电池及其制造方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1841831A

    公开(公告)日:2006-10-04

    申请号:CN200610068369.1

    申请日:2006-03-30

    Abstract: 提供一种即使将隔膜配置到将基板的活性物质未充填部沿着极板的宽度方向压缩而形成的引片部的端部,也不会发生短路和与集电体的焊接不良,从而提高了信赖性的电池的制造方法。本发明是将如下的电极组与电解液一同收容在外装罐内的电池的制造方法,所述电极组是将在由发泡镍构成的电极基板(11a)的端部形成有活性物质未充填部的正极板(11)和负极板(12),夹隔隔膜(13)而相对配置形成的,该电池制造方法包括:电极组形成工序,在将隔膜(13)配置在正极板(11)与负极板(12)之间后,将它们卷绕成涡旋状来形成电极组;引片部形成工序,在电极组卷绕成涡旋状的状态下,压缩活性物质未充填部(11c)来形成引片部(11d);电极体形成工序,将正极集电体焊接到引片部(11d)上来形成电极体。

    碱性蓄电池及其制造方法

    公开(公告)号:CN1162932C

    公开(公告)日:2004-08-18

    申请号:CN00124951.7

    申请日:2000-09-26

    CPC classification number: H01M4/742 H01M4/70 H01M4/745 H01M4/808

    Abstract: 用活性材料浆填充多孔金属材料(10),然后烘干并辊压成预定的厚度。辊压致使网状构架形成的空隙在辊压方向(图1(a)中的箭头方向)被拉伸,形成类似于有长轴的椭圆或变形椭圆的形状。随后,切割多孔金属材料,使形状类似于有长轴的椭圆或变形椭圆的空隙(12)的纵向与电极板的横向(垂直辊压方向的方向)重合。辊压处理致使在平行于图1(c)所示辊压方向的方向上以极小的间距形成数个压痕(14)。

    电池电极用基板的制造方法及电池电极用基板

    公开(公告)号:CN1232576A

    公开(公告)日:1999-10-20

    申请号:CN97198550.2

    申请日:1997-10-03

    Inventor: 杉川裕文

    CPC classification number: H01M4/742 B21D31/04 H01M4/70 H01M4/74 H01M4/82 Y10T29/10

    Abstract: 一种电池电极用基板的制造方法,使薄壁金属薄板通过压花加工,施以挤压力,在其整个面上形成凹凸部;藉由对所述凹凸部进行的加工挤压力,在各个凹凸部顶点处开设孔穴,同时,在所述孔穴的周缘形成向外侧突出的毛口。所述电池电极用基板的结构是:层叠所述设有凹凸部的金属薄板,使邻接的下层凸部顶点处毛口与上层凹部顶点处毛口缠合成一体,通过凹凸部各顶点处的开孔,将活性物质填充于上下邻接的金属薄板之间的空隙中。

Patent Agency Ranking