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公开(公告)号：CN103842624A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201280045688.4
申请日：2012-09-19
申请人： 国际壳牌研究有限公司
CPC分类号： C10J3/80 , C10J3/00 , C10J3/723 , C10J2300/1687 , C10J2300/1892 , F22B1/1846 , F22B37/22 , F22D1/32 , F22G5/16 , Y02P20/129
摘要： 用于含碳原料的方法和反应器。所述反应器包括：反应室(2)；产生蒸汽的换热单元(3,15,16)；至少一个蒸汽罐(20)；和在一个或多个换热单元(3,15,16)与蒸汽罐(20)之间循环水和蒸汽的循环管线。所述蒸汽罐还包括用于输送蒸汽通过换热单元(15)的蒸汽进料管线(28)和至过热蒸汽总管(32)的过热蒸汽管线(30)。所述过热蒸汽管线分为通到经过蒸汽罐的换热管线(35)的返回管线(33)和总管进料管线(34)。
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公开(公告)号：CN102660339B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201210128134.2
申请日：2012-04-27
申请人： 阳光凯迪新能源集团有限公司
CPC分类号： C10L3/08 , C10J3/82 , C10J3/86 , C10J2300/0916 , C10J2300/1662 , C10J2300/1687 , C10L2200/0469 , C10L2290/04 , C10L2290/06 , C10L2290/10 , C10L2290/42 , F22B1/18 , F22B27/14 , F22G1/02 , Y02E20/16 , Y02E20/18 , Y02E50/32
摘要： 本发明提供一种基于生物质气化与甲烷化的燃气-蒸汽高效联产工艺及系统，包括生物质气化单元、变换单元、净化单元、甲烷化单元、甲烷浓缩单元，气化单元采用的局部外置恒定高温热源气流床，会使CO和H2的有效气成分得到显著提升，生物质气化效率得到提高；本气化单元高温可以使焦油的产生量大大降低，提高了碳转化率，也省去了去除焦油的装置投资，甲烷化过程CO转化率达100％，H2转化率为99％；同时副产大量中压过热蒸汽，并减小了传统甲烷化工艺中循环压缩机功耗；本发明最大的优势在于，既能将生物质能源转化为干净、高热值、方便利用的天然气，并且能高效的通过产生高品位过热蒸汽的方式回收生物质气化与甲烷化反应中放出的大量热量。
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公开(公告)号：CN102112585B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN200980125047.8
申请日：2009-06-26
申请人： 格雷特波因特能源公司
CPC分类号： C10J3/00 , C10J3/482 , C10J3/721 , C10J2300/0903 , C10J2300/0906 , C10J2300/093 , C10J2300/0973 , C10J2300/0986 , C10J2300/1662 , C10J2300/1671 , C10J2300/1675 , C10J2300/1687 , C10J2300/169 , C10J2300/1807 , C10J2300/1823 , C10J2300/1853 , C10J2300/1884 , C10K1/002 , C10K1/003 , C10K1/004 , C10K1/006 , C10K1/007 , C10K1/101 , C10K1/102 , C10K1/103 , C10K1/14 , C10K1/143 , C10K1/16 , C10K1/165 , C10K1/20 , C10K1/32 , C10K3/04 , C10L3/08
摘要： 本发明描述用于使碳质原料转化成多种气体产物的系统。除了其他装置以外，系统包括用于在碱金属催化剂存在下使碳质原料气化成至少包含甲烷的多种气体产物的三个单独气化反应器。可用来自单一或单独催化剂装载和/或原料制备装置操作的原料向各气化反应器供料。类似地，可在热交换器、酸性气体去除或甲烷去除装置操作通过组合纯化来自各气化反应器的热气流。产物纯化可包括微量污染物去除装置、氨去除和回收装置和酸性物质转换装置。
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公开(公告)号：CN102057222B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN200880128872.9
申请日：2008-02-27
发明人： 安德烈亚斯·昌加里斯 , 马克·培根
IPC分类号： F23G5/38 , F23G5/027 , B09B3/00 , C10J3/00 , C02F11/10 , A62D3/40 , C01B3/02 , C01B31/18 , C02F1/02
CPC分类号： C01B3/342 , C01B3/22 , C01B2203/0216 , C01B2203/0272 , C01B2203/0861 , C01B2203/84 , C10J3/00 , C10J3/20 , C10J3/32 , C10J3/34 , C10J3/42 , C10J3/482 , C10J3/485 , C10J3/523 , C10J3/66 , C10J3/721 , C10J3/82 , C10J2200/09 , C10J2300/0916 , C10J2300/093 , C10J2300/094 , C10J2300/0946 , C10J2300/0956 , C10J2300/0973 , C10J2300/1606 , C10J2300/1634 , C10J2300/165 , C10J2300/1675 , C10J2300/1687 , C10J2300/1869 , C10J2300/1884 , F23G5/027 , F23G5/50 , F23G7/10 , F23G2202/102 , F23G2202/103 , F23G2202/104 , F23G2203/8013 , F23G2203/803 , F23G2203/805 , F23G2204/103 , F23G2204/201 , F23J7/00 , F23L15/04 , Y02E20/348 , Y02P20/145 , Y02W10/37
摘要： 本发明提供设计用于将含碳原料完全转化为合成气和熔渣的系统。该系统包括初级室，其用于原料挥发，从而产生初级室气体(尾气)；次级室，其用于进一步转化加工过的原料为次级室气体(合成气)和残渣；用于加工在一个或多个室内产生的气体的气体重组区；以及用于使残渣玻璃化的熔融室。初级室包括直接或间接的原料添加功能，以调节原料的含碳量。该系统还包括控制系统，其用于气化系统以监测和调节不同阶段的过程，从而确保完全有效地转化含碳原料为合成气产品。
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公开(公告)号：CN102459525A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201080028441.2
申请日：2010-05-12
申请人： 格雷特波因特能源公司
CPC分类号： C10J3/86 , C01B3/16 , C01B3/501 , C01B3/506 , C01B3/52 , C01B3/56 , C01B3/586 , C01B32/50 , C01B2203/0415 , C01B2203/0445 , C01B2203/0465 , C01B2203/047 , C01B2203/0475 , C01B2203/0485 , C01B2203/86 , C10J3/00 , C10J2300/093 , C10J2300/0973 , C10J2300/0986 , C10J2300/1618 , C10J2300/1662 , C10J2300/1687 , C10J2300/1838 , C10J2300/1884 , C10J2300/1892 , C10L3/08 , Y02P30/30
摘要： 本发明涉及通过在水蒸汽、一氧化碳、氢气和加氢甲烷化催化剂存在下对含碳原料进行加氢甲烷化来制备气体产物，特别是甲烷的方法。
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公开(公告)号：CN102159684A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200980136351.2
申请日：2009-08-18
申请人： 辛吉斯特公司
发明人： 萨拉布杰特·S·兰德哈瓦 , 理查德·L·考 , 托德·哈维 , 阿贾布·S·兰德哈瓦 , 苏尔杰特·S·兰德哈瓦
CPC分类号： C01B3/382 , C01B3/025 , C01B2203/0244 , C01B2203/0288 , C01B2203/04 , C01B2203/068 , C01B2203/0894 , C10J3/482 , C10J3/523 , C10J2200/09 , C10J2300/0916 , C10J2300/0959 , C10J2300/0973 , C10J2300/1668 , C10J2300/1678 , C10J2300/1687 , C10J2300/1838 , C10J2300/1884 , C10J2300/1892 , C10K1/026 , C10K3/005 , C10K3/006 , C10K3/023 , C10K3/04 , Y02P20/145
摘要： 本发明提供了通过使用加压多级逐渐扩大流化床气化器将生物质转化为合成气以消除或减少甲烷、挥发物(如BTX)和焦油的形成的系统和方法。该气化器可包括可通过进料管接收生物质进料和通过氧气进料管接收氧气的反应级。该气化器还可包括流化床段，该流化床段可被配置为接受来自第一级的产物、混合它们和进行流化床活动。气化器还可具有分离段，该段可被配置为从合成气产物中分离流化床介质和颗粒物质。气化系统还可包括氧吹催化自热反应器和深冷空气分离单元。
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公开(公告)号：CN102159682A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200980136679.4
申请日：2009-09-18
申请人： 格雷特波因特能源公司
CPC分类号： C10J3/00 , C01B3/586 , C01B2203/0445 , C01B2203/047 , C10J3/482 , C10J2300/093 , C10J2300/0956 , C10J2300/0959 , C10J2300/0973 , C10J2300/0986 , C10J2300/1662 , C10J2300/1671 , C10J2300/1675 , C10J2300/1687 , C10J2300/1807 , C10J2300/1884 , C10K3/04 , C10L3/08
摘要： 本发明涉及在蒸汽和富氧的气流的存在下通过碳质原料的催化气化来制备气体产物（尤其是甲烷）的方法。该方法包括使用至少一个催化甲烷转化器将气体产物中的一氧化碳和氢气转化成甲烷并且没有将一氧化碳或氢气循环到催化气化器中。
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公开(公告)号：CN101688663B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200880021836.2
申请日：2008-06-18
申请人： 三菱重工业株式会社
CPC分类号： F23D1/00 , C10J3/506 , C10J2200/09 , C10J2200/152 , C10J2300/093 , C10J2300/0956 , C10J2300/165 , C10J2300/1675 , C10J2300/1687 , C10J2300/1892 , Y02E20/16 , Y02E20/18
摘要： 一种高粘结性煤用燃烧器及气化炉，在将固体燃料流路及气化剂流路制成双重配管结构的高粘结性煤用燃烧器中，防止或抑制高粘结性固体燃料的颗粒因燃烧器内的热传递而温度上升产生熔化、膨胀，气化炉可进行稳定的运转。高粘结性煤用燃烧器(12)贯通将粉碎成颗粒状的高粘结性的固体燃料进行气化的气化炉(10)的周壁(11)而被安装，并将固体燃料流路(13)和气化剂流路(14)配设成双重管结构，所述固体燃料流路(13)将固体燃料通过气流输送供给到气化炉(10)内，所述气化剂流路(14)将气化剂向气化炉(10)内供给，而且，该高粘结性煤用燃烧器(12)的构成为，在固体燃料流路(13)和气化剂流路(14)之间具备使冷却水循环的冷却水流路(20)的三重管结构，使冷却水在使用后回收。
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公开(公告)号：CN102047038A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200980120578.8
申请日：2009-05-25
申请人： 综合能源有限公司
CPC分类号： F01K23/067 , C10J3/482 , C10J2300/1687 , F22B11/02 , F28D7/0066 , F28D7/08 , F28D7/16 , F28F9/0219 , F28F9/0241 , F28F21/08 , Y02E20/18 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/13 , Y02T10/16
摘要： 一种流化床煤气化工艺用余热锅炉，包括串联而成的高温蒸发器(200)、过热器(300)、低温蒸发器(400)、省煤器(500)。过热器(300)、低温蒸发器(400)和省煤器(500)采用水管式结构，高温蒸发器(200)采用火管式结构。
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公开(公告)号：CN101928604A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010213450.0
申请日：2010-06-13
申请人： 通用电气公司
CPC分类号： C10J3/86 , C10J3/466 , C10J2300/0959 , C10J2300/0969 , C10J2300/1628 , C10J2300/165 , C10J2300/1653 , C10J2300/1687 , C10J2300/1815 , C10K1/003 , C10K1/004 , C10K1/005 , C10K1/02 , Y02C10/04 , Y02C10/06 , Y02E20/16 , Y02E20/18
摘要： 一种在IGCC系统中制备合成气的方法，所述方法包括压缩和加热富二氧化碳气，以产生经加热压缩的富二氧化碳气，将加热压缩的富二氧化碳气与氧和原料混合，以形成原料混合物，使原料混合物经过气化，以产生合成气，使合成气在辐射合成气冷却器(144)中冷却，使在辐射合成气冷却器中冷却的合成气与压缩的富二氧化碳气接触，以进一步冷却合成气，从产物混合物去除一定量富二氧化碳气，并在与氧和原料混合前压缩去除的富二氧化碳气。
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