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公开(公告)号：CN109881090A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910130658.7
申请日：2019-02-21
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种低成本耐候钢及其生产方法。该方法包括如下步骤：冶炼，钢水化学成分为：C≤0.03，Si 0.10-0.50，Mn 0.50-1.50，P 0.07-1.50，N≤0.008，S≤0.003，Cu
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公开(公告)号：CN109881083A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201810587493.1
申请日：2018-06-08
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/02 , B22D11/06
摘要： 一种薄带连铸700MPa级耐候钢及其生产方法，该生产方法包括如下步骤：1)冶炼，钢水化学成分为：C
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公开(公告)号：CN109877284A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201810895614.9
申请日：2018-08-08
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： B22D11/06
摘要： 本发明公开了一种薄带连铸用复合侧封板及侧封装置。复合侧封板由耐磨层和耐蚀层组成，两者通过底座卡紧，保证之间不留缝隙。侧封装置包括底座固定槽、两根耐磨层顶推杆和一根耐蚀层顶推杆。顶推杆工作侧用于安装侧封板，传动侧连接顶推杆伸缩控制装置。在薄带连铸过程中，耐磨层和耐蚀层顶推杆各自施加一个恒定的顶推力，使得耐磨层和耐蚀层始终保持齐平，以免漏钢。耐磨层的磨损速率大于耐蚀层的侵蚀速率，通过本发明可以实现耐磨层和耐蚀层厚度差异化装配，使得耐磨层原始厚度较厚，从而实现耐磨层和耐蚀层的使用时间匹配、延长侧封板整体使用寿命、提高连浇炉数、提高生产连续性、降低生产成本，使薄带连铸的带钢产品更具成本优势。
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公开(公告)号：CN109338236A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201810348548.3
申请日：2018-04-18
申请人： 江苏沙钢集团有限公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要： 本发明提供一种基于薄带铸轧的易焊接碳素结构钢的制造方法，易焊接碳素结构钢薄带的化学成分按质量百分比包括：C：0.01～0.04％，Mn：0.4～0.7％，Si：0.10～0.25％，Al：≤0.003％，P：≤0.02％且大于0，S：≤0.005％且大于0，余量为Fe及杂质元素。将原材料冶炼得到成分合格的钢水，经薄带连铸获得铸带，铸带经一道次压下量为10～50％的热轧后，经气雾冷却系统冷却后卷取获得薄带钢。其中轧机出口温度950～850℃，卷取温度450～650℃。本发明解决了传统碳素结构钢生产工艺流程长、能耗高、难以生产薄规格产品的问题，并且低碳的成分设计也解决了传统碳素结构钢碳含量较高，不利于焊接的问题。
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公开(公告)号：CN113957351B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202111249237.X
申请日：2021-10-26
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种1500MPa级热成形钢及其生产方法。本发明钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.20～0.25％；Si：0.30～0.50％；Mn：1.3～1.6％；Cr：0.9～1.2％；Nb：0.03～0.06％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％；N：≤0.005％；O：0.003～0.006％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明基于薄带铸轧工艺，通过合理的成分设计、工艺参数提供了一种无带状组织、无脱碳层的1500MPa级热成形钢，弥补了现有热成形钢中存在带状组织的缺点，且弥补了现有裸板热成形钢中存在脱碳层的缺点。
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公开(公告)号：CN112296098B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202010985829.7
申请日：2020-09-18
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种改善热轧薄带钢表面质量的方法，包括薄带钢生产线的纠偏辊的辊形曲线设计，纠偏辊的辊身凸度设计，以及纠偏辊使用过程中的压力设计。纠偏辊的辊形曲线在辊身范围内呈抛物线，在带钢产生黑线区域采用六次曲线设计，并与二次曲线叠加形成全辊身宽度的辊形曲线。纠偏辊的辊身凸度设计在5‑80μm之间，使得纠偏辊在生产过程中对进入热轧机前的带钢进行对中，以与热轧机的中心线一致，同时消除带钢宽度中心位置的黑线。纠偏辊的压力在30kN以下。通过本发明的方法，可以有效消除热轧薄带钢的表面黑线，改善热轧薄带钢的板形轮廓，消除热轧薄带钢钢卷表面的局部隆起。
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公开(公告)号：CN112296097B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202011054208.3
申请日：2020-09-30
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 一种通过结晶辊辊型控制带钢边裂的方法，包括将原始结晶辊的边部辊型曲线、铸带厚度曲线、轧带厚度曲线进行离散化取点，计算得到带钢宽度方向中心位置的厚度压下比，控制带钢边部区域的厚度压下比，并根据辊型优化变量等得到修正的结晶辊边部辊型值，并将离散化的辊型值进行曲线拟合得到新的结晶辊边部辊型曲线。本发明通过改变结晶辊边部辊型控制浇铸的铸带的边部厚度，控制带钢在热轧过程中宽度方向，特别是中心区域和边部区域的厚度压下比，提高了热轧工序带钢宽度方向的轧制均衡性，解决了双辊铸轧带钢边部裂纹的缺陷，提高了带钢边部质量，解决了由于边裂缺陷导致的断带、生产连续性差的问题。
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公开(公告)号：CN114713780A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210343171.9
申请日：2022-03-31
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善的生产薄带钢的方法，包括以下步骤：熔融金属经由布流器底部的溢流口流至双辊连铸机的一对铸辊，并在一对铸辊之间的辊隙上方、铸辊的铸造表面之上形成熔池，溢流口浸入熔池一定深度(d)，深度选自30mm～50mm的范围内，其中熔池中熔融金属中包含硒(Se)和碲(Te)中的一种或两种、并且硒(Se)和碲(Te)的总含量按重量百分比计≥0.006％，一对铸辊相对旋转，熔池中的熔融金属在铸辊的铸造表面上冷却凝固、并向下穿过一对铸辊之间的辊隙形成钢带，其中，铸辊的旋转线速度≤0.9m/s。
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公开(公告)号：CN111168050B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202010025451.6
申请日：2020-01-10
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： B22D41/54
摘要： 本发明涉及一种薄带连铸用高耐蚀核心水口及制造方法。该核心水口的成分由ZrO2、Al2O3和C组成。该核心水口的制造方法为：各种成分按一定配比混合均匀，接着混合料装入模具，然后在常温下静置一段时间，接着经过等静压工艺压制成型，在一定温度下烧结一定时间，即得成品。所制得的核心水口用于双辊薄带连铸，其耐钢水侵蚀性好，可在1600℃钢水中连续浸泡10小时以上不与钢水剧烈反应大量成渣，从而提高薄带连铸连浇炉数至8炉以上，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN112296285A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010988628.2
申请日：2020-09-18
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种改善双辊铸轧生产热轧薄带钢产生的褶皱问题的方法。本发明通过调整铸带凸度、厚度和温度，夹送辊压力、夹送辊张力，助卷器撤离时间等方面，改善双辊铸轧工艺生产热轧薄带钢的褶皱情况。该方法主要包括调整铸带凸度至15～35μm，调整铸带厚度为1.65～1.8mm，调整铸带钢温度至1250～1350℃，以减小带钢中心区域变形量。该方法还包括在双辊铸轧生产薄带钢产品时，调整夹送辊压力范围为16～20kN，夹送辊张力为2.0MPa～2.5MPa，和/或调整卷取机助卷器撤离时间为5～10s。通过以上措施中的一种或多种，可有效改善双辊铸轧生产热轧薄带钢褶皱问题，使得褶皱判次率明显减小，能够有效提高产品合格率和盈利水平。
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