基于光谱分析的激光焊T型搭接接头间隙的在线检测方法

    公开(公告)号:CN103878479A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410080669.6

    申请日:2014-03-06

    IPC分类号: B23K26/03 G01B11/14

    CPC分类号: G01B11/14

    摘要: 本发明公开了一种基于光谱分析的激光焊T型搭接接头间隙的检测方法,本发明针对T型搭接接头激光焊过程中,焊接变形和试件加工精度等易造成上板和下板间的间隙,导致焊接过程的不稳定及缺陷的产生,实时检测焊接过程中500-600nm等离子体光谱谱线强度随时间的波动频率,并利用Origin软件计算不同间隙量下的等离子体信号强度的峰值频率,从而得到间隙量与等离子体峰值频率的定量关系,从而进行间隙的检测,并及时调整焊接相关参数,能够避免间隙和缺陷的产生。本发明的检测系统构成简单、检测光信号强度和精度高、抗干扰能力强、工程实用性好,可实时检测激光焊接T型搭接接头间隙,对实际生产具有重要意义。

    基于激光熔覆的稀释率均匀性控制方法及其装置

    公开(公告)号:CN102323756B

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201110235085.8

    申请日:2011-08-16

    IPC分类号: G05B13/04 C23C24/10

    摘要: 一种材料表面处理技术领域的基于激光熔覆的稀释率均匀性控制方法及其装置,通过红外增强CCD摄像机拍摄熔覆过程中的熔池图像并转换为温度场图像后得到实际熔池尺寸数据,根据设定熔池尺寸与实际熔池尺寸的差值作为偏差信号,采用PID算法对激光功率进行反馈控制,通过对设定熔池大小的调整实现稀释率调控。本发明使得用母材熔化的面积在激光熔覆涂层中所占的百分比在基板表面每一点相当,且激光熔覆时稀释率的调控变得简单、容易、可靠,而且避免了工件冷热状态差异等因素对稀释率的影响,使得基板表面熔覆涂层的各点的稀释率保持均匀一致。

    一种焊接机器人与变位机位姿关系的标定方法

    公开(公告)号:CN103063213A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310002524.X

    申请日:2013-01-04

    IPC分类号: G01C21/00 G01C21/20

    摘要: 本发明提供一种焊接机器人与变位机位姿关系的标定方法,定义变位机倾斜轴为Z轴,旋转轴为Y轴,坐标系原点为旋转轴轴线与倾斜轴轴线的交点O,与Y,Z轴垂直且符合右手定则的另一轴为X轴。通过机器人控制器使变位机分别绕旋转轴和倾斜轴分别旋转到多个位置,记录TCP点在对应位置的位姿数据并建立球面方程,基于最小二乘法拟合最优球面,从而求得变位机坐标系原点。然后采用同样的方法,让TCP点在变位机两个轴向作多点标记,基于矢量叉乘的方法可进一步求得各坐标轴的方向矢量,从而实现位姿关系标定。本发明为消除偶然因素的影响,提出了距离偏差率概念并设定取点阈值判定方法,提高了标定精度。

    船艉液压桨舵安装行走台车

    公开(公告)号:CN102173367B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201110051703.3

    申请日:2011-03-04

    IPC分类号: B66F7/20

    摘要: 一种船舶制造技术领域的船艉液压桨舵安装主平台,包括:主平台、滚动轮、一对平面滑台及其对应的安装立架,两个平面滑台分别活动设置于主平台的左右两侧,四个液压马达驱动的滚动轮分别固定设置于主平台下方四个顶角,安装立架分别固定设置于对应平面滑台上。本发明满足船舶舵叶和螺旋桨的安装,提高安装效率,杜绝安全隐患,缩短单位船船坞使用周期,提高船舶制造效率。

    基于激光熔覆的稀释率均匀性控制方法及其装置

    公开(公告)号:CN102323756A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110235085.8

    申请日:2011-08-16

    IPC分类号: G05B13/04 C23C24/10

    摘要: 一种材料表面处理技术领域的基于激光熔覆的稀释率均匀性控制方法及其装置,通过红外增强CCD摄像机拍摄熔覆过程中的熔池图像并转换为温度场图像后得到实际熔池尺寸数据,根据设定熔池尺寸与实际熔池尺寸的差值作为偏差信号,采用PID算法对激光功率进行反馈控制,通过对设定熔池大小的调整实现稀释率调控。本发明使得用母材熔化的面积在激光熔覆涂层中所占的百分比在基板表面每一点相当,且激光熔覆时稀释率的调控变得简单、容易、可靠,而且避免了工件冷热状态差异等因素对稀释率的影响,使得基板表面熔覆涂层的各点的稀释率保持均匀一致。

    用于船用柴油机机架机座的自动焊接系统

    公开(公告)号:CN102009275A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010530701.8

    申请日:2010-11-03

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/00

    摘要: 一种自动化焊接技术领域的用于船用柴油机机架机座的自动焊接系统,包括:两个相对设置的焊接机构、主控制器、图像处理模块、摆动控制器、知识模型库和视频监视器。本发明采用双枪双工位工作模式,利用激光视觉传感器在焊接过程中进行实时跟踪焊接的自动焊接方法,取代传统的手工半自动焊接模式,具有焊接效率高,焊接质量好易控制,焊接变形小,焊接质量不受人为因素的影响等优点。

    船尾液压升降工作平台
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1931662A

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN200610116621.1

    申请日:2006-09-28

    IPC分类号: B63B9/00 B63C5/02 B66F11/00

    摘要: 本发明涉及的是一种船舶制造技术领域的船尾液压升降工作平台,包括:工作平台、平面滑台、滚动轮、舵叶立架、螺旋桨立架,四个主升降液压缸中,其中一个主升降液压缸为主液压缸,另外三个主升降液压缸为从属液压缸,主液压缸和从属液压缸上各设有一个直线位移传感器,用以传感、升降位移量,控制三个从属液压缸的同步位移;工作平台下方四个滚动轮的旋转方向是单限定方向旋转,舵叶立架及螺旋桨立架为安装舵叶和螺旋桨时分别单独使用,以螺栓连接方式安装于工作平台的平面滑台上。使用本发明进行船舶螺旋桨和舵叶的安装,使生产周期大大缩短,原安装一套螺旋桨和舵叶需一周的时间,现只需一天时间就能完成,同时操作的安全性也大大增加。

    液力变矩器泵轮轴套焊接方法及系统

    公开(公告)号:CN111283309A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010092141.6

    申请日:2020-02-14

    IPC分类号: B23K9/173 B23K9/32 B23K37/04

    摘要: 本发明提供了一种液力变矩器泵轮轴套焊接方法及系统,包括:步骤M1:采用双枪MAG焊配合伺服旋转电机,上下夹紧、压紧装置建立液力变矩器泵轮轴套焊接单元;步骤M2:将泵轮壳轴套进行大于预定精度的夹紧、定位;步骤M3:利用MAG焊双枪分段进行连续焊接;步骤M4:进行数据实时采集及MES网络化管控,获取液力变矩器泵轮轴套焊接结果信息。本发明产品的合格率基本达到99.8%以上。整个系统焊接效率高,焊接变形小,焊接质量稳定可靠,全流程数字化焊接、MES系统网络化管控,扫描配方数据调用,消除了人为因素的影响,便于产品质量管控、追溯。无论从工艺角度还是从经济效益方面,本发明都有很大的推广应用价值。

    一种焊缝跟踪偏差和焊缝交叉类型的自动识别方法

    公开(公告)号:CN108672988B

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201810411705.0

    申请日:2018-05-02

    发明人: 张轲 陈易新 郑健

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本发明提供了一种适用于移动机器人的焊缝偏差和交叉焊缝类型识别方法,采用三线激光条纹和相机构成视觉传感系统,通过三激光条纹视觉传感器扫描焊缝,通过单激光条纹自身形状特征变化和前后相邻激光条纹的距离特征变化识别焊缝交叉类型,如果是直线焊缝,则分别对单激光条纹进行分段拟合求左右特征点,通过直线拟合得到焊缝的特征直线,计算跟踪点到该直线的距离得到当前的焊缝跟踪偏差,计算特征直线的斜率并与期望值比较得到机器人的方位偏差。本发明既得到当前机器人的焊缝跟踪偏差,又利用三条激光条纹自身形状及前后激光条纹之间的信息实现焊缝交叉类型的判定,方法简单可靠准确,实现大型结构件大拼接焊缝的检测、除锈和涂装的全自主运行。