一种EVA光伏封装胶膜生产中的除湿干燥装置

    公开(公告)号:CN107225722A

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201710425147.9

    申请日:2017-06-08

    发明人: 王磊

    摘要: 本发明公开了一种EVA光伏封装胶膜生产中的除湿干燥装置,涉及EVA胶膜生产设备技术领域,包括干燥除湿箱和穿过干燥除湿箱的EVA胶膜,干燥除湿箱包括设于顶面的进膜口、设于侧壁的出膜口、水平设于内腔的辊筒组和设于侧壁的除湿机构。本发明设置干燥除湿箱,用于提供相对密闭的空间对EVA胶膜和辊筒组干燥除湿,防止辊筒组表面湿度过大从而产生EVA胶膜粘辊现象,干燥除湿效率和自动化程度高,提高产品质量,减少原材料损耗和节约人力。

    一种包装薄膜生产线降温装置

    公开(公告)号:CN107225720A

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201610184900.5

    申请日:2016-03-26

    IPC分类号: B29C43/24 B29C43/52 B29L7/00

    摘要: 本发明涉及一种包装薄膜生产线降温装置,包括输送带、薄膜挤压装置、生产线、风口、电机、进气管、气泵、开关、机体;所述输送带设在机体左端部,所述薄膜挤压装置设在生产线与输送带之间,所述机体上端面这有容纳风口的方形孔,所述风口底部设有与进气管相通的圆形孔,所述进气管的一端与风口相连接,所述进气管的另一端与气泵连接,所述气泵左侧设有开关,本发明新颖独特,借助降温装置的设计结构,很好的满足了其使用需求,解决了现有的包装薄膜生产线上虽然能够满足其使用需求,但是不能对薄膜进行快速降温,容易导致膜卷轴上的膜相互黏贴,使得薄膜的质量下降的问题,提高了薄膜的生产质量,降低了成本消耗。

    一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置

    公开(公告)号:CN107214897A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201611004925.9

    申请日:2016-11-15

    发明人: 张云林

    摘要: 本发明公开了一种用于冰箱保温纤维棉板的成型装置,包括箱体,所述箱体的一侧对称设有进料口,两个所述进料口之间对称设有倾斜设置的两个第一安装板,所述第一安装板与箱体的外侧壁固定连接,所述第一安装板远离箱体的一侧设有第一安装槽,所述第一安装槽通过第一转轴连接有导向辊,所述箱体远离进料口的一侧设有出料口,所述箱体靠近出料口的一侧固定有驱动电机。本发明结构简单,使用方便,可以根据生产的速度,在生产速度快时,压紧辊对物料的压紧效果小,防止物料出现断裂,影响生产效率;在生产速度较慢时,压紧辊对物料的压紧效果强,可以防止物料堆积,进而使得物料的分布更加均匀,防止发生褶皱,提高产品品质。

    一种挤压厚度可调的涂料粉末挤压机

    公开(公告)号:CN106985323A

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201710346412.4

    申请日:2017-05-17

    发明人: 朱友树

    摘要: 本发明公开了一种挤压厚度可调的涂料粉末挤压机,包括输料筒、电机、螺旋叶片、干燥传送带、挤压腔、挤压辊、螺旋杆,所述输料筒上端设有第一进料口,所述螺旋叶片设置在所述输料筒内部,所述电机在所述输料筒一侧与所述螺旋叶片传动连接,所述输料筒下端设有第一出料口,所述干燥传送带设置在所述输料筒下方,所述挤压腔设置在所述干燥传送带下方,所述挤压辊设置在所述挤压腔内部,所述螺旋杆一端连接所述挤压腔另一端连接所述挤压辊,所述挤压腔上端设有第二进料口,所述挤压腔下端设有第二出料口。该种挤压厚度可调的涂料粉末挤压机结构简单,能够通过调节两个挤压辊之间的距离实现对挤压品厚度的调节,使用方便。

    微纤表面原位聚合包覆高分子材料绿色制浆造纸方法

    公开(公告)号:CN106965454A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201710168638.X

    申请日:2017-03-21

    摘要: 本发明公开了微纤表面原位聚合包覆高分子材料绿色制浆造纸方法,浆料制备反应釜中,向聚合釜的进料口中加入水和悬浮剂,加入改性引发剂后密闭聚合釜,真空脱降釜内空气和溶于物料中的氧,然后从进气口加入单体氯乙烯之后开始升温、搅拌、反应并控制温度和压力;聚合完毕后抽出未反应的单体,浆料进行汽提,回收氯乙烯单体,抽出气体后的浆料从出料口排出并进行离心分离,过筛后即得浆料树脂粉;然后将原浆送入挤出机通过口模挤成连续板坯,并用压延机压延形成纸胎,经大烘缸干燥,经过压光机调节厚度均匀性,最后通过卷纸机进行收卷。本发明制浆造纸技术绿色环保、易于实施;可实现资源梯级利用,并充分利用竹材资源和PVC资源,纸张表面性质可控。