公开(公告)号：CN101663496B

公开(公告)日：2011-06-22

申请号：CN200880012620.X

申请日：2008-03-24

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 堀政治 ,  山本哲也

IPC: F16C43/02 ,  F16C17/10 ,  F16C35/02

Abstract: 一种动压轴承装置的制造方法，使规定的推力轴承间隙能够容易并且高精度地设定。轴构件(2)的凸缘部(2b)与作为轴承构件的轴承套筒(8)之间形成轴向间隙(13)，该间隙为2个推力轴承间隙加在一起的宽度，之后，保持该间隙宽度(δ)并将轴构件(2)及轴承套筒(8)收容于壳体(7)的内周，将轴承套筒(8)固定于壳体(7)中。

公开(公告)号：CN101405513B

公开(公告)日：2010-11-10

申请号：CN200780010090.0

申请日：2007-03-22

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 堀政治 ,  户田正明 ,  日比建治 ,  山本哲也

IPC: F16C17/10 ,  F16C17/26 ,  H02K7/08

Abstract: 本发明提供一种力矩刚性优良、轴承套筒制造容易、且能改善组装和部件管理的作业效率的流体轴承装置。其在轴向上配置多个轴承套筒，且各轴承套筒(3)、(4)形成为彼此轴向长度不同。

公开(公告)号：CN101529104A

公开(公告)日：2009-09-09

申请号：CN200780040532.6

申请日：2007-11-02

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 堀政治 ,  稻塚贵开

IPC: F16C33/20 ,  F16C17/10

CPC classification number: F16C33/1085 ,  F16C17/107 ,  F16C33/107 ,  F16C33/201 ,  F16C2220/04 ,  Y10T29/49639

Abstract: 本发明提供一种动压轴承装置，将成形销23制成相对于假想圆筒面C’以两点接触(用P’表示接触点)的截面形状。由此，固定孔21b1的下凹变小或消除，因此，模型的加工变得容易。另外，由于圆筒面21c和固定孔21b1之间的角部21d被钝化，因此，模型难以变形或破损。因此，能够实现模型制造成本的低廉化，且能够实现轴承装置的低成本化。

公开(公告)号：CN101479492A

公开(公告)日：2009-07-08

申请号：CN200780023973.5

申请日：2007-03-01

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 山本哲也 ,  古森功 ,  稻塚贵开 ,  堀政治

IPC: F16C17/10

CPC classification number: F16C33/107 ,  F16C17/08 ,  F16C17/107 ,  F16C2370/12

Abstract: 本发明的动压轴承装置，将轴承套筒(8)的外周面(8d)比第1动压产生部(B1)更靠内径侧形成。这种情况下，能够一面确保第1推力动压产生部(B1)具有与现有那样在轴承套筒端面设置推力动压产生部的情况相同程度的推力负载容量，一面将轴承套筒(8)薄壁化。从而，能够减少封入轴承装置内的润滑剂总量，因此能够将缓冲功能低容量化，谋求密封装置(9)的小型化、进而是谋求轴承装置(1)的小型化。

公开(公告)号：CN101438068A

公开(公告)日：2009-05-20

申请号：CN200780016629.3

申请日：2007-05-28

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 堀政治 ,  户田正明

IPC: F16C17/10 ,  F16C35/02

Abstract: 本发明提供一种流体轴承装置，其将轴承套相对于壳体的装配容易化，并且转矩刚性优异。流体轴承装置(1)具备有径向轴承部(R1)、(R2)和推力轴承部(T1)、(T2)。在壳体(2)的第一、第二台阶面(2d)、(2e)上分别设置有推力轴承面(C)、(D)，在该推力轴承面(C)、(D)和突出设置于轴构件(5)的外径侧的密封构件(6)、(7)的端面(6b)、(7b)之间分别形成有推力轴承部(T1)、(T2)。

公开(公告)号：CN101405512A

公开(公告)日：2009-04-08

申请号：CN200780009490.X

申请日：2007-03-13

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 堀政治 ,  稻塚贵开

IPC: F16C17/10 ,  F16C33/10 ,  F16C33/74 ,  F16C35/02

Abstract: 提供一种实现轴承刚性的提高进一步低成本化的流体轴承装置。在第一以及第二径向轴承部(R1、R2)的径向轴承间隙形成油膜，将轴构件(2)支承为可以旋转。在外壳(7)的内部收容轴承套筒(8)以及轴构件(2)，润滑油充满外壳(7)的内部空间，外壳(7)的开口部被密封构件(9)密封。由密封构件(9)的内周面(9a2)形成第一密封空间(S1)。外壳(7)以及密封构件(9)通过树脂的注射成形形成。

公开(公告)号：CN101400912A

公开(公告)日：2009-04-01

申请号：CN200780008497.X

申请日：2007-02-28

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 伊藤健二 ,  稻塚贵开 ,  古森功 ,  堀政治 ,  户田正明

IPC: F16C35/02 ,  F16C33/10 ,  F16C17/10

Abstract: 本发明以低成本提供能够发挥高的轴承性能的流体轴承装置。外壳(7)将轴承套筒(8)嵌入而注射成形。由此，能够通过一个工序来进行外壳(7)的成形、及外壳(7)和轴承套筒(8)的组装。另外，仅通过提高模精度，就可以简单且精度良好地进行外壳(7)和轴承套筒(8)的固定。另外，使外壳(7)的两端开口，因此，在将轴承套筒(8)定位于金属模内时，能够从轴向两端侧夹持轴承套筒(8)，因此，能够进行可靠的定位。

公开(公告)号：CN101184929A

公开(公告)日：2008-05-21

申请号：CN200680018807.1

申请日：2006-03-20

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 清水一人 ,  水谷敏幸 ,  堀政治

IPC: F16C17/10 ,  F16C33/74 ,  H02K7/08

Abstract: 一种提高相对于力矩载荷的负载能力的流体轴承装置。在两端开放的壳体(7)的内周固定圆筒状套筒部(8)，再在套筒部(8)的内周插入轴构件(2)。在轴构件(2)上从轴方向两侧夹着套筒部(8)固定密封部(9、10)，在两密封部(9、10)的外周面(9a、10a)和壳体(7)的内周面(7a)之间形成具有润滑油油面的密封空间(S1、S2)。在形成套筒部(8)的内周面(8a)和轴构件(2)的外周面(2a)之间的径向轴承间隙的同时，在密封部(9、10)的端面(9b、10b)和与之对置的套筒部(8)的端面(8b、8c)之间形成推力轴承间隙，在各轴承间隙产生的润滑油的动压作用下沿径向及推力方向非接触支承轴构件(2)。

公开(公告)号：CN104204574B

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201380015014.4

申请日：2013-03-18

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 堀政治 ,  赤井洋 ,  栗村哲弥 ,  伊藤冬木

IPC: F16C33/14 ,  F16C17/02 ,  F16C33/10

CPC classification number: F16C32/0666 ,  F16C17/107 ,  F16C32/0629 ,  F16C33/104 ,  F16C33/128 ,  F16C33/145 ,  F16C2204/10 ,  F16C2204/60 ,  F16C2360/46 ,  F16C2370/12

Abstract: 一种烧结金属轴承，其特征在于，由以铜系粉末与铁系粉末作为主成分的原料粉末形成，且在内周具有径向轴承面，作为铜系粉末，使用微细铜粉以重量比计占铜系粉末整体的三分之一以上的铜系粉末，所述微细铜粉显示出直径不足45μm的微粒的比例为80重量％以上的粒度分布，并且，在900℃以上且1000℃以下的条件下，烧结将原料粉末压缩成形而得到的压缩体。

公开(公告)号：CN103415716B

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201280012103.9

申请日：2012-02-28

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 野田浩行 ,  森夏比古 ,  栗村哲弥 ,  古森功 ,  堀政治 ,  尾藤仁彦 ,  水谷敏幸

IPC: F16C33/14 ,  F16C17/10 ,  F16C33/12

Abstract: 通过将烧结金属制的轴承套筒(8)的内周面(8a)及下侧端面(8b)形成为没有动压产生部的平滑的圆筒面或平坦面，由此在轴承套筒(8)的制造工序中能够省略动压产生部的成形工序，能够使模费用大幅降低。另外，通过将轴承套筒(8)的内周面(8a)形成为圆筒面，从而径向动压产生部形成在轴部(2a)的外周面(2a1)上，而由于工具容易向轴部(2a)的外周面(2a1)接近，因此能够简单且精度良好地形成径向动压产生部，且通过径向轴承间隙的精度的提高而使轴承刚性提高。