一种低压铸造机保温炉热电偶的安装机构

    公开(公告)号:CN205085378U

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201520873722.8

    申请日:2015-11-04

    发明人: 杨泽洲 龙攀

    IPC分类号: B22D18/04

    摘要: 本实用新型提供一种低压铸造机保温炉热电偶的安装机构,包括保护管和法兰盘,所述保护管一端与法兰盘密封连接,所述法兰盘上开设有热电偶安装孔,所述保护管内设有热电偶固定孔,所述安装孔与固定孔相通,使用时,所述热电偶固定在热电偶安装孔内,并伸入热电偶固定孔中。本实用新型结构简单,安装和拆卸十分方便,热电偶保护管和法兰盘密封连接,保证其密封性,使热气无法进入热电偶保护管内部,热电偶元件就不容易腐蚀,使用寿命大大增长,降低热电偶的损坏频率。因护管与法兰盘之间无缝隙,故热气再也无法从缝隙中溢出,保证了保温炉内部的铝水温度。

    一种轮毂中心孔喷涂防护工装

    公开(公告)号:CN205084929U

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201520868702.1

    申请日:2015-11-04

    发明人: 朱灿飞

    IPC分类号: B05B15/04

    摘要: 本实用新型提供一种轮毂中心孔喷涂防护工装,包括用于挡住轮毂中心孔的防护件,防护件下端连接有用于伸入轮毂中心孔进行定位的定位件,所述防护件边缘形成一圈用于防止喷涂物质从防护件边缘流下的凸起。在喷涂时,本防护工装可减少油漆通过流平而附着在边缘而导致防护件边缘粘漆;喷涂时油漆等物质直接积累在凸起围成的区域内,减少油漆进入中心孔;提高喷涂质量,减少产品因中心孔粘漆有可能导致装配不量等问题产生。减少油漆通过流平而附着在防护件边缘而导致防护盘边缘粘漆,提高防护工装的使用寿命。

    一种用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具底模

    公开(公告)号:CN204449251U

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201420760035.0

    申请日:2014-12-05

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本实用新型公开了一种用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具底模,包括呈柱形结构的底模主体,所述底模主体上表面设有造型体,所述底模主体中心处设有中心孔,所述中心孔边缘处设有若干辅助风冷孔,所述底模主体外边缘处设有外装配面,所述底模主体中部靠近辅助风冷孔处设有内装配面,所述外装配面与内装配面之间设有背腔掏料槽,所述背腔掏料槽内设有若干辅助冷却孔和第一冷却槽,所述底模主体内设有环形冷却水道,所述冷却水道连通有冷却水管。水冷工艺的应用能实现毛坯的快速冷却,提高生产效率;另外还通过多种冷却方式,配合顶模和边模的冷却,共同实现快速冷却的目的,最终能达到能耗降低10%、噪声污染降低90%、生产效率提高30%。

    一种用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具顶模

    公开(公告)号:CN204294901U

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201420760087.8

    申请日:2014-12-05

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本实用新型公开了一种用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具顶模,包括顶模主体,所述顶模主体内设有空腔,所述顶模主体底端设有若干排气塞,所述空腔内位于顶模主体底部中心位置设有分流锥,所述分流锥上方设有冷却水板,所述冷却水板与顶模主体固定连接,所述冷却水板上方设有冷却水管接头,所述冷却水管接头连接有冷却水管,所述冷却水管连通至冷却水板和分流锥,本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:水冷工艺的应用还能实现毛坯的快速冷却,提高生产效率;另外还通过多种冷却方式,配合顶模和边模的冷却,共同实现快速冷却的目的,最终能达到能耗降低10%、噪声污染降低90%、生产效率提高30%。

    一种用于轮毂制造的壶嘴浇包

    公开(公告)号:CN204247950U

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201420657692.2

    申请日:2014-11-04

    发明人: 魏远健 宫林松

    IPC分类号: B22D41/05

    摘要: 本实用新型提供一种用于轮毂制造的壶嘴浇包,包括壶体,壶体侧边设有壶嘴,壶嘴联通壶体底面,壶嘴向外延伸,壶嘴逐渐脱离壶体,壶嘴末端高于壶体,壶嘴末端的截面形状类似矩形,截面上方两角为直角,下方两角为圆弧设计,壶嘴的内腔形状由圆形逐渐变成端面形状。壶口的铝液流道由内圆逐渐渐变为上方下带圆弧的形状,从而能够改善铝液在翻倒过程中外溢的情况。本实用新型的壶嘴浇包,浇包转注铝液,温度损失1.7℃/分钟,壶嘴在铝液翻倒过程基本没有铝液外溢问题。

    能够增加支撑性能的汽车轮毂

    公开(公告)号:CN211869066U

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202020548214.3

    申请日:2020-04-14

    摘要: 本实用新型公开了一种能够增加支撑性能的汽车轮毂,包括轮辋以及位于轮辋中心位置的连轴台,所述连轴台的周向分布有支撑部,该支撑部均沿连轴台的径向向外凸出,各个所述支撑部与轮辋之间均连接有两根轮辐,且两根所述轮辐相对于对应支撑部的凸出方向对称布置。本实用新型的有益效果是:能够保证每一根轮辐的延伸方向均不穿过轮毂的圆心位置,即轮辐不与轮毂的径向平行,从而确保轮毂的承载力分布在至少两根轮辐上,避免了轮辐受力过于集中,能够增加轮毂的支撑性能和使用寿命。

    有助于刹车片散热的汽车轮毂

    公开(公告)号:CN211869065U

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202020552479.0

    申请日:2020-04-14

    IPC分类号: B60B3/00 B60B3/02 B60B3/06

    摘要: 本实用新型公开了一种有助于刹车片散热的汽车轮毂,包括轮辋、位于轮辋中心的连轴台、以及连接在连轴台和轮辋之间的轮辐,所述轮辐沿轮辋的圆周方向阵列分布,各个所述轮辐对应轮辋圆周方向的一侧设有内凹曲面,另一侧设有外凸曲面,所述内凹曲面的曲率沿其径向向外逐渐减小,所述内凹曲面与外凸曲面的间距沿轮辋的轴线由外至内逐渐增大。本实用新型的有益效果是:车轮转动过程中能够起到导风作用,将轮毂外侧的空气引进至刹车片侧,对刹车片起到一定的散热冷却作用。

    中间管吊起装置
    48.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205170162U

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201520971470.2

    申请日:2015-11-30

    发明人: 丁宗丰

    IPC分类号: B66C1/12

    摘要: 本实用新型属于管道取放装置领域,特别是涉及一种中间管吊起装置,包括吊链和至少三个勾杆,所述勾杆包括水平段和竖直段,所述水平段与所述竖直段为一个整体,所述勾杆的竖直段围成一圈,且所述勾杆的水平段的端部朝外,相邻两个勾杆之间通过固定套连接,所述水平段的端部与所述吊链的一端连接,所述吊链的另一端汇集到所述勾杆的上方,所述吊链拉动所述勾杆绕着所述固定套转动,并带动所述竖直段向外扩展。本实用新型的有益效果是:结构简单、制造安装方便,使用方便,使用寿命长,便于中间管的取出、操作方便,中间管受力均匀稳定、避免损坏中间管。

    一种光谱试样靠板及光谱试样定位结构

    公开(公告)号:CN205091253U

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201520873649.4

    申请日:2015-11-04

    发明人: 李聪

    IPC分类号: G01N21/25

    摘要: 本实用新型提供一种光谱试样靠板,包括靠板本体,在靠板本体上开设有条形连接孔,靠板本体一侧为用于定位试样的卡口,卡口的朝向和条形连接孔的长度方向一致。一种光谱试样定位结构,包括上述光谱试样靠板,还包括安放平台,安放平台上设置有试样平台和靠台,试样平台中心开设有电火花发射孔,所述试样平台与靠台之间的安放平台上设置有与条形连接孔对应的安装孔,所述靠板本体通过紧固件、条形连接孔和安装孔安装在安放平台上,且所述靠板本体位于靠台与电火花发射孔之间。本实用新型结构简单,安装拆卸方便,便于检测试样的快速定位与对中,并能够快速调节位置,保证成分检测点处于试样上最佳成分检测位置,能够适应多种尺寸的试样。

    一种小变形的大厚度铝合金板料冲裁模具

    公开(公告)号:CN205085227U

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201520869568.7

    申请日:2015-11-04

    发明人: 陈祖权 王晖

    IPC分类号: B21D28/14

    摘要: 本实用新型提供一种小变形的大厚度铝合金板料冲裁模具,包括凹模和凸模,所述凹模中心开设有出料孔,所述凸模与凹模出料孔同心正对设置,且凸模的直径小于出料孔直径,所述凹模冲裁端端部外壁为锥形面,使得凹模的冲裁端形成冲裁刃口。本实用新型通过控制凹模刃口处角度以及凹模与凸模间隙控来制加工后零件的变形量,包括冲孔周围,即零件与凹模接触位置的径向位移与轴向位移量,零件翘曲大小等,加工后零件变形量小;对于50mm厚度铝合金零件,钻孔所耗费约30s,而采用本实用新型冲孔所用时间为10s,减少劳动强度,大大提高生产效率。