一种用于熔化极气体保护的辅助送丝方法

    公开(公告)号:CN111168200A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201911330287.3

    申请日:2019-12-20

    IPC分类号: B23K9/133 B23K9/173

    摘要: 本发明涉及用于熔化极气体保护的辅助送丝方法,可有效解决使用大重量桶装或盘装焊丝时的送丝稳定性问题,其解决的技术方案是,包括以下步骤:1)焊丝安装;2)焊丝缓存量预调整;3)焊接中焊丝缓存量调整;本发明可以减小送丝机负载并提高使用大重量桶装或盘装焊丝时的送丝稳定性,辅助送丝装置通过PLC控制器控制辅助送丝动力装置的送丝速度,使焊丝在焊丝缓存盒中始终存有一定余量,并保持弯曲状态,是送丝装置上的创新。

    一种液压支架活柱外表面激光熔覆修复方法

    公开(公告)号:CN108559996B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201810185968.4

    申请日:2018-03-07

    摘要: 本发明公开了一种液压支架活柱外表面激光熔覆修复方法,步骤如下:(1)对待修复液压支架活柱外表面进行车削加工,去除其外表面的疲劳层、电镀层,然后对液压支架活柱外表面进行清洗;(2)将激光熔覆用铁基合金粉末装入激光熔覆设备,采用激光熔覆设备对液压支架活柱外表面进行激光熔覆,形成激光熔覆层;(3)将激光熔覆后的液压支架活柱进行粗车;(4)对粗车后的液压支架活柱进行磨削加工和抛光处理,抛光后液压支架活柱外表面的粗糙度Ra≤0.4;(5)对抛光后的液压支架活柱外表面进行检查、探伤,确认无缺陷后即完成液压支架活柱外表面的激光熔覆修复。本发明修复方法形成的激光熔覆层硬度高、厚度厚、耐蚀性强,使用寿命更长。

    一种基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法

    公开(公告)号:CN111360484B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010282193.X

    申请日:2020-04-11

    IPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明涉及基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法,可有效解决热变形小,进行尺寸增量处理,增加耐蚀性,减少资源浪费的问题,包括以下步骤:对导向套表面进行清洁,检查导向套外观,检查尺寸及缺陷状态;根据缺陷状态确定是否需要进行再制造;酸洗除锈、退镀;切削导向套密封面;数控变流压低温冷熔设备熔覆;对熔覆层进行加工;修复其他缺陷得到再制造导向套;保护好熔铜位置,其余表面按要求电镀。本发明方法简单,易操作,生产效率高,效果好,降低环境污染和成本,能进行尺寸增量,使得大部分因尺寸超差而导致报废的导向套可以再利用,并优化了防腐性能,节约大量钢材资源的同时提高了导向套的使用寿命。

    一种珩磨液压支架立柱缸筒底部的方法

    公开(公告)号:CN111421395B

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202010282196.3

    申请日:2020-04-11

    IPC分类号: B24B1/00 B24B33/02 B24B33/08

    摘要: 本发明涉及珩磨液压支架立柱缸筒底部的方法,有效解决液压支架立柱缸筒底部的珩磨,保证产品质量的问题,将特制的油石合件安装在珩磨头上,将珩磨头装在珩磨机上,推力柱置于珩磨头主体的导向孔内,油石与缸壁产生相对运动,对缸壁、缸底部分珩磨,转速20‑70r/min,行程20‑50mm;循环次数50‑150次,珩磨头主体在珩磨机的带动下转动,对液压支架立柱缸筒底部的第一次珩磨;更换油石合件,改为常规油石条,再进行第二次珩磨,循环次数10‑80次,重复以上操作,直到产品尺寸公差H9,表面粗糙度Ra0.4,本发明方法简单,易操作使用,工作效率高,珩磨效果好,有效解决靠近缸底处10‑15cm处的珩磨,防止出现超差现象。

    一种基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法

    公开(公告)号:CN111360484A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010282193.X

    申请日:2020-04-11

    IPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明涉及基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法,可有效解决热变形小,进行尺寸增量处理,增加耐蚀性,减少资源浪费的问题,包括以下步骤:对导向套表面进行清洁,检查导向套外观,检查尺寸及缺陷状态;根据缺陷状态确定是否需要进行再制造;酸洗除锈、退镀;切削导向套密封面;数控变流压低温冷熔设备熔覆;对熔覆层进行加工;修复其他缺陷得到再制造导向套;保护好熔铜位置,其余表面按要求电镀。本发明方法简单,易操作,生产效率高,效果好,降低环境污染和成本,能进行尺寸增量,使得大部分因尺寸超差而导致报废的导向套可以再利用,并优化了防腐性能,节约大量钢材资源的同时提高了导向套的使用寿命。

    一种用于熔化极气体保护焊的高耐蚀性铝青铜焊丝

    公开(公告)号:CN111299902A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201911328256.4

    申请日:2019-12-20

    IPC分类号: B23K35/30 B23K9/04

    摘要: 本发明涉及用于熔化极气体保护焊的高耐蚀性铝青铜焊丝,可有效解决现有技术铜层与基材的结合力差,硬度低,且存在一定空隙率,其使用寿命提升有限的问题,其解决的技术方案是,该高耐蚀性铝青铜焊丝包含以下质量百分比计的组分:Mn:9.5~10.5%,Ni:4.3~5.5%,Al:6.0~7.0%,Fe:2.5~3.5%,Si:0.2~0.4%,杂质元素:≤0.4%,余量为Cu,本发明高耐蚀性铝青铜焊丝制造的堆焊层的稀释率不高于5%时,堆焊层的硬度范围为190~210HB,抗拉强度大于550MPa,断裂延伸率大于15%,其耐腐蚀性能极为优异,久置空气中不变色,盐雾试验条件下不生锈。

    一种硬质合金块的镶嵌方法

    公开(公告)号:CN110303226A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910646116.5

    申请日:2019-07-17

    摘要: 一种硬质合金块的镶嵌方法,包含以下步骤:选取硬质合金块及与硬质合金块形状一致的环套;将环套套在硬质合金块外部,二者侧壁间留0.5~2mm的间隙;将环套与硬质合金块钎焊在一起,环套外侧面的倾斜角度为45-85°;在工件上以组合结构下端的大底面尺寸为工件底面尺寸,加工出倒圆台状凹槽,凹槽内侧面倾斜角度为90-120°;将组合结构的大底面朝下放入凹槽内,凹槽内侧面与组合结构的外侧面组成焊接坡口;将焊接坡口填满,本发明通过环套对硬质合金块的机械限位作用,使得硬质合金块更不易脱落,有更高结构强度,使用寿命大大延长,工件不经钎焊的加热,对工件热影响小,且不受设备影响,焊接场所以及工件的尺寸限制更小,有巨大的社会和经济效益。