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公开(公告)号：CN101456575A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200910045027.1
申请日：2009-01-08
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷材料技术领域的利用钙渣制备六铝酸钙陶瓷粉体的方法，以钙渣和工业氧化铝为原材料，采用反应烧结的方法制备六铝酸钙陶瓷粉体，钙渣和工业氧化铝的重量百分比分别为10～20％和80～90％，两者之和为100％，混合均匀，成型，成型后的坯体置于高温炉中进行烧结，最后自然冷却至室温，粉碎，即可得到六铝酸钙陶瓷粉体。本发明工艺简便，对钙渣原材料的要求低，无需对钙渣做任何处理，能将其制备成六铝酸钙陶瓷粉体，既降低了六铝酸钙的生产成本，又实现了钙渣的循环再利用，变废为宝。
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公开(公告)号：CN100460357C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200610117280.X
申请日：2006-10-19
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/626 , C04B35/66
Abstract: 一种二硼化锆/三氧化二铝复合粉体的合成方法，属于陶瓷、耐火材料技术领域。具体步骤为：a)原料采用金属Al、ZrO2和B2O3粉体，按Al、ZrO2和B2O3粉体的摩尔比为10∶3∶3配料；b)预混合，取料装入高能球磨机上的球磨罐，抽真空通氩气，磨球采用轴承钢球，球料比10∶1-1.5；c)球磨2-5小时，转速为500-600转/分钟，得到二硼化锆/三氧化二铝复合粉体。本发明制备工艺简单，设备投入小，原料便宜，合成成本低，粉体颗粒微细，复合粉体中Al2O3颗粒粒径达到纳米级，易于烧结。该粉体可应用于陶瓷、耐火材料行业。
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公开(公告)号：CN101353256A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810042773.0
申请日：2008-09-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷材料技术领域的利用铝灰和粉煤灰合成Sialon陶瓷粉体的方法。本发明以铝灰和粉煤灰为主要原料，碳黑为还原剂，采用铝热碳热复合还原氮化工艺制备了Sialon粉体，实现废铝灰和粉煤灰的循环再利用和环境保护。本发明工艺简便，适用性广泛，通过将废铝灰和粉煤灰这两种难以处理的废弃物，制备成Sialon陶瓷粉，既降低了生产Sialon粉的成本，又利用了容易造成环境污染的废弃物。
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公开(公告)号：CN101307420A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810040150.X
申请日：2008-07-03
Applicant: 上海交通大学
IPC: C23C4/04
Abstract: 本发明公开一种热喷涂技术领域的反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末方法，首先将基体切割成耐磨实验标准样，喷涂前除油除锈，对基体进行预热后喷涂粘结层。然后进行粘结层的真空热处理，将反应喷涂热喷涂粉末装入送粉器中，然后调整等离子设备电流为500A－600A，离子气H2流量为20L/h－40L/h，送粉量为15r/min－25r/min，喷涂距离为100mm－160mm，对热处理后的试样进行反应喷涂；最后对涂层进行大气热处理。本发明解决了金属和陶瓷粉末混合喷雾造粒后，用于反应喷涂所得涂层性能不佳的难题，具有工艺流程简单，优化后的工艺喷涂所得涂层耐磨性得到提高。
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公开(公告)号：CN101280129A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810037833.X
申请日：2008-05-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末浆料制备方法，首先将Ti粉61.4％，Co粉15％和B4C粉23.6％加入球磨机内，同时加入原料粉总重量60％－100％的无水乙醇后，湿磨，原料粉的粒度达1微米－10微米；以去离子水为溶剂，在机械搅拌器的作用下分别加入原料粉末重量百分比0.25％－2％的分散剂A15和2％－3％的粘结剂PVA，充分搅拌，使分散剂充分分散在浆料中；喷雾干燥造粒，分级处理。该发明解决了由于密度差大、喷雾造粒过程中浆料流动性不好的难题，工艺流程简单，粉末形状规则，球形度和流动性好，生产效率得到提高，该产品用于反应喷涂，其粉末沉积效率及涂层性能等将大大提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101270412A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200810036131.X
申请日：2008-04-17
Applicant: 上海交通大学 , 上海新格有色金属有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种冶金技术领域的利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法，步骤为：第一步，备料及原材料预处理：①对铝灰进行磁选除铁预处理；②优选煤矸石，将其磨成粒度小于40目，进行磁选除铁预处理；第二步，配料和制团：按照重量百分比配料：铝灰5～25％、煤矸石60～95％和石油焦0～15％，按照原料重量的15～20％加入纸浆废液作为结合剂，混合制球，烘干到水份小于2％；第三步，电热法制备铝硅合金。本发明克服了单独一种固体废弃物成分的局限性，既降低了铝硅合金的成本，又消耗了容易造成环境污染的废弃物。
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公开(公告)号：CN101256131A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200810036155.5
申请日：2008-04-17
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 一种铝及铝合金熔体中的夹杂物检测设备属于铸造技术领域。本发明由温度控制系统、过滤系统、真空系统、实时测重系统和计算机组成。温度控制系统设置在过滤系统外围，真空系统位于过滤系统下方，与过滤系统密封连接，过滤系统设置在温度控制系统内，真空系统之上，实时测重系统的重量传感器部分位于真空系统内部，过滤系统的下方，实时测重系统的控制部分位于真空系统外并与计算机连接，为计算机输出测量的重量信号；计算机分别与温度控制系统、真空系统、实时测重系统连接。本发明可精确控温，避免了温度差异导致的结果偏差，控制系统操作简单、功能稳定，可在线快速给出检测结果，直观有效分析铝熔体夹杂物。
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公开(公告)号：CN101255514A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200810034831.5
申请日：2008-03-20
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种金属材料技术领域的含硼化物的铝合金锰添加剂，包含的组分及质量百分含量为：10％－25％氯化钠、10％－25％氯化钾、1％－10％氟铝酸钠、1％－10％硼酸钠、30％－75％氯化锰。本发明能够强烈迅速地在铝熔体中反应，还原出Mn，实收率高，反应是放热反应，不会引起炉温的降低。而且比通常的锰剂更快、更容易生成初生富铁相，同时降低了Mn的加入比例，减小了Mn的残留，而且该添加剂使用方便、操作工艺简单、成本低廉。
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公开(公告)号：CN100415679C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200610147651.9
申请日：2006-12-21
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/66
Abstract: 本发明公开一种陶瓷和耐火材料领域的电熔莫来石的制造方法，具体步骤为：(1)第一步是铝灰的预处理过程，在1100℃下进行煅烧处理废铝灰，使其中的金属Al部分转变成为Al2O3，将煅烧后的铝灰放入水槽中，加入盐酸进行清洗，酸洗过的铝灰烘干；(2)第二步是电熔过程，以铝灰、矾土和硅石为原料，铝灰、矾土与硅石按重量百分比分别为30～80%∶0～50%∶10～20%的范围内配比，混合均匀，加入电弧炉中，熔炼，倒出冷却，破粉碎，分选，得到莫来石。本发明采用废弃物铝灰为主要原材料，配以铝矾土和硅石生产电熔莫来石材料，既降低了莫来石的成本，又消耗了容易造成环境污染的废弃物铝灰。
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公开(公告)号：CN101244937A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200710037657.5
申请日：2007-02-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海交通大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/628 , B22F9/00
Abstract: 本发明提供了一种耐熔融金属浸蚀用纳米复合金属陶瓷粉体，其组分及其重量百分比为：41～75％二硼化锆、10～25％钴、7～12％铬粉、2～10％硼化钨、4～9％钼、0.5～1.7％碳化铬，余量为氧化铈；其中钴、铬、硼化钨、钼、碳化铬及氧化铈的粒度均在0.5μm至1μm之间，二硼化锆粒度小于100nm。该粉体可通过湿法球磨、喷雾造粒、热处理、等离子体致密化和颗粒分级程序制备。利用本发明粉体喷涂过的沉没辊及稳定辊，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性能，在连续热镀铝锌组沉没辊上的平均使用时间为20～31天，减少了更换辊体的次数及时间，节约了成本，提高了经济效益，同时提高了镀铝锌带钢质量。
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