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公开(公告)号：CN113953367A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111082804.7
申请日：2021-09-15
Applicant: 海鹰空天材料研究院(苏州)有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种适用于剪普复合旋压成形的多自由度旋压模具及设备，旋压模具包括碾环模芯和复合丝杠机构；复合丝杠机构对应连接碾环模芯；复合丝杠机构包括：主动轴丝杠，螺纹装配于碾环模芯的轴心处；转盘，两个转盘分别设置于主动轴丝杠的两端；从动轴丝杠，多个从动轴丝杠沿主动轴丝杠的周向均布，并与碾环模芯螺纹装配；从动轴丝杠将碾环模芯产生的轴向位移转换为自转运动。采用复合丝杠机构对碾环模芯进行驱动，通过主动丝杠和转盘进行传动，实现了旋压模具的周向转动和轴向移动的复合运动，有效解决了成形过程中模具所需轴向位移空间较大、成形工件长度受限的问题，实现了较长、较大、较复杂回转体工件的复合成形。
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公开(公告)号：CN113883409A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111013441.1
申请日：2021-08-31
Applicant: 海鹰空天材料研究院(苏州)有限责任公司
IPC: F17C1/14 , F17C1/16 , F17C1/06 , B23P15/00 , B29C70/68 , B29C63/24 , C22F1/04 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 本申请提供了一种一端封底的铝合金内胆高压全缠绕气瓶及其制造方法。该一端封底的铝合金内胆高压全缠绕气瓶包括：铝合金内胆、复合材料加强层和外部保护层；铝合金内胆为一端封底、另一端收口成型封头及瓶口的一体式无缝结构，包括：瓶口、封头、直筒段和封底，封头和封底分别位于直筒段的两端，瓶口位于封头上；复合材料加强层包覆于铝合金内胆的外侧，其中，复合材料加强层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕碳纤维并用树脂固化而成；外部保护层包覆于复合材料加强层的外侧，其中，外部保护层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕玻璃纤维并用树脂固化而成。
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公开(公告)号：CN113883407A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111013437.5
申请日：2021-08-31
Applicant: 海鹰空天材料研究院(苏州)有限责任公司
IPC: F17C1/14 , F17C1/16 , F17C1/06 , B23P15/00 , B29C70/68 , B29C63/24 , C22F1/04 , C21D1/18 , C21D9/00 , G01M3/20
Abstract: 本申请提供了一种一端封底的大型铝合金内胆超高压全缠绕气瓶及其制造方法。该铝合金内胆高压全缠绕气瓶包括：铝合金内胆为一端封底、另一端收口成型封头及瓶口的一体式无缝结构，包括：封底和封头分别位于直筒段的两端，瓶口位于封头上；复合材料加强层包覆于铝合金内胆的外侧，其中，复合材料加强层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕碳纤维并用树脂固化而成；外部保护层包覆于复合材料加强层的外侧，外部保护层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕玻璃纤维并用树脂固化而成。超大尺寸铝合金内胆高压全缠绕气瓶的长度为5‑13m，直筒段的公称外径为Φ300‑Φ850mm，高压气瓶的使用压力为30‑90Mpa。
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公开(公告)号：CN113883406A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111013435.6
申请日：2021-08-31
Applicant: 海鹰空天材料研究院(苏州)有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种超大尺寸铝合金内胆超高压全缠绕气瓶及其制造方法。该铝合金内胆超高压全缠绕气瓶包括：铝合金内胆为两端收口成型封头及瓶口的一体式无缝结构，第一封头和第二封头分别位于直筒段的两端，第一瓶口和第二瓶口分别位于第一封头和第二封头上；复合材料加强层包覆于铝合金内胆的外侧，复合材料加强层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕碳纤维并用树脂固化而成；外部保护层包覆于复合材料加强层的外侧，其中，外部保护层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕玻璃纤维并用树脂固化而成。超大尺寸铝合金内胆超高压全缠绕气瓶的长度为5‑13m，直筒段的公称外径为Φ300‑Φ850mm，高压气瓶的使用压力为30‑90Mpa。
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公开(公告)号：CN112590240A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011282733.0
申请日：2020-11-17
Applicant: 海鹰空天材料研究院(苏州)有限责任公司
Abstract: 本发明提出了一种适用于帽型结构复合材料的热隔膜预成型方法，包括采用初次预成型工装完成的初次成型过程和采用初次成型工装中的初次主体组件与二次预成型工装完成的二次成型过程，两次热隔膜预成型过程中，预浸料的变形和转移均在初次预成型工装上实现，避免了架桥的问题和转移过程中预浸料料片的变形问题；同时，将热隔膜预成型过程中的未固化预浸料料片的定位固定转化为刚性工装之间的定位及固定，确保预浸料料片定位的准确且具备工程化应用的可操作性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111497284A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010218137.X
申请日：2020-03-25
Applicant: 海鹰空天材料研究院(苏州)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种飞机球面框的共固化成型方法，包括以下步骤：步骤一：泡沫夹芯机加成型；步骤二：帽型长桁的预浸料片铺贴；步骤三：泡沫夹芯长桁的定位与合模；步骤四：球皮铺放成型；步骤五：共固化一体成型。其球皮铺设效率高，缩短制造周期。
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公开(公告)号：CN111497283A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010217731.7
申请日：2020-03-25
Applicant: 海鹰空天材料研究院(苏州)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种复合材料压力隔框的自动铺丝路径规划方法，包括以下步骤：步骤一：使用三维设计软件或铺层定义软件，提取所述压力隔框的各铺层贴模面与铺放边界并进行制造性优化处理；步骤二：定义主铺层方向，并对每层的所述贴模面进行边界、路径、方向等参数化定义；步骤三：根据预浸料带幅宽，将各所述贴模面微分为多个等幅宽的料带区；步骤四：通过集成式软件，对所述预浸料带的丝束进行密化；步骤五：根据自动铺丝机的最小铺丝长度、所述压力隔框的丢层边界，对所述丝束密化结果进行分析；步骤六：根据定义的所述路径将铺覆过程、实际结果进行模拟分析，检验所述路径过程是否合理。其铺覆出的压力隔框纤维密实，内部质量高。
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公开(公告)号：CN118952712A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202310542640.4
申请日：2023-05-15
Applicant: 海鹰空天材料研究院(苏州)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种泡沫夹芯结构复合材料翼梢小翼及其成型方法。该方法包括：将翼梢小翼结构拆分为泡沫芯材、端肋、蒙皮、线束弯管，其中蒙皮分为上蒙皮和下蒙皮；利用阳模成型端肋和线束弯管；在阳模主成型模具上铺贴下蒙皮；将线束弯管埋入泡沫芯材，将泡沫芯材定位到下蒙皮的对应位置作为阳模，将端肋连同端肋成型模具安装至阳模主成型模具的对应位置；在泡沫芯材与端肋的组合型面上铺贴上蒙皮；上蒙皮、下蒙皮通过共固化成型，蒙皮与端肋通过共胶接成型。本发明通过分型分步制造，消除了成型压力传递不均的问题，降低了复杂制件的成型难度，保证了产品的气动外型面成型精度，减少了后续修复的工作量，降低了制造成本，提高了零件的成型效率。
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公开(公告)号：CN117505990A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210900036.X
申请日：2022-07-28
Applicant: 海鹰空天材料研究院(苏州)有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种锯切智能夹持装置，夹持装置有两个，并对应设置于床身机架的两端靠近锯切工位处，夹持装置至少具有两个通过分别通过第一电缸驱动的夹臂，两个夹臂上对应设有V形夹持件，两个V形夹持件相对布置，以通过相对运动夹持或者放开待切工件。在床身机架的端部设有对应锯切工位的夹持装置，通过夹持装置进行夹持，从而保证锯切过程中的稳定性，保证锯切的垂直度与平整度。
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公开(公告)号：CN116908311A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310787798.8
申请日：2023-06-29
Applicant: 海鹰空天材料研究院(苏州)有限责任公司
IPC: G01N29/275 , G01N29/04 , G01N29/22 , G01N29/30 , G01B11/00
Abstract: 本发明涉及一种探伤仪的控制方法，该方法包括：S1、获取待测物体的初始模型数据，将初始模型数据输入控制系统，生成初始运动轨迹；S2、根据待测物体的形状，将所初始运动轨迹划分为多个检测段，控制系统根据每一检测端对应的初始运动轨迹，控制激光定位器沿待测物体表面运动，并对待测物体的轮廓进行扫描和仿形，获得每一检测段对应的精确模型数据，控制系统根据精确模型数据生成每一检测段对应的精确运动轨迹；S3、选取一个检测段进行探伤；S4、控制系统控制超声探头沿着检测段对应的精确运动轨迹运动，对检测段进行探伤；S5、对其余的检测段重复步骤S4；S6、所有的检测段探伤完成后，获得探伤结果。本方法可有效保护超声探头及待测物体。
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