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公开(公告)号:CN111593197A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010473974.7
申请日:2020-05-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铝土矿悬浮焙烧脱水干法除铁的方法,按以下步骤进行:(1)将铝土矿破碎磨细获得粉矿;(2)将粉矿输送预氧化悬浮焙烧炉,粉矿在气流以及负压作用下处于悬浮状态,被加热至750~850℃进行预氧化焙烧去除吸附水,剩余氧化渣粉;(3)将氧化渣粉通入还原焙烧炉中,在650~700℃进行还原焙烧,剩余还原渣粉;(4)还原渣粉冷却后进行干法磨矿,制成二次粉矿;(5)二次粉矿采用干式磁选机磁选,获得的非磁性产品高品位铝精矿。本发明的方法可消除用水对铝土矿选矿的限制,对不同地区铝土矿选矿适应性强,尤其是水资源缺乏地区;工艺流程简单,效率高,适应性强,设备易实现大型化和工业化。
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公开(公告)号:CN111500852A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010473986.X
申请日:2020-05-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含碳金矿悬浮焙烧系统,给料仓与螺旋给料机相对,螺旋给料机与文丘里干燥器相对;文丘里干燥器、第一旋风预热器、第二旋风预热器和预氧化悬浮焙烧炉串联连通,预氧化悬浮焙烧炉上部通过管道与热分离旋风筒连通,热分离旋风筒、第一流动密封阀和强氧化悬浮焙烧炉串联连通,强氧化悬浮焙烧炉与氧气气源和氮气气源连通;强氧化悬浮焙烧炉出料口、第二流动密封阀、第一冷却旋风筒、第二冷却旋风筒、第三冷却旋风筒和收集仓串联连通;收集仓、磨矿机、收集槽、第一渣浆泵、浸出槽、第二渣浆泵与压滤机依次相配合。本发明的装置具有传热传质效率高,碳物质、硫和砷脱除彻底,效率高等优点,对不同矿石适应性强,易实现大规模工业生产等优点。
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公开(公告)号:CN111485100A
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN202010473109.2
申请日:2020-05-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含碳金矿悬浮焙烧强化金浸出率的方法,按以下步骤进行:(1)将含碳金矿破碎磨矿获得粉矿;(2)将粉矿输送至预氧化悬浮焙烧炉,在气流以及负压作用下处于悬浮状态,并被加热至650~700℃进行脱砷焙烧,获得预氧化焙烧粉;(3)将预氧化焙烧粉通入强氧化悬浮焙烧炉中,在气流作用下处于悬浮状态,并在550~600℃进行强氧化焙烧,获得强氧化渣粉;(4)冷却后磨矿获得二次粉矿;(5)加水制成矿浆,然后加入氰化钠搅拌均匀进行氰化浸出;将浸出完成后的物料过滤,获得液相含金氰化浸出液。本发明的方法生产连续性好,对不同矿石的适应性强,设备易实现大型化和工业化。
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公开(公告)号:CN109943710B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201910241077.0
申请日:2019-03-28
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 一种铁矿粉多级悬浮态还原焙烧装置及方法,装置包括外壳、挡板组、进料管和进气管组;进料管内设有翻板阀;挡板组由N个上挡板和N‑1个下挡板组成,相邻两个上挡板之间设有一个下挡板;每个上挡板与一个支撑板相对,气流分布板的底面与支撑板连接;每个进气管与一个气流区域连通;各进气管同时与一个气体加热器连通;方法为:(1)还原气体加热至500~900℃后进入各反应室;(2)铁矿粉送入进料管,翻板阀开启进入反应室;(3)铁矿粉发生还原反应;(4)铁矿粉发生还原反应后从出料口排出。本发明的方法还原过程传热传质效率高,反应速度快,时间短,大幅提高生产效率和降低能耗。
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公开(公告)号:CN111304434A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN202010189369.7
申请日:2020-03-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种难选褐铁矿阶段焙烧磨矿磁选生产铁精矿的方法,按以下步骤进行:(1)将难选褐铁矿磨细;(2)铁矿粉经一次旋风分离后进入加热炉被加热至750~850℃,气流作用进入二级旋风分离器进行二次旋风分离;(3)排放到脱水反应器中,在负悬浮状态降温至550~650℃脱水;(4)经过三级旋风分离器进入还原反应器;在悬浮状态继续降温至460~520℃进行还原反应,然后进入冷却器;(5)在悬浮状态与空气氧化反应,温度降至200~300℃排出空冷;(6)焙烧物料磨细后进行一段磁选、二段磁选和三段磁选。本发明的方法具有生产工艺简单、成本低、污染小等技术特点;可以有效处理褐铁矿石资源,生产合格的铁精矿产品。
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公开(公告)号:CN109136540B
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201811072372.X
申请日:2018-09-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种强化高磷铁矿石提铁降磷的微波流态化焙烧‑浸出方法,按以下步骤进行:(1)准备高磷铁矿石作为原料;(2)破碎后磨矿获得铁矿粉;(3)送入微波流态化焙烧炉,在还原气氛条件下焙烧;(4)将焙烧矿磨细后进行弱磁选;(5)用硫酸进行酸浸脱磷,酸浸脱磷后过滤分离出固体物料;将固体物料水洗烘干。本发明的方法实现了高磷铁矿石高效综合利用,铁品位和回收率高,除磷效果显著,工艺更为节能降耗,且提铁降磷效果更为显著,实现了高磷鲕状赤铁矿石的资源化和高效化的开发利用。
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公开(公告)号:CN107271438B
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201710404389.X
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明为一种普通铁精矿制备超级铁精矿可行性的判定方法,属于矿物加工技术领域,其特征在于该种方法,选择铁精矿品位达到60~70%,磁铁矿含量达到90%以上、粒度‑200目含量60%以上的普通精矿粉作为样品,在100℃以下烘干,混匀;然后将普通铁精矿样品镶嵌抛光,采用光学显微分析技术对其进行检测分析,测定普通铁精矿的磁铁矿连生体的特征含量和结晶粒度特征2项指标,并根据测得结果对照本项发明所确定的相关标准,具体判定被测的普通铁精矿从工业生产层面上能否最终加工成超级铁精矿。
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公开(公告)号:CN110066899A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910299575.0
申请日:2019-04-15
Applicant: 东北大学
IPC: C21B13/14
Abstract: 一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁铁矿的方法,按以下步骤进行:(1)将钒钛磁铁矿破碎制成钒钛磁铁矿粉;还原剂破碎获得还原剂粉;溶剂石灰石破碎石灰石粉;(2)将钒钛磁铁矿粉、还原剂粉和石灰石粉混合均匀,制成混合粉料;(3)置于回转窑内,利用温度1000~1500℃的还原性烟气预热预还原;(4)预热预还原物料直接进入与回转窑连接的熔炼炉内,深度还原熔分,含钒铁水与渣相分别从熔炼炉放出。本发明的方法实现了钒钛磁铁矿中有价元素的高效利用,可以大大降低成本。
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公开(公告)号:CN109929959A
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201910241058.8
申请日:2019-03-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种粉状铁矿石悬浮态直接还原-熔炼生产铁水的方法,按以下步骤进行:(1)将粉状铁矿石置于料仓中;(2)输送到一级旋风分离器,分离出一级固态物料进入悬浮加热炉;高温烟气对一级固态物料加热;(3)负压作用使一级固态物料进入二级旋风分离器,分离出二级固态物料进入还原反应器;(4)向还原反应器通入还原气体,二级固态物料还原生成还原粉料;(5)还原粉料排出后直接进入多功能熔炼炉;将熔剂加入到多功能熔炼炉内,喷吹燃煤进行加热,还原粉料经燃煤加热和电弧熔炼形成液态的渣层和铁水。本发明的方法热量利用效率高,各工序无热损失,大幅节省能源,简化铁矿石还原和冶炼铁水的流程。
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公开(公告)号:CN109929957A
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201910241060.5
申请日:2019-03-28
Applicant: 东北大学
IPC: C21B11/10
Abstract: 一种预还原铁矿石高温熔炼生产铁水的装置及方法,装置包括炉体、电极和燃煤喷枪,原料输送管道插入炉体内部;上层空间设有高温烟气出口、电极和燃煤喷枪,电极底端位于渣层区内,排渣口位于渣层空间内,铁水出口与铁水层区连通;方法为:(1)将预还原铁矿石和熔剂混合输送至装置中,(2)开启电源并喷射煤粉,预还原铁矿石和熔剂熔化,形成熔体;(3)铁氧化物与煤粉反应生成铁水和炉渣,通过铁水产生电弧进一步对铁水加热;(4)进行熔炼时温度为1350~1550℃,结束后开启排渣口将炉渣排出,然后开启铁水出口将铁水排出。本发明的方法实现能耗的协同利用,极大地降低了能耗的损失,提高了能源的利用效率。
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