一种吸音材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106782476A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611011398.4

    申请日:2016-11-17

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: G10K11/162 D06M10/02 D06M11/44 D06M11/76 D06M15/41

    Abstract: 本发明提供了一种吸音材料的制备方法,其特征在于,具体步骤包括:第一步:对纳米纤维泡沫表面进行活化处理;第二步:将酚醛胶粘剂、氧化石墨烯和ZnO量子点溶于丙酮中,超声24~48h,得到混合浆料;第三步:采用超临界二氧化碳流体与第二步得到的混合浆料对第一步所得的纳米纤维泡沫进行处理,然后减小压强,使纳米纤维泡沫脱附超临界二氧化碳流体,使酚醛胶粘剂氧化石墨烯和ZnO量子点均匀分散至纤维表面;第三步:采用热交联法使粘连剂固化交联,获得吸音材料。本发明具有更优的吸音性能,用ISO10534‑2的方法对厚度为5mm的吸音材料进行测试,其低频吸音系数在0.70以上,最大吸音系数为0.99以上。

    一种铝合金激光熔覆TiN‑Si‑Cr‑B‑Al耐磨涂层的方法

    公开(公告)号:CN106756986A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611022639.5

    申请日:2016-11-17

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: C23C24/103

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金激光熔覆TiN‑Cr‑B‑SiC‑Al耐磨涂层的方法,其包括:(1)将铝合金基材喷砂粗化处理,粗糙度大于Ra25;(2)将喷砂粗化处理后的铝合金基材除去表面杂质;(3)将10‑15wt%TiN、2‑6wt%Cr、0.5‑3wt%B、0.5‑2wt%SiC和余量铝的复合粉末混合均匀,研磨后调配成料浆;(4)将所述料浆均匀的涂覆于铝合金基材表面,在100‑140℃下干燥;(5)采用激光熔覆,其激光功率为2‑10kW,光斑宽度3‑10mm,扫描速度2‑5mm/s,将所述熔覆,得到熔覆于铝合金表面的TiN‑Cr‑B‑SiC‑Al耐磨涂层。本发明通过激光熔覆,在铝合金表面熔覆一层TiN‑Cr‑B‑SiC‑Al耐磨涂层,其硬度大于350HV0.2,较基体铝合金性能提高6倍以上。大大增加了铝合金的耐磨性能。

    一种水轮机叶片防腐蚀防磨蚀方法

    公开(公告)号:CN106756725A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611027967.4

    申请日:2016-11-18

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: C23C4/06

    Abstract: 本发明公开了一种水轮机叶片防腐蚀防磨蚀方法,其包括:(1)在叶片表面进行喷砂粗化;(2)用丙酮和乙醇清洗粗化叶片表面并干燥;(3)按照硬质SiC陶瓷颗粒占20‑45wt%、Si3N4纳米颗粒占5‑15wt%、NiCrMoSiB粉末合金余量的配比,制成浆料,将所述浆料均匀涂抹在叶片表面,90‑130℃下干燥;(4)采用丙烷气体为燃料,高压氧气为助燃气体,氮气为送粉气,对叶片表面进行超音速火焰喷涂,喷涂时,丙烷压力为0.55‑0.7MPa,流量为20‑30L/min,氧气压力为0.65‑0.7MPa,流量为180‑200L/min,氮气压力为0.85‑1MPa,流量为18‑30L/min,喷涂厚度为700μm‑2mm,得到熔覆于叶片表面的SiC‑Si3N4‑NiCrMoSiB耐磨涂层。经在泥沙河流中试用1个月,未发现明显的磨蚀和腐蚀痕迹。

    一种替代PVA的淀粉纺织浆料

    公开(公告)号:CN106637966A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611011168.8

    申请日:2016-11-17

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: D06M15/11 D06M15/263 D06M2200/40

    Abstract: 本发明提供了一种替代PVA(聚乙烯醇)的淀粉纺织浆料,所述浆料按重量百分含量由如下原料制备得到:复合变性淀粉20‑32份;聚丙烯酸酯乳液8‑15份;消泡剂1‑3份;去离子水100份;所述聚丙烯酸酯乳液主要由丙烯酸、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸丁酯及马来酸聚合得到。所述纺织浆料的各组分相互协同作用得到的浆膜弹性大、伸度大,浆液的稳定性高,并且制备方法简单,适宜于工业化应用。

    一种NiCrBSiWC耐磨蚀抽油杆的制备方法

    公开(公告)号:CN106555185A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201611015221.1

    申请日:2016-11-18

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: C23C24/103 C22C19/056

    Abstract: 本发明公开了一种NiCrBSiWC耐磨蚀抽油杆的制备方法,其包括:(1)将抽油杆进行表面处理,去除氧化皮、油脂及污垢;(2)对表面处理后的抽油杆进行喷砂粗化,粗糙度大于Ra25;(3)NiCrBSi粉末与WC粉末按照重量比4‑10:1混合,加入硅酸钠研磨,研磨均匀,加入水形成料浆;(4)将料浆涂覆于粗化后的抽油杆表面,150‑200℃下烘干;(5)涂覆自保护材料,150‑200℃下烘干;(6)在高频加热设备中熔覆,涂层厚度为700‑800μm,得到所述耐腐蚀抽油杆。本发明得到的涂层显微硬度为820‑1030HV0.2,远远高于基体的显微硬度,增加了其耐磨蚀性能。

    一种梯度复合耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106555150A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201611015457.5

    申请日:2016-11-18

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: C23C4/06

    Abstract: 本发明公开了一种梯度复合耐磨涂层的制备方法,其包括:(1)将基材表面进行喷砂粗化处理;(2)分别用丙酮和乙醇洗涤基材表面,并在100‑160℃下干燥;(3)采用大气等离子喷涂设备,对所述基材表面进行等离子喷涂NiCrAl过渡层,所述过渡层厚度为0.1‑0.3mm;(4)在过渡层上采用大气等离子喷涂WC‑Si3N4‑NiCrAl混合粉末,得到WC‑Si3N4‑NiCrAl梯度复合耐磨涂层,所述梯度复合耐磨涂层厚度为0.2‑0.6mm。所述复合涂层能够提高基体的耐磨性能。

    一种耐磨蚀抽油杆的制备方法

    公开(公告)号:CN106555145A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201611015253.1

    申请日:2016-11-18

    Inventor: 张达明

    CPC classification number: C23C4/06

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨蚀抽油杆的制备方法,其包括:(1)将抽油杆进行表面处理,去除氧化皮、油脂及污垢;(2)对表面处理后的抽油杆进行喷砂粗化,粗糙度大于Ra25;(3)NiCrBSi粉末与Ce2O3粉末按照重量比4‑10:1混合均匀,形成混合粉料;(4)采用丙烷气体为燃料,高压氧气为助燃气体,氮气为送粉气,在喷砂粗化后的抽油杆表面进行超音速火焰喷涂,喷涂时,丙烷压力为0.55‑0.7MPa,流量为20‑30L/min,氧气压力为0.65‑0.7MPa,流量为180‑200L/min,氮气压力为0.85‑1MPa,流量为18‑30L/min,喷涂厚度为700‑800μm,得到所述耐腐蚀抽油杆。本发明得到的涂层显微硬度为700‑950HV0.2,远远高于基体的显微硬度,增加了其耐磨蚀性能。

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