机床、刀刃数的计测方法以及存储介质

    公开(公告)号:CN112571153B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202010565418.2

    申请日:2020-06-19

    IPC分类号: B23Q17/10

    摘要: 本发明涉及一种计测安装于主轴的刀具的刀刃数的机床、刀刃数的计测方法以及存储介质。机床具备控制装置,该控制装置控制安装刀具的主轴的驱动。控制装置具备加法运算部,第二获取部获取与由第一获取部获取到的主轴的周向位置相对应的主轴的转速,加速度导出部对主轴的转速进行时间微分来导出加速度,在由第一判定部判定为加速度的表示正负的符号从表示正和负中的一者的第一符号变成了表示正和负中的另一者的第二符号之后,在直至主轴旋转一周为止的期间内由第二判定部判定为从第二符号变成了所述第一符号时,所述加法运算部对刀具的刀刃数进行加法运算。

    非接触式对刀设备和方法
    32.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111051000B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN201880058251.1

    申请日:2018-09-13

    IPC分类号: B23Q17/24 B23Q17/10 B23Q17/09

    摘要: 描述了一种适合用于机床等的非接触式对刀设备(2),其中,发射器(10)发射光(12),接收器(14)接收该光。提供了分析单元(16)用于分析接收器(14)接收的光并且由其生成触发信号。接收器(14)包括具有多个像素的成像传感器(60),例如CMOS或CCD传感器。分析单元(16)通过分析由所述多个像素(62)的第一子集测得的光强度来生成触发信号。这种分析可以涉及例如确定接收的合成光强度或进行边缘检测。非接触式对刀设备(2)因此可以模仿基于激光的非接触式对刀设备的操作,同时还允许对切削刀具(32)成像。

    基于剪切增稠效应的薄壁件铣削颤振抑制及变形控制方法

    公开(公告)号:CN114083029A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111318250.6

    申请日:2021-11-09

    摘要: 本发明公开了基于剪切增稠效应的薄壁件铣削颤振抑制及变形控制方法,包括以下步骤:配置剪切增稠液;将待加工的薄壁件通过夹具固定在机床的工作台上;然后将剪切增稠液充填在待加工的薄壁件的加工面的相对面一侧,使得剪切增稠液与加工面的相对面接触;启动数控铣削加工中心对薄壁件采用硬质合金刀具进行加工,铣削方式为顺铣,加工完成后,将工件取出清洗,完成整个加工过程。采用本方法将剪切增稠液这种独特的流变力学特性,应用于薄壁件铣削加工中,在铣削动态载荷的冲击作用下,剪切增稠液的增稠效应极大地提高了薄壁件的刚度,增加了铣削过程中的阻尼,可同时实现薄壁件铣削颤振抑制和加工变形的控制。

    一种钢轨铣削作业实时控制方法

    公开(公告)号:CN111531211B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202010253034.7

    申请日:2020-04-02

    摘要: 本发明公开了一种钢轨铣削作业实时控制方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:传感器及标定;步骤2:装置跟随控制策略;步骤3:铣削作业不同阶段下传感器目标值;步骤4:垂向传感器融合算法;步骤5:主轴恒功率补偿策略。本发明应用传感器融合算法,避免了钢轨三维轮廓构建算法的复杂性,根据简单的钢轨轮廓信息,拟合求解铣削点处的钢轨形状轮廓值,大大简化了算法计算,满足作业控制的实时性要求;并且采用主轴恒功率补偿方法,进行进退刀控制量的补偿,可一定程度抵消切削点处钢轨轮廓数据的拟合误差,使钢轨铣后平顺性更好。

    一种微米尺度表面微结构超精密加工方法

    公开(公告)号:CN111906358A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010680462.8

    申请日:2020-07-15

    摘要: 本发明公开了一种微米尺度表面微结构超精密加工方法,以超精密数控机床作为加工平台、采用球形微铣刀为铣削刀具,在加工过程中通过改变进给速度和主轴转速以及刀具姿态来实现被加工零件的表面微结构加工。本发明在传统超精密铣削技术的基础上,以超精密数控机床作为加工平台,利用球头铣刀铣削过程中不可避免产生的切削残留构造表面微结构,利用铣削过程中进给速度和主轴转速等铣削参数以及刀具形状倾角共同作用下切削残留高度的变化,从而实现表面微结构定量加工。利用该方可以用实现微米级的表面微结构超精密加工,且具有操作简单、精度高,对设备精度依赖度较低的优点。

    一种高速电主轴主动平衡控制系统

    公开(公告)号:CN111113130A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201811272511.3

    申请日:2018-10-30

    发明人: 刘丁铭

    IPC分类号: B23Q11/00 B23Q17/10 B23Q17/12

    摘要: 本发明中公开了一种高速电主轴主动平衡控制系统,包括电源模块、控制处理模块、振动信号调理模块和转速信号整形模块,所述的电源模块连接到控制处理模块,所述的控制处理模块分别连接到振动信号调理模块和转速信号整形模块。本发明以微控制器为核心,利用传感检测技术,实现了实施检测电主轴的振动和转速信息,依次作为依据通过微控制器分析来控制平衡头、电主轴的转速和转向,有效的实现了电主轴在高速转动状态下对电主轴的主动平衡控制。

    一种龙门铣床齿轮传动式主轴变速换挡机构

    公开(公告)号:CN110756828A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911099355.X

    申请日:2019-11-12

    发明人: 马涛 余丕亮 祝烽

    摘要: 本发明公开了一种龙门铣床齿轮传动式主轴变速换挡机构,包括滑枕,装设在滑枕上的轴承座,和套设在轴承座上的主轴,装设在滑枕上的齿轮箱,所述齿轮箱内装设有从动轴,所述从动轴上套设有能够沿着从动轴自由滑动的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮固定连接,所述齿轮箱的上方装设有气动装置,所述主轴上套设有固定连接的第三齿轮和第四齿轮,所述滑枕上装设有用于驱动从动轴作旋转运动的驱动装置,所述滑枕上装设有与主轴传动连接的编码器,所述编码器与驱动装置电连接,换挡的设计满足了低速大扭矩切屑和高速精加工的需求,另外编码器能检测到齿轮传动的间隙误差,使主轴在低速时不会出现反转的现象,满足高刚性攻丝的需求。

    一种多刀分工序数控车修螺纹的方法

    公开(公告)号:CN110722219A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910992001.1

    申请日:2019-10-18

    申请人: 北部湾大学

    摘要: 一种多刀分工序数控车修螺纹的方法,包括:以刀具起点S在参照工件上以刀具K0、主轴转速n0及刀具K2、主轴转速n2分别车削螺旋线T0、T2;将刀具K0的刀尖定位于T0中部的点A0;转动主轴至一角度位使K0的刀尖指向T0;换刀K2,移动K2使其刀尖定位于点A2并指向与T0紧邻的T2;计算螺旋线T0、T2间的轴向偏差或周向偏差,消除该轴向偏差或周向偏差;卸下参照工件;安装待修工件并转动主轴至该角度位;换刀K0并移动K0使其刀尖指向待修螺纹的牙底位置B;计算BA0间的轴向偏移距离或计算车修所需刀具起点与车修程序设定的刀具起点的周向偏差;消除该轴向偏移距离或周向偏差;执行调整后的车修程序。该方法能够区分粗、精车工序。

    一种加工参数自适应调整的叠层构件制孔方法

    公开(公告)号:CN109158955B

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201811126903.9

    申请日:2018-09-26

    IPC分类号: B23Q17/10 B23Q17/00 B23D79/00

    摘要: 本发明公开了一种加工参数自适应调整的叠层构件制孔方法,具有如下步骤:刀具进给,检测转速是否变化,是,则根据稳定后的新转速判断加工材料种类(否,则继续进给),刀具以适合该材料的加工参数进给,检测转速是否变化,是,则根据稳定后的新转速判断制孔加工是否已完成(否,则继续进给),是,则以设定参数退刀(否,则根据稳定后的新转速判断加工材料种类,重复上述步骤),制孔完成。本发明进行制孔时,无需事先了解每个加工孔工件材料的种类,无需针对每种材料分别设定加工参数;无需进行轴向的对刀,刀具接触工件后自动进行加工参数改变;无需事先了解每个加工孔的材料总厚度并分别进行进给行程设定,刀具切透工件后自动识别并开始退刀。