水泥制造设备的余热利用方法和水泥制造设备

    公开(公告)号:CN104769378A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201380058174.7

    申请日:2013-10-10

    发明人: H·许尔曼

    IPC分类号: F27B7/20 F27D17/00

    摘要: 本发明涉及一种水泥制造设备的余热利用方法,工艺气体的热量通过换热器(21)用于加热水蒸气,并且水泥制造设备具有至少一个煅烧器(2、4)和至少一个用于加热原料粉末的换热器(1),该换热器由旋流器(1a、1b)的序列构成,并且本发明涉及一种水泥制造设备,水泥制造设备具有至少一个煅烧器(2、4)和至少一个用于加热原料粉末的换热器(1),该换热器由旋流器(1a、1b)的序列构成。按本发明建议,工艺气体在煅烧器(4)的出口(10)上和/或在换热器(1)中沿气流方向的第一旋流器(1b)的气体侧的出口(11)上提取,并且在蒸汽锅炉(21)中排出热量之后,已冷却的工艺气体导回到换热器(1)中沿气流方向的第二旋流器(1a)或第三旋流器中。这具有如下优点,即由工艺过程中提取的热量能用于继续加热为再利用的热量,因此该未再利用的热量能有效地转变成电能。

    利用颗粒状水泥原料生产水泥熟料的方法和设备

    公开(公告)号:CN1227179C

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN01806854.5

    申请日:2001-01-19

    摘要: 这里说明了一种利用颗粒状水泥原料生产水泥熟料的方法和设备,通过该方法在与热废气进行热交换的条件下新原料在悬浮预热炉(1,3)中被预加热并且可能被预煅烧,被预加热并且可能被预煅烧的材料最终在回转窑(7)中被煅烧并且烧成水泥熟料,来自回转窑中热熟料在冷却器中被冷却并且在过滤装置中使灰尘与来自预热炉的废气分离,其特征在于,来自过滤装置(11)的灰尘沿着与炉窑气体流动方向相反的方向被输入回转窑(7)的材料入口端中。由此实现在立管壁上的包覆层的显著减少。

    利用锅炉烟气生产粉煤灰建材制品的方法

    公开(公告)号:CN1138722C

    公开(公告)日:2004-02-18

    申请号:CN99114911.4

    申请日:1999-05-31

    申请人: 彭华先

    发明人: 彭华先

    IPC分类号: C04B28/18 B28B3/00 B28B11/24

    摘要: 本发明是利用锅炉烟气生产粉煤灰建材制品的方法,它是在锅炉引风机与烟囱之间设置一个旁路管道,利用引风机将烟气引出、经调节处理后再送入烟气处理养护窑,对窑内由炉渣、粉煤灰、石灰(或电石渣)为主要原料的建材制品坯体进行养护,在养护过程中,利用坯体中的强碱物质对烟气中的酸性气体进行吸附中和处理,同时又利用烟气中的CO2气体及余热对坯体进行养护,以制得具有一定强度的建材制品,与现有技术相比,本发明可用于二氧化硫浓度小于2%的大、中型工业锅炉的烟气处理及粉煤灰、炉渣的综合利用,与现有技术相比,其工艺更加合理、设备投资少、经济效益更加显著。

    氯旁路粉尘及废气的处理方法及处理装置

    公开(公告)号:CN103052607B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201180038127.7

    申请日:2011-08-04

    IPC分类号: C04B7/60 B01D53/50 B01D53/77

    摘要: 本发明提供氯旁路粉尘及废气的处理方法及处理设备,能够防止药剂费及熟料中重金属浓度的增加,确保水泥质量稳定性并对氯旁路粉尘进行处理,并且,避免水泥窑等中的结皮故障,防止预热器等中的热损失,在不招致熟料生产量降低的情况下对氯旁路废气进行处理。在从自水泥窑(2)的窑尾到最下段旋风分离器的窑废气流路边抽出燃烧气体的一部分(G)边对其进行冷却,从该抽出气体回收氯旁路粉尘(D6)的氯旁路设备(1)中,将回收的氯旁路粉尘制成浆液,与该氯旁路设备的废气(G4)接触。也可以将氯旁路粉尘分级后制成浆液,与氯旁路设备的废气接触,也可以将在从抽出气体回收氯旁路粉尘前进行了分级的粗粉(D1)进一步分级,并与氯旁路粉尘一起制成浆液,与氯旁路设备的废气接触。

    用于冷却烘炉旁路中的烘炉废气的设备和方法

    公开(公告)号:CN101965495B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN200880127755.0

    申请日:2008-11-18

    申请人: FL史密斯公司

    摘要: 描述了一种用于冷却烘炉旁路(7)中的烘炉废气的设备(5)以及方法,该设备包括用于抽出和冷却来自烘炉系统(1,3)的一部分烘炉废气的混合室(9),所述混合室(9)包括管状壳体,该管状壳体在一端上被提供有用于烘炉废气的废气入口(11),且在另一端上被提供有用于冷却后的废气的出口(13),所述混合室(9)进一步包括用于冷却气体的切向入口(15),其中该设备也包括用于将冷却气体供给到混合室(9)的第一风扇(17)和用于通过烘炉旁路(7)抽吸烘炉废气的第二风扇(19)。设备(5)和方法的特征在于包括用于分别测量引入到混合室(9)中的冷却气体的质量流量mA和流动速度vA以及从混合室(9)排出的冷却后的废气的质量流量mB和流动速度vB的装置(31,33),基于测量值mA、vA、mB和vB确定通过烘炉旁路(7)抽吸的烘炉废气的实际质量流量mC和流动速度vC并且比较实际质量流量mC与通过烘炉旁路(7)抽吸的目标烘炉废气的预定值的计算单元(35),基于值mA、vA、mC和vC确定混合室(9)中的气体的实际漩流数S并且比较这个值与混合室(9)中的气体的漩流数的预定期望值的计算单元(35),和用于当ΔmC或ΔS偏离0时分别调节用于将冷却气体进给到混合室(9)的风扇(17)、用于通过烘炉旁路(7)抽吸烘炉废气的风扇(19)以及通过设备(5)的压力损失的装置(37、39、41)。这样,即使遭遇操作状况的较大变化,通过烘炉旁路抽气的烘炉废气的数量仍能基本上保持恒定而且同时确保混合室中的烘炉废气的充分冷却,因此防止在混合室本身内以及在它的出口处形成结层,并防止冷却气体作为不良气体进入到烘炉系统中。

    利用颗粒状水泥原料生产水泥熟料的方法和设备

    公开(公告)号:CN1418178A

    公开(公告)日:2003-05-14

    申请号:CN01806854.5

    申请日:2001-01-19

    摘要: 这里说明了一种利用颗粒状水泥原料生产水泥熟料的方法和设备,通过该方法在与热废气进行热交换的条件下新原料在悬浮预热炉(1,3)中被预加热并且可能被预煅烧,被预加热并且可能被预煅烧的材料最终在回转窑(7)中被煅烧并且烧成水泥熟料,来自回转窖中热熟料在冷却器中被冷却并且在过滤装置中使灰尘与来自预热炉的废气分离,其特征在于,来自过滤装置(11)的灰尘沿着与炉窖气体流动方向相反的方向被输入回转窖(7)的材料入口端中。由此实现在立管壁上的包覆层的显著减少。