气等离子喷涂WC‑NiB‑Si3N4混合粉末,得到WC‑NiB‑Si3N4梯度复合耐磨涂层,所述梯度复合耐磨涂层厚度为0.2‑0.6mm。所述复合涂层能够提高基体的耐磨性能。

    一种渣浆泵过流部件修补工艺

    公开(公告)号:CN106637191A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611027970.6

    申请日:2016-11-18

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: C23C24/103

    Abstract: 本发明公开了一种渣浆泵过流部件修补工艺,其包括:(1)对待修补过流部件表面进行喷砂粗化;(2)将所述喷砂粗化后的过流部件表面用丙酮和乙醇洗涤,干燥;(3)将WC‑Mo2FeB2混合粉末、作为黏结剂的环氧树脂及固化剂混合均匀,形成浆料;(4)将所述浆料涂覆在洗涤干燥后的喷砂粗化后的过流部件表面,以使得表面均匀,且涂覆厚度不小于0.5mm,80‑120℃下干燥;(5)用激光进行搭接,在待修补过流部件表面形成WC‑Mo2FeB2覆盖层。本发明通过选用特定的耐磨蚀耐腐蚀材料,通过激光强化工艺,修补了过流部件表面,并对整个过流部件表面进行了强化,增加了其耐腐蚀和耐磨蚀性能。

    一种NiCrBSiMnWC耐磨蚀抽油杆的制备方法

    公开(公告)号:CN106637190A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611027940.5

    申请日:2016-11-18

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: C23C24/103 E21B17/00

    Abstract: 本发明公开了一种NiCrBSiMnWC耐磨蚀抽油杆的制备方法,其包括:(1)将抽油杆进行表面处理,去除氧化皮、油脂及污垢;(2)对表面处理后的抽油杆进行喷砂粗化,粗糙度大于Ra25;(3)NiCrBSiMn粉末与WC粉末按照重量比4‑10:1混合,加入硅酸钠研磨,研磨均匀,加入水形成料浆;(4)将料浆涂覆于粗化后的抽油杆表面,150‑200℃下烘干;(5)涂覆自保护材料,150‑200℃下烘干;(6)在高频加热设备中熔覆,涂层厚度为700‑800μm,得到所述耐腐蚀抽油杆。本发明得到的涂层显微硬度为910‑1130HV0.2,远远高于基体的显微硬度,增加了其耐磨蚀性能。

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