公开(公告)号：CN104124016A

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201410168608.5

申请日：2014-04-24

Applicant: 大同特殊钢株式会社 ,  英特美科思(日本)有限公司 ,  株式会社五合

Inventor： 桥野早人 ,  辻隆之 ,  梶并佳朋 ,  吉川纪夫 ,  小川宏二

IPC: H01F1/053 ,  H01F41/02

Abstract: 本发明涉及稀土类磁体及其制造方法。本发明提供包括耐热性优良并且韧性高的保护层的稀土类磁体，由此由于该保护层使得该稀土类磁体难以被氧化。具体地，稀土类磁体10在稀土类磁体本体11的表面上设置有保护层12。在保护层12中，薄片16分散于由固体碱金属硅酸盐制成的基体15A和15B内，并且薄片16具有比基体的硬度更高的硬度以及具有200℃以上的熔点。在保护层12中，基体15A和15B的韧性高，此外，即使当裂纹发生时，也防止裂纹的发展。因此，没有产生贯通保护层12的裂纹，并且防止空气、或水等进入稀土类磁体本体11中以氧化稀土类磁体本体11。

公开(公告)号：CN103898454A

公开(公告)日：2014-07-02

申请号：CN201310741861.0

申请日：2013-12-27

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 多湖雄一郎 ,  小玉健二 ,  尾崎公造

IPC: C23C14/34

Abstract: 本发明提供一种靶材，所述靶材具备以下构成：（1）前述靶材被用作用于形成Cu布线的保护膜的靶；（2）前述靶材包含Nb、Ni、Ti和M（其中，M为任意元素）作为主要构成元素，余量由不可避免的杂质组成，其中，M为选自由V、Zr、Mo、Ta和W构成的组中的任意1种以上元素；（3）前述主要构成元素满足式：Nba（Ni1-xTix）b（M）c的关系，其中，20（at%）≤a≤45（at%）、50（at%）≤b≤80（at%）、0（at%）≤c≤8（at%）、a+b+c=100（at%）、0.8182≤（1-x）/x≤1.2222。

公开(公告)号：CN101921970B

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201010159146.2

申请日：2010-04-26

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 石川浩一 ,  植田茂纪

IPC: C22C38/58

CPC classification number: C22C38/18 ,  C21D8/12 ,  C21D9/22 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20

Abstract: 本发明涉及高耐蚀、高强度和非磁性不锈钢，高耐蚀、高强度和非磁性不锈钢产品及其生产方法。本发明提供一种高耐蚀、高强度和非磁性不锈钢，其以质量％计含有：C：0.01至0.05％，Si：0.05至0.5％，Mn：大于16.0至19.0％以下，P：0.040％以下，S：0.010％以下，Cu：0.50至0.80％，Ni：3.5至5.0％，Cr：17.0至21.0％，Mo：1.80至3.50％，B：0.0010至0.0050％，O：0.010％以下和N：0.45至0.65％以及基本上由Fe和不可避免的杂质组成的余量，所述钢满足下式(1)至(4)：[Cr]+3.3×[Mo]+16×[N]≥30(1)；[Cr]/[C]≥330(2)；[Cr]/[Mn)＞1.0(3)；([Ni]+3×[Cu])/([Cr]+[Mo])＞0.25(4)。

公开(公告)号：CN101299363B

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN200810083586.7

申请日：2008-03-12

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 江崎润一 ,  山本隆弘

IPC: H01F1/047 ,  H01F1/06 ,  H01F41/02 ,  B22F1/00

Abstract: 本发明提供即使将永久磁铁在暴露于高热等对磁特性具有不良影响的环境下使用时，永久磁铁整体的磁特性也不易变差，可长寿命地使用的永久磁铁用合成成型体和永久磁铁坯料的制造方法，所述永久磁铁是对使用合成成型体的永久磁铁坯料磁化而成的。将高iHc成型体要素A和高Br成型体要素B靠合一体化，其中所述高iHc成型体要素A由顽磁力比高Br成型体要素B高、且剩磁通密度比高Br成型体要素B低的材质的磁性粉末Ma形成，其中所述高Br成型体要素B由剩磁通密度比高iHc成型体要素A高、且顽磁力比高iHc成型体要素A低的材质的磁性粉末Mb形成。

公开(公告)号：CN103374687A

公开(公告)日：2013-10-30

申请号：CN201310153130.4

申请日：2013-04-27

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 高林宏之 ,  植田茂纪

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/44

CPC classification number: C22C38/50 ,  C21D6/004 ,  C21D9/0068 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明涉及强度和韧性优异的蒸汽轮机叶片用钢。本发明旨在提供强度和韧性优异的蒸汽轮机叶片用钢。本发明的钢具有包含以质量%计为以下的组成：0.02-0.10%的C、至多0.25%的Si、0.001-0.10%的Mn、至多0.010%的P、至多0.010%的S、8.5-10.0%的Ni、10.5-13.0%的Cr、2.0-2.5%的Mo、0.001-0.010%的N、1.15-1.50%的Al、小于0.10%的Cu、至多0.20%的Ti，剩余物为附带的杂质和Fe，所述钢满足6.0≤Ni/Al≤8.0,9.0≤Nieq≤11.0和17.0≤Creq≤19.0，其中Nieq=[Ni]+0.11[Mn]-0.0086([Mn]2)+0.44[Cu]+18.4[N]+24.5[C]Creq=[Cr]+1.21[Mo]+0.48[Si]+2.2[Ti]+2.48[Al]。

公开(公告)号：CN103035892A

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201210375446.3

申请日：2012-09-29

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 木村优太 ,  多湖雄一郎 ,  尾崎公造

IPC: H01M4/38 ,  H01M4/134

CPC classification number: H01M4/386 ,  B22F9/08 ,  C22C1/1042 ,  H01M4/134 ,  H01M4/387 ,  H01M4/622 ,  H01M2004/021

Abstract: 本发明涉及锂离子电池负极活性材料和使用该负极活性材料的锂离子电池负极，该负极活性材料包含Si-Sn-Fe-Cu基合金，其中在全部负极活性材料中，Si相所占的面积比率为35%至80%，Si相分散于基质相中，基质相包含在所述Si相周围结晶的Si-Fe化合物相，并且还包含Sn-Cu化合物相，该Sn-Cu化合物相结晶以包围Si相和Si-Fe化合物相，以在全部基质相中所占的面积比率计，Si-Fe化合物相的结晶比率为35%至90%，其中基质相中还包含不可避免地在基质相中结晶的Sn相，以在全部基质相中所占的面积比率计，该Sn相的结晶比率为15%。本发明的负极活性材料能够使活性材料具有较大的初始放电容量并能够增强循环特性。

公开(公告)号：CN103026538A

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201180030081.4

申请日：2011-06-22

Applicant: JX日矿日石金属株式会社 ,  大同特殊钢株式会社

Inventor： 涩谷纪充 ,  久田建男 ,  布藤正义

IPC: H01M8/02 ,  C25D3/48 ,  C25D5/26 ,  C25D7/00 ,  H01M8/10

CPC classification number: H01M8/0206 ,  C25D3/48 ,  C25D5/10 ,  C25D5/48 ,  C25D7/0614 ,  H01M8/021 ,  H01M8/0228 ,  H01M8/1011 ,  H01M2008/1095 ,  Y02E60/523

Abstract: 本发明提供在基材表面形成的镀Au层的厚度即使薄，耐腐蚀性也优异，且成本降低了的燃料电池用隔板材料、使用其的燃料电池用隔板和燃料电池组件。燃料电池用隔板材料，其中，在金属薄板的一个面上形成厚度为0.5～4nm的均一的第1镀Au层，在该金属薄板的其它面上形成比上述第1镀Au层厚的均一的第2镀Au层，利用透射电子显微镜分别观察上述第1镀Au层和上述第2镀Au层的截面时的被覆率均为80％以上。

公开(公告)号：CN102851642A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201210224356.4

申请日：2012-06-28

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 增田哲也 ,  田中一郎

IPC: C23C14/34 ,  C23C14/06 ,  B32B9/00

Abstract: 本发明涉及一种靶，其具有由Cr1-x-y-zAlx[Ni1-aZra]yMz所表示的组成，并且相对密度为95%以上，其中，M为选自由Ti、Nb、Si、B、W和V组成的组中的至少一种元素，并且，a、x、y和z满足0.5≤x≤0.8、0.01≤y≤0.35、0≤z≤0.2、0.51≤x+y+z＜1和0.2≤a≤0.5。所述靶用于形成切削工具用的硬覆膜。本发明还涉及一种硬覆膜被覆切削工具，包括：基材以及形成于该基材表面上的硬覆膜，其中所述硬覆膜是通过采用所述的靶而形成的并且包含氮化物、碳化物或碳氮化物。

公开(公告)号：CN102822918A

公开(公告)日：2012-12-12

申请号：CN201180014971.6

申请日：2011-03-17

Applicant: 大同特殊钢株式会社 ,  株式会社大同电子

Inventor： 江崎润一 ,  梶并佳朋 ,  加藤博之 ,  松本保浩

IPC: H01F41/04 ,  H01F27/24 ,  H01F27/255 ,  H01F37/00 ,  H01F41/02

CPC classification number: H01F27/255 ,  H01F1/26 ,  H01F27/323 ,  H01F41/0246 ,  H01F41/122 ,  H01F2017/048 ,  Y10T29/4902

Abstract: 将含有软磁性粉末和热可塑性树脂的混合材料注塑成型，制成铁心，以将线圈埋入该铁心内部的状态使其一体化，制造电抗器，这时，可以有效防止铁心成型时线圈发生位置偏离或变形，从而可以利用注塑成型方法良好地成型铁心。[解决方法]经由以下两个工序制造电抗器（15），即：工序（A），其由电绝缘性的树脂包覆线圈（10）而成型线圈包覆体（24），上述线圈（10）以使绝缘层位于线材之间的状态将线材卷绕而成；以及以将线圈包覆体（24）包入内部的状态，将含有软磁性粉末和热可塑性树脂的混合材料注塑成型而成型铁心（16）的工序。另外，将铁心（16）的注塑成型分为以下两个工序进行，即：单独成型构成容器状的1次成型体（16-1）的工序；以及以将线圈包覆体（24）与1次成型体（16-1）一起设置的状态成型2次成型体（16-2）的工序。

公开(公告)号：CN101380659B

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN200810214367.8

申请日：2008-09-05

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 速石正和 ,  井上幸一郎 ,  小林喜一 ,  北川利博

IPC: B21J13/02 ,  C23C8/24 ,  C21D7/06 ,  C23C14/06 ,  B24C1/10

Abstract: 本发明的目的在于提供一种冷锻用模具及其制造方法，通过防止在冷锻用模具表面形成的硬质覆膜的磨损或剥离，从而抑制利用冷锻用模具进行锻造的成型品的粘型。本发明提供一种冷锻用模具，其包含设置在模具设计面上的单层或多层覆膜，该覆膜由从下述群中选出的一种、两种或两种以上物质构成，该群包括：含有4A族、5A族、6A族金属中的一种、两种或两种以上金属的碳化物、氮化物或碳氮化物；以及含有4A族、5A族、6A族金属中的一种、两种或两种以上金属和Si及Al中的一种或两种元素的氮化物，其中，上述4A族指Ti、Zr、Hf，5A族指V、Nb、Ta，6A族指Cr、Mo、W，该覆膜的表面粗糙度Ra从任意方向测量均大于或等于0.05μm而小于或等于0.50μm。