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公开(公告)号：CN111139495B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010021267.4
申请日：2020-01-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C25B3/25 , C25B3/03 , C25B9/19 , C25B11/031 , C25B15/02
Abstract: 本发明提供一种制备对苯二酚的方法，该方法采用电化学法将苯在阳极氧化生成对苯醌苯溶液，所述对苯醌苯溶液与对苯二酚水溶液反应得到油相层、水相层以及中间层，所述中间层为生成的醌氢醌晶体形成的醌氢醌悬浮液，将所述醌氢醌悬浮液加热重新解离获得对苯醌苯溶液，将所述解离获得的对苯醌苯溶液在阴极还原得到对苯二酚产品。该方法可获得浓度提高的对苯醌反应液，然后再进入阴极室还原得到对苯二酚，解决了苯或苯酚在阳极氧化成对苯醌的过程中，由于对苯醌反应液浓度不高，大量原料苯需要分离蒸馏并进行循环套用而引起的能耗偏高的问题。
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公开(公告)号：CN108203387B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201810061376.1
申请日：2018-01-23
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C213/02 , C07C215/08
Abstract: 本发明提供了一种由羟基乙腈加氢制备一乙醇胺的方法，将羟基乙腈溶液在催化剂、助剂二氧化碳的存在条件下，在一定的温度、压力下，与氢气发生反应，生成一乙醇胺。本发明制备方法，有效避免了羟基乙腈在反应器内的分解及分解产物的聚合，提高了催化剂的寿命，同时有效提高一乙醇胺的选择性。
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公开(公告)号：CN112030183A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010870572.0
申请日：2020-08-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C25B9/00 , C25B11/02 , C25B3/00 , C25B11/08 , C25B11/10 , C23C14/16 , C23C14/35 , C25D3/52 , C23F17/00
Abstract: 本发明提供一种套管式微通道电解反应装置及其应用，所述套管式微通道电解反应装置包括电极、进料管、出料管和接线桩；所述电极包括外管电极和穿设于所述外管电极中的内电极，所述外管电极和内电极之间的间距为0.1～1mm；所述外管电极和内电极各自独立地选自金属电极、碳电极或导电聚合物电极，且至少有一个为钛镀铂电极。所述套管式电极的特殊设计实现了极间距的精细灵活可调，在确保反应转化率的前提下提高了电流效率，使反应条件更加温和可控，反应时间更短，而且减少工业三废的产生，能够充分满足有机化合物合成中高效率、低能耗和绿色环保的要求，尤其适用于取代的呋喃类化合物或取代的吡咯类化合物的电解制备。
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公开(公告)号：CN109277112B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201710595213.7
申请日：2017-07-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J29/035 , C07C29/132 , C07C31/20
Abstract: 本发明提供一种有机碱功能化的silicalite‑1分子筛封装金属纳米颗粒催化剂及其制备方法，以及使用所述催化剂由生物质衍生物糠醇氢解制备1,2‑戊二醇的方法。本发明的催化剂当用于由糠醇氢解制备1,2戊二醇的反应中时，能够在较温和的反应条件下具有高的氢解活性，显著提高反应中的糠醇的转化率和1,2‑戊二醇选择性，同时不产生明显的作为副产物的糠醇聚合物，催化剂稳定性好，寿命长，且反应完毕后通过简单过滤即可回收再利用，大大降低了反应成本和分离难度。
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公开(公告)号：CN107930698B
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201711217765.0
申请日：2017-11-28
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J31/22 , C07C209/48 , C07C211/14
Abstract: 本发明提供一种催化剂的制备方法及N1‑(2‑氨乙基)‑1,2‑乙二胺的制备方法。本发明提供的催化剂的制备方法，包括如下步骤:以铬金属有机骨架材料为载体，用有机碱对所述铬金属有机骨架材料进行活化处理，之后在载体上负载镍和钴中的至少一种。利用本发明的催化剂制备N1‑(2‑氨乙基)‑1,2‑乙二胺，具有反应流程简单、无需添加助剂就可获得良好的反应转化率和DETA选择性。
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公开(公告)号：CN106928020A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710057723.9
申请日：2017-01-23
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C29/145 , C07C35/14 , C07C29/88
Abstract: 本发明提供了一种2,2,6‑三甲基‑1,4‑环己二醇的制备方法。2,2,6‑三甲基‑5‑烯‑1,4‑环己二酮在加氢催化剂的存在下，加氢反应生成含有2,2,6‑三甲基‑1,4‑环己二醇和少量未完全加氢的2,2,6‑三甲基‑4‑羟基‑环己酮中间体的反应液；加入一定量的液氨及任选的助剂，将2,2,6‑三甲基‑4‑羟基‑环己酮氨化加氢为2,2,6‑三甲基‑4‑羟基‑环己胺。从而实现不易与产品2,2,6‑三甲基‑1,4‑环己二醇分离的中间体2,2,6‑三甲基‑4‑羟基‑环己酮含量进一步降低的目标，并且产品中其他中间产物的含量不高于20ppm。
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公开(公告)号：CN104744216B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510128915.5
申请日：2015-03-24
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备β-苯乙醇的方法，以乙酸-3-丁烯-1-醇酯和1，3-丁二烯为原料，采用Diels-Alder、水解、脱氢反应完成β-苯乙醇的制备。此方法采用以富勒醇为载体的负载路易斯酸为Diels-Alder反应催化剂，原子利用率高，总收率可达到87％～95％，产品纯度可达到为99.92％～99.98wt％，无氧化反应及高压加氢反应过程，生产过程安全、环保。
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公开(公告)号：CN104557777B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201510010487.6
申请日：2015-01-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07D295/03 , C07D295/023 , B01J29/03 , B01J29/04
Abstract: 本发明涉及一种N?甲基哌嗪的制备方法。包括以下步骤：(1)亚氨基二乙腈(IDAN)与甲醛在酸性条件下制备N?甲基亚氨基二乙腈；(2)将N?甲基亚氨基二乙腈在70～140℃，2～8MPa下，在以分子筛改性的锆系超强酸为载体，Fe、Co、Ni、Ru和Rh中的一种或两种或多种为活性金属的加氢催化剂下进行加氢反应得到N?甲基哌嗪。与现有工艺相比，采用本发明的催化剂有N?甲基哌嗪的收率高，且原料廉价易得，设备投资少的优点。
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公开(公告)号：CN104119233B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201310150811.5
申请日：2013-04-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C211/36 , C07C209/48 , C07C255/46 , C07C253/30
CPC classification number: C07C209/48 , C07C253/30 , Y02P20/582 , C07C255/46 , C07C211/36
Abstract: 本发明公开了一种制备3?氨甲基?3,5,5?三甲基环己胺的方法，首先使3?氰基?3,5,5?三甲基环己酮与氨反应，生成3?氰基?3,5,5?三甲基环己基亚胺，3?氰基?3,5,5?三甲基环己基亚胺继续与氢气、氨在加氢催化剂存在下进行反应转化成3?氰基?3,5,5?三甲基环己胺，脱去反应液中的氨后，再将3?氰基?3,5,5?三甲基环己基胺的进料流在氢气和加氢催化剂存在下进行反应生成3?氨甲基?3,5,5?三甲基环己胺。本方法降低反应压力，减少了投资成本，极大的降低了高压液氨泄露所带来的风险。
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公开(公告)号：CN104190436B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410367136.6
申请日：2014-07-29
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/89 , C07C29/132 , C07C33/22
Abstract: 本发明涉及一种制备β?苯乙醇的催化剂的制备方法、由该方法制备的催化剂和应用该催化剂制备β?苯乙醇的方法。所制备的薄膜催化剂，包括活性组分和碱性聚合物电解质改性的薄膜状多孔催化剂载体，活性组分为Ni和/或Pd。薄膜催化剂在径向固定床反应器中采用卷绕的方式装填，包括：(i)将活性组分为Ni和/或Pd的薄膜催化剂单独卷绕成型；或者(ii)将活性组分为Ni的薄膜催化剂和活性组分为Pd的薄膜催化剂共卷绕成型为皮芯层结构装填。薄膜催化剂生产简便。β?苯乙醇选择性高，降低乙苯选择性，产物分离简单。可避免碱性反应液对薄膜催化剂的连续性冲刷，最大限度减少对薄膜催化剂结构的破坏，延长薄膜催化剂寿命。
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