一种安装支架
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104439809A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410710625.7

    申请日:2014-11-28

    IPC分类号: B23K37/02

    CPC分类号: B23K37/02

    摘要: 本发明涉及一种安装支架,所述安装支架包括底座,设于底座上的两块相对放置的H形支架,在H形支架顶端设置有连接板,所述连接板上设有一横板及一竖板,所述横板侧面与所述竖板连接,两块所述H形支架平行,所述底座包括底板,设于所述底板上的两块的支板,两块所述支板相对平行,两块所述支板的顶顶端设有顶板,两块所述支板之间的所述底板上设有定位板,所述定位板成三角形。本发明的支架结构简单,稳定性强,刚度强,在使用的过程中不易变形。

    一种圆形自动焊接装置
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107052625A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201611155866.5

    申请日:2016-12-14

    IPC分类号: B23K37/00 B23K37/04

    CPC分类号: B23K37/00 B23K37/04

    摘要: 本发明涉及自动焊接装置,尤其涉及一种圆形自动焊接装置。本发明提供一种圆形自动焊接装置,包括外壳储料仓、夹具组件、机柜,所述夹具组件包括物料缓存区、转盘组件、控制盒、超声波焊接机和二次上料机械手,所述外壳储料仓包括上料机械手、储料机构、下料部分和下料机械手,所述上料机械手和所述夹具组件对接,所述上料机械手将所述外壳储料仓的外壳抓取放入所述夹具组件内。本发明结构设计简单,操作非常方便,对操作人员的要求不高,而且价格便宜,非常合适中小企业的生产使用,各部件之间安装方便,通过更换不同的夹具,可以满足各种圆形或弧形部件的焊接需要,适用范围广。

    自动焊接平台
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106736064A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611153558.9

    申请日:2016-12-14

    IPC分类号: B23K37/00 B23K37/02

    CPC分类号: B23K37/00 B23K37/02

    摘要: 本发明涉及一种焊接装置,尤其是自动焊接平台,包括台面、送料系统、X向驱动系统、Y向驱动系统、Z向驱动系统、焊枪固定板和焊枪;所述台面上设有输送槽,台面的两侧设有固定架,所述送料系统包括输送带和升降装置,所述输送带设有两组,对称安装在台面的输送槽中,所述升降装置安装在输送带下方,所述升降装置带动输送带上下移动;X向驱动系统安装在固定架上,Y向驱动系统安装在X向驱动系统上,Z向驱动系统安装在Y向驱动系统上,焊枪固定板通过连接板与Z向驱动系统连接,焊枪固定在焊枪固定板上。本发明提供的自动焊接平台焊接效果好、自动化程度高、生产效率高、合格率高、有效减低生产成本。

    汽车塑料件的焊接方法
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106626408A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611185159.0

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: B29C65/20

    CPC分类号: B29C65/20

    摘要: 本发明涉及一种焊接方法,尤其是汽车塑料件的焊接方法,包括以下步骤:用固定夹具将待焊接零件固定好,然后放入到热板焊接机中,固定到热板焊接机的焊接夹具上;设定加热温度为220~240℃,加热时间15~20秒;加热压力为550~600N,保证焊接面与热板充分接触,使热量传递至焊接部位;焊接对熔时间为4~6秒,对熔压力为300~350N;冷却压力为150~200N,冷却时间为4~6秒;溶接深度为2~2.5mm;强度检测,焊接位置点在任何方向上能在10 kg 的作用力下不脱落。本发明提供的汽车塑料件的焊接方法简单、焊接强度高、大大降低了塑料的加工成本,提高了竞争力。

    一种数控焊接机
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106624492A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611184847.5

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: B23K37/00 B23K37/02

    CPC分类号: B23K37/00 B23K37/0205

    摘要: 本发明涉及焊接机技术领域,尤其涉及一种数控焊接机。本发明提供一种数控焊接机,包括枪形主体,枪形主体包括枪筒,枪筒后端下方设有把手,把手前侧顶部与枪筒相交处设有扳机;枪筒内设有滑膛,滑膛从枪筒前端向后端延伸但不贯穿后端,滑膛的截面为三角形,滑膛内从后向前依次装有电磁动力装置、挤压杆、载体和卷曲式焊接挡板;在枪筒前端的一侧开设有载体孔槽,载体孔槽垂直贯穿滑膛,枪筒底部从前端向后延伸有接线滑槽,接线滑槽贯穿底壁。本发明的数控焊接机能够进行直线焊接和复杂曲线焊接,适用于多种工件的焊接,应用范围广泛,实用性强,并且结构简单,易于加工操作和维修,占地面积小,大大降低了成本。

    薄片自动焊接方法
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106624489A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611156419.1

    申请日:2016-12-14

    IPC分类号: B23K37/00

    CPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本发明提供了一种薄片自动焊接方法,包括以下步骤:(a)提供具有刃口的片状料件,于所述片状料件上成型出定位孔,所述定位孔使所述片状料件被分隔出相互连接的废料部及含有所述刃口的薄片部;(b)采用第一负压吸附装置将成型出所述定位孔的片状料件取走,并借助所述定位孔使所述片状料件进行串接排列以形成片状料件层;(c)将所述废料部与所述薄片部的连接处切断,使所述薄片部与所述废料部相分离,所述废料部落入废料收集装置中;(d) 采用第二负压吸附装置提供一支撑架,将分离后的所述薄片部焊接于所述支撑架上。本发明的薄片自动焊接方法能防止刃口的损坏,从而确保所焊接出来的薄片的锋利度,并延长薄片的正常寿命。