公开(公告)号：CN1043377A

公开(公告)日：1990-06-27

申请号：CN89109269.2

申请日：1989-11-23

申请人： 凯登丝化学资源有限公司 ,  阿什格罗夫水泥公司

发明人： 米歇尔·R·贝诺瓦 ,  艾力克·R·汉森 ,  西奥多·J·里斯

IPC分类号： F23G7/00 ,  F27B1/00

CPC分类号： F27B7/34 ,  C04B7/4407 ,  C04B7/4438 ,  F23G5/08 ,  F23G5/20 ,  F23G5/448 ,  F23G2203/206 ,  F23G2206/201 ,  F27B7/32 ,  F27B2007/3247 ,  F27D2099/0051 ,  Y02E20/363 ,  Y02P40/126

摘要： 一个根据环保法规要求在滚筒炉中燃烧有害废料的方法，该方法特别适用于处理固体有害废料，它最好以掺合好的均匀废料形式装在可封装的容器内。容器作为燃料桶，并在炉中气体温度为950℃-1200℃范围的部位装入到滚筒炉中以得到较高的分解和裂解系数。

公开(公告)号：CN109628195A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201811323172.7

申请日：2018-11-08

申请人： 四川众森建材有限公司

发明人： 吴其林 ,  柯凯

IPC分类号： C10L9/10 ,  C04B7/44

CPC分类号： C10L9/10 ,  C04B7/4407

摘要： 本发明公开一种水泥熟料短窑用固氮型节煤剂，该节煤剂由稀土尾矿、硅氧烷阻燃剂、硬脂酸镁、水合氧化铝、水合氧化镁、气相法白炭黑等混合而成，各组分的重量比为：稀土尾矿35‑50份、硅氧烷阻燃剂6‑18份、硬脂酸镁4‑10份、水合氧化铝15‑25份、水合氧化镁10‑20份、亲水性气相法白炭黑2‑8份，总组分为100份。本发明节煤剂针对短焰急烧的煅烧水泥工艺制度，该短焰窑型采用高燃烧值煤，加入节煤剂的混合煤燃烧后，与同量原煤燃烧后比较，燃煤烟气中NOx降低50‑60%，综合降低水泥熟料烧成能耗5‑15%。

公开(公告)号：CN105579415B

公开(公告)日：2017-09-22

申请号：CN201480054046.X

申请日：2014-06-30

申请人： 三菱综合材料株式会社

发明人： 小松卓哉 ,  高山佳典

IPC分类号： C04B7/44 ,  F23C99/00 ,  F27B7/10 ,  F27B7/42 ,  F27D7/06

CPC分类号： C04B7/434 ,  C04B7/006 ,  C04B7/4407 ,  F23N5/006 ,  F23N2023/40 ,  F27B7/10 ,  F27B7/20 ,  F27D99/0033 ,  F27D2017/009 ,  C04B7/47

摘要： 本发明提供可将煅烧炉中的燃烧和热耗率这两者同时最优化的水泥制造设备的运转方法。本发明涉及水泥制造设备的运转方法，所述方法在煅烧炉中供给第1燃料，在水泥窑中同时供给将内部保持为烧成温度的第2燃料和燃烧用的1次空气，并且在冷却器中导入冷却水泥熟料的空气，将该空气的一部分作为2次空气供给至上述水泥窑中，作为3次空气供给至上述煅烧炉中，与此同时将余量从该冷却器排出，其中，预先求得煅烧炉的废气出口的第1氧浓度与通过上述第1燃料和上述第2燃料确定的热耗率的关系、以及预热器的废气出口的第2氧浓度与上述热耗率的关系，调整上述2次空气和上述3次空气的量，使得上述第1氧浓度和第2氧浓度均在包含上述热耗率为最小的上述氧浓度值的范围内。

公开(公告)号：CN102730997B

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201210110095.3

申请日：2012-04-05

申请人： 蒂森克鲁伯工业方案股份公司

发明人： T·斯坦德 ,  A·丁科瓦

IPC分类号： C04B7/43 ,  C04B7/44

CPC分类号： C04B7/364 ,  C04B7/365 ,  C04B7/436 ,  C04B7/4407 ,  C04B7/4423 ,  C04B7/4438 ,  C04B7/475 ,  F27B7/20 ,  F27B7/2033 ,  F27D17/008 ,  Y02P40/126

摘要： 在按照本发明于预热器内预热水泥生料，然后焙烧和烧结所述预热过的水泥生料来生产水泥熟料的过程中，在焙烧和烧结过程中产生的废气(5)用于预热并随后在SCR催化转化器内被净化。在水泥熟料的生产过程中使用的替代燃料含有含碳臭味物质和/或含氨化合物并预先经过干燥，其中，在干燥操作过程中产生的干燥废气和/或废蒸气冷凝物至少部分被用于所述SCR催化转化器上游的废气骤冷，以及在所述SCR催化转化器上转化所述干燥废气和/或废蒸气冷凝物中的所述含碳臭味物质和/或含氨化合物。

公开(公告)号：CN105745308A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201480058561.5

申请日：2014-05-13

申请人： 油页岩技术投资有限公司

发明人： A·A·特拉德

IPC分类号： C10G1/02 ,  C10B53/06 ,  C10B47/02 ,  C04B7/30

CPC分类号： C10B53/06 ,  B01J20/02 ,  C04B7/30 ,  C04B7/4407 ,  C04B33/32 ,  C10B27/06 ,  C10B47/02 ,  C10B47/04 ,  C10B57/16 ,  C10G1/002 ,  C10G1/02 ,  C10L3/08 ,  C10L3/106 ,  C10L2290/06 ,  C10L2290/08 ,  F16L59/028 ,  F23G5/12 ,  F23G7/05 ,  F23G7/065 ,  F23G7/14 ,  F23G2202/20 ,  F23G2204/103 ,  F23G2209/30 ,  F23G2900/7013 ,  Y02P40/145

摘要： 本发明涉及热拆解单元，该热拆解单元达到高温(高达3500℃)，被设计为能够以三种状态(固体、液体或气态)的燃料工作，利用特殊真空回路在低压下工作，携带洗涤系统，从而产生适合于家用和工业用的清洁热空气。

公开(公告)号：CN104053636A

公开(公告)日：2014-09-17

申请号：CN201280064300.5

申请日：2012-10-18

申请人： 霍尔辛姆科技有限公司

发明人： U.加斯塞

IPC分类号： C04B7/48 ,  F23G5/04 ,  F23G5/46 ,  F26B23/02 ,  F23G7/00

CPC分类号： F26B23/002 ,  C04B7/4407 ,  C04B7/4423 ,  F23G5/04 ,  F23G5/46 ,  F23G7/001 ,  F23G2206/10 ,  F23G2206/201 ,  F23G2900/50211 ,  F26B3/02 ,  F26B11/024 ,  F26B23/028 ,  F26B2200/18 ,  F27B7/2025 ,  F27B7/2033 ,  F27D17/004 ,  F27D17/008 ,  Y02E20/363 ,  Y02P40/126

摘要： 在一种用于再处理湿的包含有机成分的废料、尤其在水泥砖制造设备中的淤渣的方法中，在水泥砖制造设备中生料与砖炉(2)的热的废气逆流地在预热器(3)中被预热并且在利用备选的燃料燃烧的煅烧器(4)中被煅烧，湿的废料在使用从预热器废热中产生的热气的情况下在干燥设备(18)中被干燥并且被干燥的废料和干燥器废气被从干燥设备(18)中排出，其中，干燥器废气被导入煅烧器(4)中。

公开(公告)号：CN102741639A

公开(公告)日：2012-10-17

申请号：CN201180008046.2

申请日：2011-01-27

申请人： KHD洪保德韦达克有限公司

发明人： E·施罗德 ,  A·克诺赫

IPC分类号： F27B7/20 ,  F27D17/00

CPC分类号： F27B7/2016 ,  C04B7/4407 ,  F23K1/04 ,  F23L15/00 ,  F27D17/004 ,  Y02E20/348 ,  Y02E50/10 ,  Y02E50/30

摘要： 本发明涉及一种用于在水泥制造设备中提高潮湿的燃料（B）的反应性的方法，其具有以下步骤：压缩（1a）输送空气（A）并接着在热交换器（2）中加热（1b）压缩的输送空气（A），与此并行地进行的是，在破碎装置（7）中破碎（2a）潮湿的燃料（B）；并且将破碎的燃料（B）供应（c）给压缩的输送空气（A）；将破碎的燃料（B）在压缩的输送空气（A）中输送（d）至燃烧器（4）。按本发明建议，为了加热压缩的输送空气（A），利用在所述设备中存在的熟料冷却器的余热（C），该熟料冷却器的余热至今不能经济地利用。由此实现改善燃料的易燃性和燃尽性能的均匀化。

公开(公告)号：CN102464458A

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201110385259.9

申请日：2011-11-28

申请人： 泸州兰良水泥有限公司

发明人： 齐正良

IPC分类号： C04B7/43 ,  C04B7/24 ,  C04B7/14 ,  F27B7/32

CPC分类号： C04B7/43 ,  C04B7/24 ,  C04B7/28 ,  C04B7/30 ,  C04B7/4407 ,  F27B7/33 ,  F27B7/383 ,  F27D15/0213 ,  Y02P40/145

摘要： 本发明提供一种窑头外投料煅烧活性混合材的方法。所述方法包括：二次投入具有一定热值并可在较低温度下经煅烧形成水泥活性成分的物料，进行低温煅烧。该二次投料及煅烧不是发生在回转窑内，而是发生在回转窑窑头部位之外的窑头罩内和篦冷机内。本发明还提供一种简便易行、节能高效、成本低廉地利用工矿业废渣提高水泥综合产量的方法。并且，本发明还提供一种通过用劣质煤、煤矸石、石煤等低价值材料煅烧而节煤和增加余热发电量的方法。此外，本发明还提供了用于实施该方法的水泥生产设备，该设备包括在在窑头罩和/或篦冷机上设置二次投料的投料口。

公开(公告)号：CN101528614B

公开(公告)日：2011-07-06

申请号：CN200780040103.9

申请日：2007-11-06

申请人： 住友大阪水泥股份有限公司

发明人： 齐藤兼广 ,  冈幸夫 ,  冈田丰 ,  国西健史 ,  片冈智之 ,  野村干雄

IPC分类号： F26B3/06 ,  C02F11/06 ,  C02F11/12 ,  C04B7/38 ,  C04B7/44

CPC分类号： F26B23/028 ,  C02F11/06 ,  C02F11/14 ,  C04B7/4407 ,  C04B2290/20 ,  F23G5/04 ,  F23G2206/201 ,  F26B23/001 ,  F26B25/005 ,  F26B2200/18 ,  Y02E20/363 ,  Y02P40/123 ,  Y02P70/405 ,  Y02W10/40 ,  C04B7/40

摘要： 本发明的目的在于提供一种高含水率有机废弃物的处理方法和处理装置，所述处理方法中，通过使用水泥烧成设备对高含水率有机废弃物进行干燥，能够将其作为燃料有效利用，并且能够不影响水泥烧成设备的运转而提高其运转效率。本发明的高含水率有机废弃物的处理方法具有下述工序：在热交换器(22)中使从悬浮预热器(2)的旋风除尘器(2b)分离出的排气与过热蒸汽进行热交换并将热交换后的高温过热蒸汽导入干燥机(23)中使有机污泥干燥而形成干燥有机废弃物、并且使该干燥后的过热蒸汽再次在热交换器(22)中进行热交换从而在有机污泥的干燥中循环利用的工序；和将得到的干燥有机污泥作为燃料供给到焙烧炉(3)而使其燃烧的工序。

公开(公告)号：CN101759382A

公开(公告)日：2010-06-30

申请号：CN200910266608.8

申请日：2009-12-31

申请人： 阿荣旗蒙西水泥有限公司

发明人： 刘埃林 ,  刘鹏飞 ,  王凌龙 ,  李云飞 ,  白晓光 ,  王秀福 ,  刘继忠 ,  王刚

IPC分类号： C04B7/43

CPC分类号： C04B7/4407 ,  Y02P40/121 ,  C04B7/434

摘要： 本发明公开了一种利用褐煤煅烧水泥熟料的生产方法，其包括有如下步骤：(1)首先将褐煤、烟煤进行均化，得原煤；(2)将原煤粉磨成大于200目，方孔塞塞余小于15％的煤粉；(3)粉磨好的煤粉通过收尘器进入煤粉仓，燃烧；(4)生料粉的配制；(5)配制好生料粉加入到预热器中，由分解炉内的燃烧火焰进入到预热器中预热、分解，(6)将预热后的生料粉进一步进行煅烧，在冷却机内冷却，得到高强度的水泥熟料。优点在于：具有技术先进、产品质量高、节能效果显著和生产工艺参数易于控制等优点，可大大减少运行费用。本发明产品的质量一次性达到国家水泥熟料质量要求。