公开(公告)号：CN1957184B

公开(公告)日：2011-05-25

申请号：CN200580010066.8

申请日：2005-03-17

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 柴原克夫 ,  伊藤健二 ,  古森功 ,  中岛良一 ,  栗村哲弥

IPC: F16C17/10 ,  F16C33/20 ,  H02K7/08 ,  G11B19/20

Abstract: 本发明提供了一种高耐用性并能以低成本生产的流体动压轴承装置。在该流体动压轴承装置中，外壳(7)和盘毂(3)为树脂模制部分，而止推轴承间隙形成在外壳(7)的上端表面(7d)和盘毂(3)的下端表面(3e)之间。在此情况下，担当滑动部分(P)的表面(7d，3e)在轴承的操作期间临时地滑动接触彼此。树脂外壳(7)中作为增强纤维的混合PAN基碳纤维的直径为12μm或更小，并且混合量在5-20vol％的范围以内，从而可防止滑动部分(P)中破裂和磨损的发生。

公开(公告)号：CN101535669B

公开(公告)日：2011-03-30

申请号：CN200780040542.X

申请日：2007-08-06

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 堀政治 ,  古森功

IPC: F16C35/02 ,  F16C17/00 ,  F16C43/02

CPC classification number: F16C33/08 ,  F16C17/107 ,  F16C33/107 ,  F16C35/02 ,  F16C2370/12 ,  Y10T29/49639

Abstract: 本发明提供一种流体轴承装置，其能够提高轴承套筒相对于外壳的固定强度，实现轴承性能的稳定性。流体轴承装置(1)具备外壳(7)和固定于外壳(7)的内周的轴承套筒(8)。在外壳(7)和轴承套筒(8)之间设有压入固定两者的压入部(10)和位于比压入部(10)更靠开口侧的粘接剂充填部(11)。

公开(公告)号：CN1957516B

公开(公告)日：2010-10-13

申请号：CN200580016643.4

申请日：2005-05-16

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 里路文规 ,  中岛良一 ,  古森功 ,  冈村一男 ,  大熊真史 ,  三谷健一

IPC: H02K7/08 ,  F16C17/10 ,  F16C33/20

CPC classification number: F16C17/107 ,  F16C33/107 ,  F16C2370/12 ,  H02K5/163 ,  H02K5/1675

Abstract: 公开了一种流体动力轴承装置(1)和使用所述轴承装置的电动机，使得电动机的组装精度增加，成本降低。所述轴承装置包括：作为固定侧部件(2)形式的壳体(7)和轴承套筒(8)；和旋转侧部件(3)形式的轴部件(9)和圆盘轮毂(10)，旋转侧部件(3)具有用于安装转子磁铁(5)的部分(3c)。当轴部件(9)旋转时，在彼此非接触的状态下，轴承套筒(8)在径向方向上、通过在轴承套筒(8)的内圆周表面(8a)与轴部件的外圆周表面(9a)之间的径向轴承间隙内产生的润滑油的动压力作用支撑轴部件(9)。同样，所述轴承装置包括固定到轴部件(9)上、并具有用于安装转子磁铁(5)的部分(3c)的圆盘轮毂(10)，圆盘轮毂(10)以插入部分的形式、通过插入模制轴部件(9)而以树脂模制形成。

公开(公告)号：CN101765718A

公开(公告)日：2010-06-30

申请号：CN200880100724.6

申请日：2008-07-18

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 尾藤仁彦 ,  古森功 ,  栗村哲弥

IPC: F16C17/02 ,  F16C33/74 ,  F16C43/02

CPC classification number: F16C17/08 ,  F16C17/026 ,  F16C33/745 ,  F16C43/02 ,  F16C2370/12 ,  Y10T29/49639

Abstract: 本发明提供一种流体动压轴承装置及其组装方法。在密封部(9)与套筒部(8)之间形成第一轴向间隙(L1)。由此，能够不根据套筒部(8)等构件精度而高精度设定轴构件(2)的轴向能够移动量。

公开(公告)号：CN101410636A

公开(公告)日：2009-04-15

申请号：CN200780011328.1

申请日：2007-02-02

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 伊藤健二 ,  古森功

IPC: F16C17/10

CPC classification number: F16C17/107 ,  F16C33/107 ,  F16C2370/12

Abstract: 本发明涉及一种动压轴承装置，其以低成本形成具有高成形精度的动压产生部。旋转部件(2)具有轴部(9)和设置于轴部(9)的一端的作为推力部件的保持部件(10)。在构成保持部件(10)的圆盘部(10a)的下端面(10a1)的一部分环状区域上作为动压产生部形成将多个动压槽、以及形成在多个动压槽(10a2)之间、并划分各动压槽(10a2)的划分部(10a3)以螺旋状排列的区域。上述动压槽(10a2)排列区域与外壳部(8)的上端面(8a)相对，轴部(9)旋转时，在与上端面(8a)之间形成推力轴承部(T)的推力轴承间隙。上述动压槽(10a2)排列区域通过冲压加工成形在保持部件(10)的下端面(10a1)上。

公开(公告)号：CN101400908A

公开(公告)日：2009-04-01

申请号：CN200780008277.7

申请日：2007-02-21

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 山本哲也 ,  伊藤健二 ,  古森功

IPC: F16C33/20 ,  F16C33/10 ,  F16C17/02

Abstract: 本发明低成本提供一种流体轴承装置，该流体轴承装置具备高的轴承性能。轴承构件(6)包括具有径向轴承面的内径部(8)、和具有与托架(5)的安装面的外径部(7)。内径部(8)和外径部(7)的双方均为树脂制。内径部(8)优选通过含油树脂形成，更优选由多孔质树脂形成。外径部(7)由非孔质树脂形成。

公开(公告)号：CN101395393A

公开(公告)日：2009-03-25

申请号：CN200780007516.7

申请日：2007-02-16

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 日比建治 ,  伊藤健二 ,  山本康裕 ,  丹羽洋 ,  古森功 ,  山本哲也

IPC: F16C33/12 ,  F16C17/10 ,  H02K5/16 ,  H02K7/08

Abstract: 本发明提供以低成本通过形成高精度的轴承间隙能够发挥高的轴承性能的流体轴承装置。用电铸部(11)至少构成轴(2)的外周面的面向径向轴承间隙的区域，并且，用树脂部(12)构成轴(2)的除了电铸部(11)的区域。

公开(公告)号：CN100470067C

公开(公告)日：2009-03-18

申请号：CN200580023285.X

申请日：2005-09-14

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 古森功 ,  中岛良一 ,  中岛达雄 ,  堀政治 ,  清水一人

IPC: F16C17/10 ,  F16C33/14 ,  F16C33/20 ,  H02K7/08

Abstract: 一种动压产生部分形成在轴部分(2a)的外周表面(2a1)中。这使得能够形成壳体和套筒状部件一体形成的轴承部件(7)，由于动压产生部分的加工性问题所述壳体和套筒状部件必须作为单独的体构造。轴承部件(7)的一端侧中的开口通过与轴承部件(7)一体形成的盖部件(8)或者通过作为固定到轴承部件(7)的单独的体的盖部件(8)所密封。

公开(公告)号：CN101203685A

公开(公告)日：2008-06-18

申请号：CN200680017287.2

申请日：2006-05-15

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 森夏比古 ,  山下信好 ,  大熊真史 ,  三谷健一 ,  里路文规 ,  古森功 ,  水谷敏幸

IPC: F16C33/14 ,  F16C17/00

Abstract: 本发明的目的是为了以低成本稳定地提供一种具有高精度动态压力产生部分的轴承构件。通过电铸工艺在电铸部分(10)的内圆周表面上形成动态压力槽(8a1)和(8a2)作为动态压力产生部分，在插入电铸部分(10)的同时通过使用树脂来执行注入模制，从而形成轴承构件(8)。轴构件(2)被插入到轴承构件的内圆周中。

公开(公告)号：CN101084384A

公开(公告)日：2007-12-05

申请号：CN200580043891.8

申请日：2005-12-12

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 中岛达雄 ,  松井有人 ,  古森功

IPC: F16C33/14 ,  F16C17/10 ,  B41J2/01

Abstract: 一种通过简单步骤且高精度和低成本地在材料的平坦表面上形成动压产生部的方法。通过喷墨法使紫外线硬化型墨的微滴(13)从喷头(11)落下或滴落在材料(2b’)的上端面(2b1)上。根据材料(2b’)的传送方向依序设置喷头(11)和发射紫外线的光源(14)，并且喷头(11)和光源(14)被设置在材料(2b’)的相对两侧。在材料(2b’)相对滑动时，可根据材料(2b’)的传送方向逐渐地进行从喷头落下或滴落墨以及用光源发射的紫外线逐渐地硬化墨。