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公开(公告)号:CN115807297A
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202211602938.1
申请日:2022-12-13
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张成
摘要: 本发明涉及一种上蜡装置,尤其涉及一种可调式纺织品加工上蜡装置。本发明提供一种棉纱线表面蜡液厚度可控的可调式纺织品加工上蜡装置,使得棉纱线上蜡均匀。一种可调式纺织品加工上蜡装置,包括工作台和底座,工作台固接在底座上,还包括对纺织品进行限位的限位机构等,限位机构对称设置在底座前后两侧。通过设置上蜡机构和调节机构,不仅可以对棉纱线进行上蜡处理,还可通过调节机构的海绵刮板对所上蜡液进行抹匀和清理,避免了棉纱线上蜡不均甚至留有蜡滴的不良情况。
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公开(公告)号:CN115538080A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211357071.8
申请日:2022-11-01
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张成
摘要: 本发明涉及一种磨毛机,尤其涉及一种纺织磨毛机。本发明提供一种纺织磨毛机,以达到集中处理绒毛纤维和打磨不同厚度布料的优点。一种纺织磨毛机,包括固定支架、底座架、活动架、限位辊和限位支架等,底座架左侧上方固接固定支架,固定支架竖向设置有两个活动架,固定支架与活动架滑动连接,两个活动架上均设置有两个横向限位辊,底座右侧上方固接有限位支架。通过设置磨毛机构,可以对纺织布料处理过程中产生的绒毛纤维进行集中处理,减少对工作人员的伤害。
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公开(公告)号:CN106782476A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611011398.4
申请日:2016-11-17
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张达明
IPC分类号: G10K11/162 , D06M15/41 , D06M11/76 , D06M11/44 , D06M10/02
CPC分类号: G10K11/162 , D06M10/02 , D06M11/44 , D06M11/76 , D06M15/41
摘要: 本发明提供了一种吸音材料的制备方法,其特征在于,具体步骤包括:第一步:对纳米纤维泡沫表面进行活化处理;第二步:将酚醛胶粘剂、氧化石墨烯和ZnO量子点溶于丙酮中,超声24~48h,得到混合浆料;第三步:采用超临界二氧化碳流体与第二步得到的混合浆料对第一步所得的纳米纤维泡沫进行处理,然后减小压强,使纳米纤维泡沫脱附超临界二氧化碳流体,使酚醛胶粘剂氧化石墨烯和ZnO量子点均匀分散至纤维表面;第三步:采用热交联法使粘连剂固化交联,获得吸音材料。本发明具有更优的吸音性能,用ISO10534‑2的方法对厚度为5mm的吸音材料进行测试,其低频吸音系数在0.70以上,最大吸音系数为0.99以上。
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公开(公告)号:CN106756986A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611022639.5
申请日:2016-11-17
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张达明
IPC分类号: C23C24/10
CPC分类号: C23C24/103
摘要: 本发明公开了一种铝合金激光熔覆TiN‑Cr‑B‑SiC‑Al耐磨涂层的方法,其包括:(1)将铝合金基材喷砂粗化处理,粗糙度大于Ra25;(2)将喷砂粗化处理后的铝合金基材除去表面杂质;(3)将10‑15wt%TiN、2‑6wt%Cr、0.5‑3wt%B、0.5‑2wt%SiC和余量铝的复合粉末混合均匀,研磨后调配成料浆;(4)将所述料浆均匀的涂覆于铝合金基材表面,在100‑140℃下干燥;(5)采用激光熔覆,其激光功率为2‑10kW,光斑宽度3‑10mm,扫描速度2‑5mm/s,将所述熔覆,得到熔覆于铝合金表面的TiN‑Cr‑B‑SiC‑Al耐磨涂层。本发明通过激光熔覆,在铝合金表面熔覆一层TiN‑Cr‑B‑SiC‑Al耐磨涂层,其硬度大于350HV0.2,较基体铝合金性能提高6倍以上。大大增加了铝合金的耐磨性能。
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公开(公告)号:CN106756725A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611027967.4
申请日:2016-11-18
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张达明
CPC分类号: C23C4/06
摘要: 本发明公开了一种水轮机叶片防腐蚀防磨蚀方法,其包括:(1)在叶片表面进行喷砂粗化;(2)用丙酮和乙醇清洗粗化叶片表面并干燥;(3)按照硬质SiC陶瓷颗粒占20‑45wt%、Si3N4纳米颗粒占5‑15wt%、NiCrMoSiB粉末合金余量的配比,制成浆料,将所述浆料均匀涂抹在叶片表面,90‑130℃下干燥;(4)采用丙烷气体为燃料,高压氧气为助燃气体,氮气为送粉气,对叶片表面进行超音速火焰喷涂,喷涂时,丙烷压力为0.55‑0.7MPa,流量为20‑30L/min,氧气压力为0.65‑0.7MPa,流量为180‑200L/min,氮气压力为0.85‑1MPa,流量为18‑30L/min,喷涂厚度为700μm‑2mm,得到熔覆于叶片表面的SiC‑Si3N4‑NiCrMoSiB耐磨涂层。经在泥沙河流中试用1个月,未发现明显的磨蚀和腐蚀痕迹。
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公开(公告)号:CN106752675A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611011496.8
申请日:2016-11-17
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张达明
IPC分类号: C09D163/00 , C09D115/00 , C09D123/06 , C09D5/08 , C09D7/12
CPC分类号: C09D163/00 , C08L2203/16 , C08L2205/03 , C08L2207/062 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D7/70 , C08L15/00 , C08K7/06 , C08L23/06 , C08K3/16
摘要: 本发明公开了一种水轮机叶片改性环氧树脂防腐蚀防磨蚀方法,其包括:(1)在叶片表面进行喷砂粗化;(2)用丙酮和乙醇清洗粗化叶片表面并干燥;(3)按照硬质石墨烯纤维2‑10wt%和端羟基液体橡胶改性环氧树脂余量的配比,制成浆料并混合均匀;(4)将所述浆料均匀涂抹在叶片表面,得到熔覆于叶片表面的石墨烯纤维掺杂的端羟基液体橡胶改性环氧树脂耐磨耐腐蚀涂层;(5)按照硬质WC陶瓷颗粒、高密度聚乙烯纤维和端羟基液体橡胶改性环氧树脂的配比,制成浆料并混合均匀;(6)将所述浆料均匀涂抹在石墨烯纤维掺杂的端羟基液体橡胶改性环氧树脂耐磨耐腐蚀涂层表面,得到多涂层防腐蚀层。经在泥沙河流中试用1个月,未发现明显的磨蚀和腐蚀痕迹。
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公开(公告)号:CN106751558A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611015088.X
申请日:2016-11-18
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张达明
IPC分类号: C08L67/02 , C08L97/02 , C08L35/06 , C08K5/20 , C08K5/5399
CPC分类号: C08L67/02 , C08L2205/03 , C08L2205/16 , C08L97/02 , C08L35/06 , C08K5/20 , C08K5/5399
摘要: 本发明涉及一种工程塑料材料,其特征在于,其按重量份数包括如下组成:PBT树脂60~80、苯乙烯‑马来酸酐共聚物5~8、改性竹纤维10~40、六甲苯基取代的六氯环三磷腈1~1.5、芥酸酰胺0.5~1、抗氧剂0.5~1;所述改性竹纤维为经过偶联剂处理的竹纤维。本发明通过配合特定聚合单体的PBT树脂,与特定分子量的苯乙烯‑马来酸酐共聚物,与阻燃剂、纤维素粉和芥酸酰胺混合,得到了一种具有优异的机械强度和韧性的工程塑料。
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公开(公告)号:CN106637966A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611011168.8
申请日:2016-11-17
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张达明
IPC分类号: D06M15/11 , D06M15/263
CPC分类号: D06M15/11 , D06M15/263 , D06M2200/40
摘要: 本发明提供了一种替代PVA(聚乙烯醇)的淀粉纺织浆料,所述浆料按重量百分含量由如下原料制备得到:复合变性淀粉20‑32份;聚丙烯酸酯乳液8‑15份;消泡剂1‑3份;去离子水100份;所述聚丙烯酸酯乳液主要由丙烯酸、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸丁酯及马来酸聚合得到。所述纺织浆料的各组分相互协同作用得到的浆膜弹性大、伸度大,浆液的稳定性高,并且制备方法简单,适宜于工业化应用。
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公开(公告)号:CN106637032A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611015214.1
申请日:2016-11-18
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张达明
摘要: 本发明公开了一种耐磨耐腐蚀镁合金,其包括附着在镁合金表面的NiCrBSi粘结底层,以及附着在该NiCrBSi粘结底层上的Al2O3‑Mo2FeB2‑Si3N4陶瓷涂层,其中NiCrBSi粘结底层厚度为150‑200μm,Al2O3‑Mo2FeB2‑Si3N4陶瓷涂层厚度为350‑700μm。本发明的制备方法制备得到的镁合金,其硬度高,耐磨并耐腐蚀,性能优异。
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公开(公告)号:CN106555185A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201611015221.1
申请日:2016-11-18
申请人: 无锡明盛纺织机械有限公司
发明人: 张达明
CPC分类号: C23C24/103 , C22C19/056
摘要: 本发明公开了一种NiCrBSiWC耐磨蚀抽油杆的制备方法,其包括:(1)将抽油杆进行表面处理,去除氧化皮、油脂及污垢;(2)对表面处理后的抽油杆进行喷砂粗化,粗糙度大于Ra25;(3)NiCrBSi粉末与WC粉末按照重量比4‑10:1混合,加入硅酸钠研磨,研磨均匀,加入水形成料浆;(4)将料浆涂覆于粗化后的抽油杆表面,150‑200℃下烘干;(5)涂覆自保护材料,150‑200℃下烘干;(6)在高频加热设备中熔覆,涂层厚度为700‑800μm,得到所述耐腐蚀抽油杆。本发明得到的涂层显微硬度为820‑1030HV0.2,远远高于基体的显微硬度,增加了其耐磨蚀性能。
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