一种再生胶用粗炼塑化系统及其粗炼方法

    公开(公告)号:CN106166804B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201610384680.0

    申请日:2016-10-14

    Abstract: 一种再生胶用粗炼塑化系统及其粗炼方法,其中,包括放料槽、第一提升机、预处理搅拌机、胶粒传送机构、脱硫机、第二提升机以及收料槽,在生产前对废旧橡胶粉进行预处理,采用特殊的搅拌机构对其进行打散,初步实现废旧胶粉向颗粒状胶粒转变;通过特别的胶粒传送机构,同步喷洒水蒸气及软化剂,在传送的过程中实现胶粉颗粒化、不裂解并充分掺和软化剂。采用两次搅拌、两次软化、两次脱硫的多重粗炼方法,从而连续完成胶粒大分子交联网状结构到短链分子结构的打开和阻止反联过程,大大提升产品性能。改善使用效果。

    一种聚乙烯降解的方法、产物及应用

    公开(公告)号:CN105348557B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201410415203.7

    申请日:2014-08-21

    Inventor: 黄正 贾香清

    Abstract: 本发明公开了一种聚乙烯降解的方法、产物及应用。本发明提供了一种聚乙烯降解的方法,包括以下步骤:在烷烃脱氢催化剂和烯烃复分解催化剂存在的条件下,将C2~C10的烷烃与聚乙烯发生多次交叉复分解反应,得到聚乙烯降解的产物,即可;烷烃脱氢催化剂如式X‑R(PCP)IrL、X‑R(POCOP)IrL所示或非均相烷烃脱氢催化剂,烯烃复分解催化剂为γ‑氧化铝负载的氧化铼,Schrock型催化剂,二氧化硅负载的三氧化钨,或γ‑氧化铝负载的氧化钴和氧化钼的混合物。本发明实现了聚乙烯降解为液态燃料或聚乙烯石蜡,反应条件温和,克服传统的聚乙烯降解方法反应温度高、产物复杂、产物应用价值低等缺点,具有良好的工业化前景。

    一种废丁基胶再生工艺及其制备方法

    公开(公告)号:CN108841040A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810578049.3

    申请日:2018-06-07

    Abstract: 本发明涉及一种废丁基胶再生工艺,本发明中所使用的组份及含量为按重量份数计,废丁基橡胶100份,植物油2-3份,植物酯2-3份,高效减水剂3-4份,特效活化剂2-3份和矿物油4-6份,本发明中还加入了重量份数为0.1-0.2的木质素,并通过控制植物油与植物酯以及植物油与木质素的质量比,使制备的丁基再生胶具有很好的综合性能,本发明还提供了一种废丁基胶再生工艺的制备方法,该方法采用低温连续混炼加精炼的方法再生废旧丁基胶,本发明中通过采用密炼机、双螺杆挤出机、滤胶机和精炼机对废丁基胶进行连续化再生的工艺代替传统高温高压下的反应釜,实现化学键的选择性断裂,进而实现废丁基胶的低温环保再生。

    一种再生尼龙的方法
    35.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104017205B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410257570.9

    申请日:2014-06-11

    Applicant: 李兆顺

    Inventor: 李兆顺

    CPC classification number: Y02W30/706

    Abstract: 本发明提供了一种再生尼龙的方法,所述的方法为:首先在溶剂和解聚催化剂存在的条件下,在温度为10~200℃、压强为0.4~4MPa的条件下,对含尼龙的材料进行处理,获得尼龙低聚物;然后去除获得的尼龙低聚物中的杂质;最后使用二胺类材料调整经处理后的尼龙低聚物的pH值,使其稳定在7.5~8的范围内,加入聚合催化剂,然后在搅拌下,加热至100~300℃,加压至0.4~3MPa;当物料的熔融指数达到30~60g/10min后,即得到再生的尼龙材料。本发明提供的方法工艺简单,成本低廉,易于工业化,尼龙回收率高,且获得的尼龙材料性能接近新尼龙材料。

    再生橡胶的制备方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104629137A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510048946.X

    申请日:2015-01-30

    Inventor: 陈永亮

    CPC classification number: Y02W30/702 Y02W30/705 Y02W30/706

    Abstract: 本发明公开了一种再生橡胶的制备方法,涉及再生胶生产技术领域。本发明再生橡胶的制备方法为:清洗废旧橡胶,晾干,切胶,粉碎,过分子筛,得到橡胶粉;将一定质量的N-甲基二乙醇胺和苯系物混合均匀,然后加入氧化铁,保温,得到脱硫剂;将橡胶粉转入超声波萃取仪中,然后逐滴加入脱硫剂和软化剂,搅拌均匀,超声波辅助脱硫,将所得产物压片,即得到再生胶。本发明采用超声波辅助脱硫剂的方法进行脱硫,其作用温度低,避免高温易使碳-碳键断裂、使再生胶的性能下降的缺点,脱硫时间短,脱硫效果好、再生胶性能优良。

    一种再生尼龙的方法
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104017205A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410257570.9

    申请日:2014-06-11

    Applicant: 李兆顺

    Inventor: 李兆顺

    CPC classification number: Y02W30/706

    Abstract: 本发明提供了一种再生尼龙的方法,所述的方法为:首先在溶剂和解聚催化剂存在的条件下,在温度为10~200℃、压强为0.4~4MPa的条件下,对含尼龙的材料进行处理,获得尼龙低聚物;然后去除获得的尼龙低聚物中的杂质;最后使用二胺类材料调整经处理后的尼龙低聚物的pH值,使其稳定在7.5~8的范围内,加入聚合催化剂,然后在搅拌下,加热至100~300℃,加压至0.4~3MPa;当物料的熔融指数达到30~60g/10min后,即得到再生的尼龙材料。本发明提供的方法工艺简单,成本低廉,易于工业化,尼龙回收率高,且获得的尼龙材料性能接近新尼龙材料。

    一种环保型精细丁基再生橡胶的生产方法

    公开(公告)号:CN101633746B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910306224.4

    申请日:2009-08-27

    CPC classification number: Y02W30/706

    Abstract: 一种环保型精细丁基再生橡胶的生产方法,包括以丁基橡胶内胎为原料,经挑选与除杂、粉碎、脱硫、密炼、精炼、过滤、成形等工序,制得丁基再生橡胶。本发明对丁基再生橡胶的生产过程中的脱硫配方和脱硫工艺条件进行了改进,同时还改进了粉碎、精炼、过滤等工序操作方法,所制得的环保型精细丁基再生橡胶产品颗粒细腻、无臭味,其化学、物理性能指标达到GB/T 13460-2008要求。

    一种环保型精细丁基再生橡胶的生产方法

    公开(公告)号:CN101633746A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200910306224.4

    申请日:2009-08-27

    CPC classification number: Y02W30/706

    Abstract: 一种环保型精细丁基再生橡胶的生产方法,包括以丁基橡胶内胎为原料,经挑选与除杂、粉碎、脱硫、密炼、精炼、过滤、成形等工序,制得丁基再生橡胶。本发明对丁基再生橡胶的生产过程中的脱硫配方和脱硫工艺条件进行了改进,同时还改进了粉碎、精炼、过滤等工序操作方法,所制得的环保型精细丁基再生橡胶产品颗粒细腻、无臭味,其化学、物理性能指标达到GB/T 13460-2008要求。

    超临界二甲苯降解塑料的工艺方法

    公开(公告)号:CN101333303A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810058354.6

    申请日:2008-05-04

    CPC classification number: Y02P20/544 Y02W30/706

    Abstract: 本发明涉及一种废旧塑料的降解方法,特别是超临界二甲苯降解塑料的方法。本方法是将塑料和二甲苯加入高压反应釜中,在氮气保护下,连续进行超临界流体转化处理,得到小分子有机化合物——液体燃料。该方法能降解多种废弃塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛树脂、聚氯乙烯、ABS等,降解时间短,液体燃料产率高,简化液体燃料后处理工艺。

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