一种催化精馏生产乙酸乙酯的工艺方法

    公开(公告)号:CN102134191B

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201010600760.8

    申请日:2010-12-22

    CPC classification number: Y02P20/127 Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种催化精馏生产乙酸乙酯的工艺方法,它是通过醋酸和乙醇在催化精馏塔内进行催化反应,醋酸从催化精馏段上部加入,乙醇从塔釜加入,塔顶得到含醇量很低的粗酯,减少了后续粗酯精制的能耗;粗酯从精制塔的中部加入,底部得到纯度大于99.95%的乙酸乙酯成品,顶部物料返回催化精馏塔;催化精馏塔底部可不采出,也可以部分循环至催化精馏段。本发明最大限度的降低了粗酯中的醇含量,减少了乙醇在系统中循环,节省能耗;采用固体酸催化剂,降低了对设备材质的要求,节约了设备成本,而且催化剂可再生,对环境无污染,实用性强,可实现大规模的生产。

    一种用含离子液体的混酸催化体系合成对叔丁基邻苯二酚的方法

    公开(公告)号:CN102643170A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210141956.4

    申请日:2012-05-09

    Abstract: 本发明为一种用含离子液体的混酸催化体系合成对叔丁基邻苯二酚的方法,包括以下步骤:将邻苯二酚和混酸催化剂搅拌加热熔化后,在30min内滴加完烷基化剂,然后在110~150℃下冷凝回流反应60~150min,再萃取反应液分离出离子液体循环使用,萃取相减压蒸馏提纯,最后得到对叔丁基邻苯二酚。其中,物料的摩尔比为邻苯二酚∶烷基化剂∶混酸催化剂=1∶0.5~2.0∶0.01~0.1;所述的混酸催化剂为两种不同种类的酸性离子液体混合,或者一种酸性离子液体与一种布朗斯台德酸混合。本发明克服了单一离子液体酸性较弱、催化效果较差的缺点,更有利于催化烷基化反应,且其腐蚀性小,对环境污染小,邻苯二酚的转化率高达87.2%,4-TBC的选择性高达77.3%。

    废弃塑料油化过程中热裂解气精细回收油品并循环利用工艺

    公开(公告)号:CN102604662A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210076359.8

    申请日:2012-03-21

    CPC classification number: Y02W30/703

    Abstract: 本发明涉及一种废弃塑料油化过程中热裂解气精细回收油品并循环利用工艺,该工艺充分利用废弃塑料经热裂解处理产生的裂解气,其中包含轻质气体组分和油品气体组分(轻质油品和重质油品),利用吸收、常、减压解吸和分馏技术挖掘裂解气价值,提高油品纯度和收率。将裂解气中轻质气体组分分离出来作为热裂解炉燃烧的燃料,不用外加燃料,实现自产燃料;将热裂解气中的重质油品组分作为洗油回收比其沸程低的其他轻质油品,使得回收的轻质油品(汽油、煤油、柴油)纯度高,并且实现洗油自给,节约成本,减少投资,最大程度的挖掘热裂解气中的有利价值,减少废气污染,具有显著的实用性及经济效益。

    分离乙醇、丙酮和丁醇发酵醪液的精馏工艺方法

    公开(公告)号:CN101397236B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200810153149.8

    申请日:2008-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种分离乙醇—丙酮—丁醇发酵醪液的精馏工艺方法。包括的步骤:发酵醪液从醪塔的中部加入,塔顶出含量为93%的总溶剂进入丁醇塔上半部,塔底出废醪液进入闪蒸罐;在醪塔中上部开设侧采,分相,重相回醪塔,轻相进入丁醇塔中上部;通过热泵使得废醪液闪蒸到85℃,二次蒸汽与新鲜蒸汽混合后进入醪塔底部加热;丁醇塔中部侧采,并冷却分相,轻相回塔,重相回醪塔;后续工段采用普通的精馏工艺方法进行分离。本发明提高了工作效率和稳定性,能够大幅度降低乙醇、丙酮和丁醇醪液蒸馏过程中的能耗,具有显著的实用性及经济效益。

    共沸精馏法分离丁醇和醋酸丁酯的工艺

    公开(公告)号:CN1974529A

    公开(公告)日:2007-06-06

    申请号:CN200610015316.3

    申请日:2006-08-11

    Inventor: 李春利 李彦芬

    Abstract: 本发明涉及一种共沸精馏法分离丁醇和醋酸丁酯的工艺。该工艺中包含精馏塔(1)、精馏塔(5)、精馏塔(9)以及塔釜再沸器、冷凝冷却器和分相罐。工艺步骤为:原料液由精馏塔(1)中部进料,重相水部分回流返回塔内;轻相回流;重相水返回精馏塔内,(1)塔釜得到成品丁醇;轻相部分回流,部分采出后,进入精馏塔(5);轻相部分回流,精馏塔(5)塔釜得到成品醋酸丁酯;重相进入精馏塔(9),塔釜得到纯水。本发明可以降低能量消耗,减少副产物,提高丁醇产品质量,并回收得到醋酸丁酯,显著提高了经济效益和社会效益。

    大持液量喷射塔板
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1736528A

    公开(公告)日:2006-02-22

    申请号:CN200510014750.5

    申请日:2005-08-18

    Abstract: 本发明涉及一种大持液量喷射塔板。该塔板的喷射单元结构是在塔板上安装有规则排列的升气管,在升气管上安装喷射罩,喷射罩与升气管之间留有缝隙,喷射罩上开有喷射孔,喷射罩的上方安装气液分离板。该塔板较常采用泡罩塔、浮阀塔、筛板塔等相比,塔板压降低、操作弹性大,易于调节和控制,能够很好地满足反应精馏的工艺要求。可以自如的调节塔板上的持液量,从而控制反应时间。在塔板间距为较常规的600mm时,塔板上清液层高度可以在20-400mm范围内任意调整,以满足反应精馏对持液液量的要求。同时在此液层高度范围内,单层塔板压力降小于0.6KPa,空塔动能因子达到2.0Pa0.5以上。

    一种杂原子氮磷硫掺杂的碳包覆的钴磷硫纳米棒复合材料的制备方法与应用

    公开(公告)号:CN115863663A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211315338.7

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明为一种杂原子氮磷硫掺杂的碳包覆的钴磷硫纳米棒复合材料的制备方法与应用。本发明采用先水热再两次高温煅烧的方法,即先使不规则的纳米颗粒结晶成为规则的纳米棒,并且加入硫源硫脲和磷源次亚磷酸钠,将其掺杂进入碳基底和钴晶格中形成了催化性能更好的氮磷硫三掺杂的碳包覆的钴磷硫纳米棒。本发明使得本该为大颗粒状的钴金属形成了较小尺寸的钴纳米棒均匀的分布在碳基质中,且在煅烧过程中将磷硫两种元素掺杂进了钴的晶格中,形成了新的钴磷硫纳米棒,同时在碳基质上掺杂了氮磷硫元素,使得其的优点更突出,得到了远超目前商用铂碳的优异氧还原活性,应用前景广阔。

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