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公开(公告)号：CN113084102B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110407214.0
申请日：2021-04-15
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B22D2/00 , B22D11/111 , B22D11/18
摘要： 本发明涉及一种基于润湿性的结晶器保护渣液渣层厚度测试装置及方法，主要包括测量装置和基于润湿性的测量丝，所述测量丝通过所述测量装置插入连铸结晶器保护渣渣层，测量丝是并排设置的第一金属丝和第二金属丝，第一金属丝的全部长度或一段长度上设置有表面涂层，所述表面涂层对液渣润湿性好于所述第二金属丝根据所述测量丝对钢、渣间润湿性差异反映出烧结层/液渣层/钢液界面，从而获得液渣层厚度。采用本发明的保护渣液渣层厚度测试装置及方法，操作简便，误差小，测试效率高，并且可同时获得保护渣液渣层和保护渣渣层总厚度信息。
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公开(公告)号：CN114674704A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210488612.4
申请日：2022-05-06
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明涉及基于铜浴法的结晶器保护渣熔化速率测试装置，在石墨坩埚内设置铜块，铜块受热熔化形成铜浴池，石墨坩埚上放置盛渣环，盛渣环设置在铜浴池上面，将待测试的保护渣设置在盛渣环内，在石墨坩埚上设置有出渣孔，保护渣熔化后形成液渣从出渣孔流出，滴落至出渣孔下面设置的自动计重系统的积液称重装置上。本发明铜浴池在感应电流的作用下形成涡流，表面处于运动状态，通过纵向传导和对流传热熔化保护渣。结晶器中钢液面同样处于波动状态，保护渣受钢液纵向传导和对流传热；通过自动计重系统，自动计算得到保护渣熔化速率。
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公开(公告)号：CN113722986A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110928042.1
申请日：2021-08-13
申请人： 重庆大学 , 贵州省分析测试研究院
摘要： 本发明涉及属于钢铁冶金领域，且公开了一种VOD炉碳含量动态控制数学模型建立的方法，包括以下步骤：首先将VOD工艺控制数学模型分为预吹（YB）、主吹（MB）、动吹（DB）、深真空（BOIF OFF）、还原（RD）等5个阶段，再将动吹（DB）分为动吹1（DB1）、动吹2（DB2）、动吹3（DB3）、动吹4（DB4）等4个阶段；其次基于质量平衡、动力学理论，在静态数学模型基础上建立动态控制数学模型；然后在动态2（DB2）结束时，根据烟气成分（CO、CO2、N2、Ar2、O2和H2）分析结果，利用动态控制数学模型计算熔池钢水中残余碳含量，由残余碳含量计算到达目标碳含量时所需剩余吹氧量及吹炼时间，建立吹炼时间与钢中残余碳含量的关系曲线，并时时在线显示。
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公开(公告)号：CN113084102A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110407214.0
申请日：2021-04-15
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B22D2/00 , B22D11/111 , B22D11/18
摘要： 本发明涉及一种基于润湿性的结晶器保护渣液渣层厚度测试装置及方法，主要包括测量装置和基于润湿性的测量丝，所述测量丝通过所述测量装置插入连铸结晶器保护渣渣层，测量丝是并排设置的第一金属丝和第二金属丝，第一金属丝的全部长度或一段长度上设置有表面涂层，所述表面涂层对液渣润湿性好于所述第二金属丝根据所述测量丝对钢、渣间润湿性差异反映出烧结层/液渣层/钢液界面，从而获得液渣层厚度。采用本发明的保护渣液渣层厚度测试装置及方法，操作简便，误差小，测试效率高，并且可同时获得保护渣液渣层和保护渣渣层总厚度信息。
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公开(公告)号：CN111044563A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN202010003831.X
申请日：2020-01-03
申请人： 重庆大学
IPC分类号： G01N25/20
摘要： 本发明属于无机非金属材料传热性能测试领域，尤其涉及一种基于热丝法的高温无机非金属材料传热性能快速测试方法，包括如下步骤：调节两根B型热电偶至待测无机非金属材料的阈值距离；将待测无机非金属材料试样置于所述两根B型热电偶之间；设置双丝热丝法装置的控温参数；待无机非金属材料试样熔化后保温，并调节两根B型热电偶的间距至设定距离；调节两根B型热电偶的温度使两根B型热电偶之间产生温度梯度，并保持该温度一段时间，记录两根B型热电偶的功率；然后取平均功率，通过对比不同待测无机非金属材料试样的平均功率，可以确定无机非金属材料在高温下的相对传热性能的强弱；本发明方法简单，操作性强，测试速度快。
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公开(公告)号：CN107462449A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710652422.0
申请日：2017-08-02
申请人： 重庆大学
CPC分类号： G01N1/286 , G01N1/38 , G01N1/42 , G01N1/44 , G01N2001/2866 , G01N2001/386
摘要： 本发明属于热丝法检测技术领域，公开了一种新型热丝法制样方法，包括：机械研磨均化试样；对机械研磨均化好的试样放入烧杯加入分析纯酒精进行搅混；将酒精搅混后的试样放入825℃的马弗炉中煅烧；将煅烧试样放在干燥常温环境下冷却至室温；最后将冷却的煅烧试样研磨过200目筛，制得热丝法试样。本发明两步机械均化+煅烧的方式进行制样，使试样达到了良好的均化效果，重复性好，还进一步简化了传统熔融水淬制样过程中的繁琐制样步骤；提供的热丝法制样方法能够消除传统熔融水淬制样过程中高结晶性能试样结晶造成的偏析、消除传统熔融水淬制样过程离子交换造成的成分改变、并且相比传统熔融水淬制样过程，该制样方法更加简便。
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公开(公告)号：CN104408287B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201410584479.8
申请日：2014-10-27
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种连铸结晶器保护渣的粘度预测方法，通过分析连铸保护渣中添加的化合物对熔体结构的影响，不同阳离子对连铸保护渣高温熔体流动性能的影响机理；将连铸保护渣中常见氧化物按照阳离子价态的不同划分为“Na2O”、“CaO”、“Al2O3”和“SiO2”四大类，把氟化物作为一类“CaF2”，分别以Na2O、CaO、Al2O3和SiO2的光学碱度值为1，其它同类物质进行折算后加和处理；将Z‘Na2O’，Z‘CaO’，Z‘Al2O3’，Z‘SiO2’和Z‘CaF2’带入公式分别获得Aw和Bw；将Aw和Bw带入公式，并在1573K～1773K范围内选择某一温度进行计算，即可获得该温度下的连铸保护渣熔体粘度值(单位：Pa·s)，η＝AwTexp(Bw/T)。本发明的粘度预测方法不仅提高了对连铸保护渣高温熔体粘度的预测能力，而且扩大了其对保护渣成分的适用范围。
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公开(公告)号：CN104197858B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201410457276.2
申请日：2014-09-10
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了定量描述品种钢连铸坯凝固组织形貌特征的方法，对品种钢连铸坯的横断面进行热酸洗，容积比为1:0.5‑1.5的盐酸水溶液，温度在60℃至80℃、时间为5‑35min；利用高清数码相机拍照，获得整体形貌；在整体形貌图上，各选取一个以上的测量点，获得该点的典型凝固组织；利用分形理论中的数盒子法或/和周长面积法来计算不同类型凝固组织的分形维数，以此来定量描述其形貌特征。本发明的方法，能够更为细致的反映连铸坯凝固组织的形貌特点，分形维数越大，晶粒的形貌复杂程度和自相似程度越高；能够将连铸坯不同区域凝固组织的形貌特点综合在一起对比；能够更好的跟连铸坯的内部质量及缺陷相关联。
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公开(公告)号：CN105014191B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510489629.1
申请日：2015-08-11
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种热电偶焊接装置，包括底座，其特征是，还包括设置在所述底座上的第一夹片和第二夹片；所述第一夹片和第二夹片分别用于夹持固定热偶丝，且第一夹片的夹口与第二夹片的夹口呈相邻且正对状；所述第一夹片和第二夹片均由导电体材质构成，所述第一夹片与直流电弧焊接机的正极相连接，所述第二夹片与直流电弧焊接机的负极相连接。本发明具有结构简单合理的优点，且通过本发明制得的热电偶呈直线型，可以根据不同需要改变其形状，以满足不同使用条件对热电偶形状的需求。且制得的热电偶焊接点极小，减小了热传导误差和动态响应误差带来的影响；且在焊接过程中热偶丝焊接点不会同其它材料接触，消除了热电偶焊接点被其它材料污染的可能。
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公开(公告)号：CN104439127A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410787916.6
申请日：2014-12-17
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了计算品种钢连铸坯凝固组织真实生长方向的方法，热酸洗得到凝固组织的整体形貌，利用数码相机获得连铸坯凝固组织晶粒的图像；利用图像处理软件在长度为L的直线上统计对应的晶粒数目n，将L/n作为柱状晶区上表面及内表面的晶粒间距；而在试样左、右侧面和斜截面上各自选定面积A的区域，选定区域的晶粒个数N，通过面积法计算左、右侧面和斜截面的晶粒间距；结合各面晶粒间距并基于几何关系计算凝固组织晶粒的真实生长方向，即得到晶粒生长的水平和垂直方向上的偏转角α、β。本发明利用所建数学模型计算得到连铸坯柱状晶区凝固组织晶粒的真实生长方向；有助于精细化控制凝固组织及减轻铸坯缺陷，改善连铸坯及最终产品的质量。
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